Intro
Se você estiver cortando obras de arte finas ou fazendo peças de metal em um ambiente de produção, você precisará de uma máquina de corte de plasma que lhe dará os cortes mais limpos e rápidos possíveis. Em termos de fabricação de metal, existem máquinas automáticas Mesas de plasma CNC que usam computadores para controlar cortes automáticos e precisos na fabricação industrial, e também há cortadores de plasma portáteis usados em oficinas manuais. Qual é melhor e mais adequado para você?
Cortadores de plasma são máquinas muito poderosas, capazes de cortar metal. Alguns deles são poderosos o suficiente para cortar cacos muito grossos como uma faca na manteiga.
Um cortador de plasma é um equipamento essencial para alguns soldadores. Na verdade, ele faz exatamente o oposto de uma máquina de solda. Em vez de fundir pedaços de metal, use uma máquina de corte de plasma para separá-los.
Em algum momento do trabalho será necessário cortar algumas partes indesejadas, ou quando você estiver tentando moldar algo.
Mas, como tudo na indústria de soldagem, os cortadores de plasma estão em constante evolução. Para cortar metais mais espessos, máquinas de corte de metal mais potentes foram fabricadas. A automação é uma grande adição à potência.
Como esse é um processo perigoso, robôs ou máquinas que utilizam CNC para automatizar esse tipo de trabalho são mais seguros do que humanos reais. Mas quais são as vantagens e desvantagens de tal máquina?
Alguns são contra o corte automático, enquanto outros o veem como o caminho a seguir. Se o CNC (robô) substituirá o manual, ainda não temos certeza. No entanto, definitivamente há aspectos positivos em cada história.
Vamos entender essas duas ferramentas de corte em termos de princípio de funcionamento, características de desempenho, usos, prós e contras.
Cortador de plasma portátil
Um cortador de plasma portátil é uma ferramenta de corte de metal portátil com estrutura compacta lightw8 que pode ser levada para qualquer local de trabalho, dentro ou fora de casa. Conecte o ar comprimido, pegue a tocha e comece a cortar chapas de metal, tubos e perfis em segundos.
Princípio
A máquina de corte de plasma portátil é composta de uma tocha e um chassi. Um arco elétrico é gerado entre o bico (ânodo) e o eletrodo (cátodo) dentro da tocha para ionizar a umidade entre eles para atingir um estado de plasma. Neste momento, o vapor ionizado é ejetado para fora do bico na forma de um feixe de plasma pela pressão interna, de modo a realizar corte, soldagem, soldagem e outras formas de tratamento térmico no metal.
Recursos
Portabilidade final
O compressor de ar interno opera em ambientes onde o ar comprimido externo não está disponível.
Controle de saída contínua
Foca o arco para diferentes espessuras de material.
Sistema de partida por toque
Inicia o arco de plasma sem a necessidade de altas frequências.
Ignição Rápida
Corta rapidamente através de fendas, mesmo em metal expandido.
Controles de purga do painel frontal
Permite fácil ajuste das taxas de fluxo de ar sem ativar o arco de plasma.
Controle de purga do painel frontal
Ajuste facilmente a vazão de ar sem iniciar o arco de plasma.
Operação a frio, longa vida útil dos consumíveis
O novo design do eletrodo e do bico economiza dinheiro durante longas horas de operação.
Vantagens
Adota tecnologia de inversor de alta frequência e tem vantagens de tamanho pequeno, compacto, leve, ignição de arco de alta frequência, ignição de arco fácil e alta duração de carga. Usar ar comprimido barato como fonte de ar de corte é mais econômico e eficiente do que a máquina de corte por chama. A corrente de corte (display digital) é continuamente ajustável, precisa e intuitiva, o ventilador é controlado de forma inteligente, economiza energia e eletricidade e reduz a taxa de falha do ventilador. É adequado para uso pesado de longo prazo. Pode ser usado não apenas para corte manual, mas também para sistemas de corte automáticos, como CNC e robôs. Possui interfaces analógicas e digitais para atender às necessidades de comunicação da maioria dos equipamentos de soldagem automática.
Desvantagens
• Há um fenômeno instável do arco de plasma, que levará a defeitos como cortes irregulares e acúmulo de tumores, além de levar à redução da vida útil dos componentes relacionados.
• O ângulo de chanfro em um lado da superfície de corte é grande e a verticalidade é ruim.
