máquina de corte digital adota vibração de alta e baixa frequência da lâmina para corte. Tem alta precisão, alta velocidade e não se limita ao padrão de corte. Pode ser carregado e descarregado automaticamente, composição inteligente, melhorar gradualmente ou substituir o equipamento tradicional de processo de corte flexível. A máquina de corte digital pode concluir automaticamente e com precisão o processo de corte e marcação completos e é amplamente utilizada em interiores automotivos, publicidade, roupas, móveis domésticos, materiais compostos, etc.
Recursos do cortador digital
1. Controle de tecnologia de foco: Uma das vantagens da máquina de corte de lâmina vibratória é sua alta densidade de energia, geralmente 10W/cm2. O diâmetro do ponto produzido dessa forma ficará menor, cortando assim uma pequena fenda; a distância focal da lente de foco também afetará o laser O tamanho do ponto de luz, quanto menor a distância focal, mais fino o ponto de luz. No entanto, como a lente está muito próxima do material de corte, a fuligem gerada durante o processo de corte pode facilmente sujar a superfície do espelho, afetando a transmitância da lente de foco, reduzindo o índice de refração da luz, incapaz de atingir a intensidade de luz necessária e afetando a vida útil da lente. Para corte de alta qualidade, a distância focal efetiva também está relacionada ao diâmetro da lente e ao material a ser cortado. Portanto, é muito importante controlar a posição do ponto focal em relação à superfície do material a ser cortado.
2. Tecnologia de corte e perfuração: Qualquer tipo de tecnologia de corte térmico pode começar da borda da placa, exceto em alguns casos, geralmente por meio de um pequeno furo na placa. Anteriormente, na máquina de composto de perfuração a laser, a máquina de perfuração era usada para perfurar furos primeiro e, em seguida, o laser era usado para começar a cortar a partir de pequenos furos.
3. Design do bico e tecnologia de controle de fluxo de ar: Quando o cortador de vibração corta aço, oxigênio e feixes de laser focados são direcionados através do bico em direção ao material a ser cortado, formando assim um feixe de fluxo de ar. O requisito básico para o fluxo de ar é que o fluxo de ar que entra na incisão deve ser grande e a velocidade deve ser alta, para que a oxidação suficiente possa fazer com que o material da incisão execute totalmente a reação exotérmica. Ao mesmo tempo, há impulso suficiente para soprar o material fundido. Portanto, além da qualidade do feixe e seu controle afetam diretamente a qualidade do corte, o design do bico e o controle do fluxo de ar (como pressão do bico, posição da peça de trabalho no fluxo de ar, etc.). ) Também é um fator muito importante. Atualmente, o bico para corte a laser tem uma estrutura simples, ou seja, um furo cônico com um pequeno furo redondo na extremidade.
A máquina de corte digital é avançada em tecnologia, o que pode modificar o modelo a tempo, economizar tempo de desenvolvimento e estampagem da placa, produzir e substituir a placa rapidamente e se adaptar à demanda rápida e mutável do mercado.
10 benefícios surpreendentes da máquina de corte digital
1. Use a tecnologia de corte digital para economizar custos e tempo de fabricação, gerenciamento e armazenamento de facas durante o processo de produção e desenvolvimento, diga adeus ao processo tradicional de corte manual de facas, elimine completamente o gargalo das empresas que dependem de trabalhadores qualificados e assuma a liderança na entrada na era da moldagem digital.
2. Design de cabeça de corte multifuncional, vários conjuntos de ferramentas de processamento altamente integradas, podem ser usados como uma unidade de trabalho para operações interativas de corte, perfuração e marcação.
3. Dificuldade, padrões complexos, corte de moldes que não podem ser alcançados por moldes de ferramentas, o espaço de design dos designers de calçados foi amplamente expandido, criando novos padrões que não podem ser copiados manualmente, tornando os moldes atraentes, tornando o design verdadeiramente realizável e sem medo de não ser um campo realizável.
4. Emissões com boas funções, o sistema de cálculo realiza emissão automática, cálculo preciso, cálculo de custo, gerenciamento preciso de liberação de material e realmente realiza a estratégia de estoque zero digital.
5. Por meio da projeção do projetor ou da filmagem da câmera, segure o contorno do couro, identifique efetivamente os defeitos do couro. Além disso, de acordo com o padrão natural do couro, a direção do corte digital pode ser ajustada aleatoriamente para aumentar a produção, reduzir perdas e aumentar a utilização efetiva dos materiais. Máquina de corte de couro com faca vibratória
6. Simulação computacional processual para eliminar a interferência das emoções, habilidades, fadiga e outros fatores pessoais dos trabalhadores no fornecimento existente, evitar desperdícios ocultos e melhorar o uso de materiais.
7. Pode realizar a modificação oportuna do modelo, economizar tempo de desenvolvimento e desenvolvimento, liberar rapidamente a placa, trocar rapidamente a placa e se adaptar à demanda rápida e mutável do mercado.
8. Função de otimização de corte excessivo: O software CAM desenvolvido internamente é usado para otimizar sistematicamente o fenômeno de corte excessivo físico da fresa, para restaurar o contorno gráfico em grande medida e para proporcionar ao cliente um efeito de corte satisfatório.
9. Função de compensação inteligente da mesa: a planura da mesa é detectada por um detector de distância de alta precisão, e o plano é corrigido em tempo real pelo software para garantir resultados de corte de alta qualidade.
10. Função de corte de manga positiva e negativa: combinada com a função de detecção de mesa para realizar a função de corte de manga gráfica positiva e negativa inteligente. Corte cíclico de alta eficiência multitarefa, pode ser equipado com mais adsorção
Na tecnologia de processamento de materiais compostos, a máquina de corte digital substitui a placa de desenho manual no processo de fabricação de produtos de materiais compostos tradicionais, e o processo de corte manual, especialmente para cortar amostras complexas, como formas irregulares e padrões irregulares, melhora muito a eficiência da produção e a utilização do material.