• Durante o processo de corte, mais resíduos de corte são produzidos na superfície de corte. A escória após o corte deve ser moída, porque afetará a qualidade do processo, o que também aumenta o custo da mão de obra.
• O corte a plasma tem uma grande área afetada pelo calor e uma costura de corte larga. Como o metal é deformado pelo calor, não é adequado para cortar metais finos.
Mesa de plasma CNC e cortador de plasma robótico
É um equipamento de corte eficiente, de alta precisão e alta confiabilidade combinado com transmissão mecânica de precisão e tecnologia de corte térmico. A boa interface homem-máquina torna a operação mais conveniente e simples, e pode cortar de forma rápida e precisa vários formatos complexos de placas, especialmente adequado para corte automático de metais. Adota um design modular integrado, que é inteligente e fácil de usar.
Princípio
Ele é combinado com um controlador CNC simples e fácil de usar para ionizar o fluxo de ar de alta velocidade ejetado do bico em alta temperatura para formar um condutor. Quando a corrente passa, o gás condutor forma um arco de plasma de alta temperatura. O calor do arco faz com que o metal na incisão da peça derreta parcialmente (e evapore), e a potência do fluxo de gás de plasma de alta velocidade é usada para remover o metal fundido para formar um método de processamento.
Quando funciona, um gás comprimido como nitrogênio, argônio ou oxigênio é enviado através de um tubo estreito. Um eletrodo negativo é colocado no meio do tubo. Quando o eletrodo negativo é energizado e a boca do bico entra em contato com o metal, um loop condutor é formado e uma faísca elétrica de alta energia é gerada entre o eletrodo e o metal. À medida que o gás inerte flui através dos tubos, a faísca aquece o gás até que ele atinja o 4º estado da matéria. Este processo de reação produz um fluxo de plasma de alta temperatura e alta velocidade, que pode rapidamente transformar metal em escória fundida.
O plasma em si tem corrente fluindo através dele, e enquanto os eletrodos são energizados e o plasma é mantido em contato com o metal, o ciclo de arco é contínuo. Para poder garantir esse contato, evitando danos causados pela oxidação e outras propriedades ainda desconhecidas, o bico da máquina de corte é equipado com outro conjunto de tubos que emitem continuamente gás de proteção para proteger a área de corte, a pressão do gás de proteção O raio do plasma colunar pode ser controlado efetivamente.
Recursos
• A viga adota estrutura de soldagem de caixa, e o estresse é eliminado por tratamento térmico. Possui as características de boa rigidez, sem deformação, alta precisão, w8 leve e pequena inércia. As 2 extremidades da estrutura de acionamento longitudinal (estrutura final) são equipadas com rodas-guia horizontais, que podem ajustar o grau de compressão da roda excêntrica na parte inferior da estrutura de acionamento para o trilho-guia, de modo que toda a máquina possa manter uma guia estável durante o movimento. É equipado com um coletor de pó para limitar os detritos acumulados na superfície do trilho-guia.
• Tanto o acionamento vertical quanto o horizontal são acionados por cremalheira e pinhão de precisão. O trilho-guia horizontal adota placa-guia trefilada a frio de precisão, o trilho-guia longitudinal é feito de trilho processado com precisão (trilho pesado) e o dispositivo de redução adota redutor de engrenagem de precisão importado, e a folga é eliminada para garantir a precisão e estabilidade do movimento.
• É econômico e fácil de operar. Adota uma mesa de corte integrada e funil de recebimento. Pode adotar um método de remoção de poeira semi-seca ou um sistema de remoção de poeira opcional para reduzir a fumaça e os gases nocivos gerados pela máquina durante o corte.
• Sistema avançado controlado por computador, trabalho totalmente offline, design humanizado, operação simples e rápida. De acordo com o processo de operação, a parte inferior da tela do sistema CNC fornece vários displays de função de operação, o processo de operação é claro à primeira vista e o modo sem treinamento é fornecido.
• Adota o método de manutenção de guia e prompt, e há indicações de falhas na tela do sistema de controle numérico, e os fenômenos de falha são claros à primeira vista. A manutenção de toda a máquina é de acordo com as instruções de falha, e a manutenção é conveniente e rápida.
• Simplifique o procedimento de compilação, o operador compila um gráfico e, em seguida, seleciona a quantidade de corte e a direção do arranjo de corte, o que pode realizar o corte automático contínuo em lote e a compilação geral, reduzindo a tediosa carga de trabalho dos designers.
• O software adota tecnologia de produção modular unitária, o que melhora a estabilidade e a sensibilidade operacional do equipamento e reduz o custo de manutenção no período posterior.
• Os acessórios comuns e peças de desgaste da máquina podem ser adquiridos no mercado, o que reduz o custo para os clientes.
• A mesa de corte a plasma subaquática CNC é equipada com um leito de água para corte subaquático, o que reduz bastante a poluição ambiental, como fumaça, luz de arco, gases nocivos e ruído gerado, e tem um bom efeito de proteção ambiental.
Vantagens
Boa qualidade de corte e baixo custo de mão de obra
A máquina de corte a plasma utiliza os recursos de processamento sem contato, não danifica a peça de trabalho, o produto cortado não apresenta deformação por extrusão, o produto processado é de boa qualidade, não apresenta rebarbas, não requer retificação manual, economiza procedimentos de processamento desnecessários e otimiza a força de trabalho do trabalhador.
Economize investimento em moldes e reduza os custos de produção
A máquina de corte a plasma pode fazer diretamente várias peças de metal sem moldes, sem consumo de molde, sem necessidade de reparo e substituição de moldes, pode economizar o uso de um grande número de moldes, economizar custos de processamento e reduzir custos de produção, especialmente adequada para o processamento de produtos grandes.
Alta precisão, melhorando efetivamente a produtividade
O corte automático de plasma apresenta alta precisão, flexibilidade e alta eficiência, e pode processar efetivamente várias peças complexas. Ele só precisa fazer um gráfico de corte e importá-lo para o sistema de controle, e então o tamanho pode ser definido para o corte, o que ajuda a encurtar diretamente o tempo de corte.
Velocidade de corte rápida, ambiente de trabalho otimizado
Ele corta rapidamente e é estável ao trabalhar, o ruído é baixo, não há poeira e não produzirá substâncias químicas prejudiciais ao corpo humano e ao meio ambiente. O investimento reduziu a poluição, promoveu a otimização do ambiente de trabalho e cumpriu com a maré de proteção ambiental.
Baixo custo de manutenção e alto desempenho de custo
A manutenção de produtos mecânicos é muito cara, mas tem desempenho estável, é durável e pode funcionar continuamente, e não é fácil de ser danificado. Tem grandes vantagens em termos de custos de manutenção posteriores.
Desvantagens
• O corte de metal espesso requer uma alta fonte de alimentação, que é tão cara quanto uma máquina de corte a laser com fonte de laser de fibra.
• Operar e manter equipamentos automatizados envolve riscos potenciais, e os operadores devem ter cuidado para evitar ferimentos.
• Se os membros tocarem na máquina em movimento, eles podem ficar presos ou até mesmo feridos.
• Mantendo as mãos e os pés longe da máquina em movimento, a operação de controle do sistema de controle numérico do computador pode ser realizada a partir do teclado do painel frontal ou da interface remota.
• Ao operar a máquina, não use roupas largas ou com cordões para evitar que ela fique presa na máquina.
• O choque elétrico de alta tensão do cortador CNC de plasma pode ferir e matar pessoas, e deve ser instalado de acordo com as etapas e requisitos especificados pelo fabricante.
Uso
Normalmente, cortadores de plasma portáteis são usados para hobbies, e mesas de corte de plasma CNC e robôs de plasma são usados para uso comercial na fabricação industrial. No entanto, ambos podem ser usados para painéis de proteção de motores automotivos, gabinetes de chassis, ferro de jardim, vasos de pressão, máquinas químicas, ventilação e refrigeração, fabricação de portas de segurança, usinagem, fabricação de ventiladores, máquinas de construção, estruturas de aço, fabricação de caldeiras, construção naval, equipamentos petroquímicos, máquinas industriais leves, aeroespacial, vasos de pressão e decoração, fabricação de grandes placas e outras indústrias.
Todos os tipos de cortadores de plasma e robôs podem cortar aço carbono (corte por chama), aço inoxidável e cobre, alumínio (corte por plasma), chapas de alumínio, chapas galvanizadas, chapas de aço branco, aço inoxidável, chapas de cobre e outros tubos de metal, perfis e operações de corte e estampagem de chapas.
Comparação
O acima nos levou a entender esses 2 tipos de máquinas de corte a plasma, então quais são suas similaridades e diferenças? Vamos fazer uma comparação dos 8 aspectos a seguir, para que você possa fazer a escolha certa e qual é adequada para o seu negócio.
Método de início de arco
Existem 2 tipos de fonte de alimentação de plasma, arco de contato e arco sem contato (botão). A fonte de alimentação de plasma portátil é um método de partida de arco de contato. Para uso com CNC, o método de partida de arco sem contato deve ser selecionado. Para julgar a qual modo de partida de arco a fonte de alimentação pertence, você só precisa ver se há um botão na tocha manual que está equipada. Geralmente, fontes de alimentação com uma corrente maior que 100A são métodos de partida de arco sem contato.
Fonte de alimentação do laboratório
A fonte de alimentação de plasma portátil tem uma forte interferência no sistema de controle numérico, o que pode levar a uma tela preta do sistema de controle numérico em casos graves, enquanto a influência da fonte de alimentação de plasma controlada por computador é muito pequena, quase nenhuma.
Tocha
A tocha de plasma CNC é uma pistola reta, enquanto a portátil tocha de plasma é uma arma de cabo curvo.
Capacidade
Provavelmente a diferença mais óbvia entre um cortador de plasma robótico automático e um cortador manual é a potência que ele produz.
Os cortadores de plasma manuais geralmente são dispositivos menores, leves e fáceis de transportar.
Como não têm capacidade para gerar tanto calor, não conseguem gerar tanta energia.
Cortadores de plasma robóticos são máquinas estacionárias que geram muito calor. Então, os fluxos de plasma que eles produzem são realmente quentes.
As capacidades de alguns cortadores CNC ou robóticos simplesmente não podem ser medidas manualmente.
CNC ou robótica são usados na fabricação industrial e devem cortar chapas de metal muito grossas.
Também seria muito perigoso para humanos ficarem perto de um calor tão grande. Como resultado, cortadores de plasma manuais são mais adequados para projetos menores, e as pessoas normalmente os usam na oficina para tipos básicos de corte ou para metais mais finos.
Portabilidade
Nós tocamos nesse aspecto acima. Cortadores de plasma CNC são geralmente máquinas estacionárias enormes. Eles são imóveis e geralmente exigem que a chapa de metal a ser cortada seja fixada na máquina.
Por outro lado, os cortadores de plasma manuais são leves e, portanto, portáteis. Você pode levá-los com você para o campo e levar o que precisa com você.
Além disso, eles têm a vantagem de poder ser facilmente manobrados em alguns lugares apertados, mas isso é realmente difícil e, em alguns casos, impossível com um cortador de plasma automático.
Precisão
Este é outro aspecto do sucesso do corte CNC. Ninguém pode cortar com tanta precisão quanto um Máquina cnc.
O CNC é altamente programado e guiado usando software de última geração.
Em alguns trabalhos, a precisão é tão importante que é possível estragar acidentalmente o produto final. Portanto, o cortador de plasma precisa funcionar corretamente para que tudo funcione corretamente.
Isso é quase impossível com um cortador de plasma portátil. Um humano simplesmente não consegue cortar tão precisamente quanto uma máquina.
Portanto, os cortadores de plasma manuais podem trabalhar sem levar em conta a precisão do produto.
Preço e custo
Se você é um amador, você definitivamente está procurando por um cortador de plasma portátil menor. Os realmente bons são vendidos por cerca de $1000 cada.
Um bom soldador que trabalha na garagem ou que simplesmente gosta de trabalhar em projetos do tipo "faça você mesmo" pode comprar esse tipo de cortador de metal.
Mas os cortadores de plasma CNC são realmente caros. Eles custam mais de $8,000 por unidade. Você já pode dizer que robôs são úteis apenas para grandes empresas que precisam de autômatos.
No entanto, às vezes, pequenas empresas não podem pagar por um cortador CNC ou robótico caro, então elas precisam se contentar com um cortador manual.
Seleção
Então, que conclusões podemos tirar?
Basicamente, um cortador de plasma portátil é uma boa escolha se você planeja usá-lo para alguns trabalhos simples. Ele é poderoso o suficiente para cortar algumas espessuras mais finas ou médias.
Você pode pegar qualquer tipo de projeto na garagem e usá-lo para consertar coisas pela casa. Além disso, é muito útil para trabalho de campo.
Mas quando se trata de cortadores de plasma CNC automáticos, eles significam um trabalho mais difícil. Indústrias que realmente precisam de precisão e funcionalidade farão de tudo para comprar um desses.
A escolha final será entre desempenho e precisão, e acessibilidade e flexibilidade. Você só pode escolher um dos dois.
