O que é o CO2 Tecnologia de corte a laser?
CO2 A tecnologia de corte a laser é um sistema de laser à base de gás que usa um CO2 misturador como meio laser ativo. Eletrizando a mistura de gás, um feixe de luz de alta energia é produzido, conhecido como laser. Este feixe de laser concentrado é focado no objeto e o laser aquece, derrete e vaporiza o material a ser cortado.
A tecnologia de corte a laser oferece produção de máquinas mais eficiente, melhor precisão e exatidão. A tecnologia CNC as avançou com um sistema de controle mais preciso.
Uma máquina de corte a laser é parte integrante de muitas indústrias atualmente. Essa tecnologia economiza tempo e oferece uma maior taxa de produção com desperdício mínimo, tornando-se uma escolha popular no dia a dia.
CO2 cortadores a laser se tornaram as ferramentas de corte mais acessíveis e de melhor valor nos últimos anos, e podem ser seu bom parceiro para dar vida às suas criações, ideias e designs com presentes personalizados, artesanatos, artes, decorações, placas e logotipos. Com um sistema de corte a laser de dióxido de carbono, você pode facilmente gravar qualquer gráfico e cortar quaisquer formas e contornos em madeira, acrílico, plástico, espuma, pedra, tecido e couro.
Definição
CO2 laser é um feixe de onda pulsada em que o gás dióxido de carbono obtém onda contínua ou área de alta saída no infravermelho do meio. O comprimento de onda é 10.6μm. É uma fonte de luz usada para prototipagem rápida. Lasers de alta potência são usados para corte e perfuração. A saída de potência média é usada para gravação. Como o comprimento de onda de saída é facilmente absorvido pela água, também é amplamente usado em tratamento médico.
A CO2 gerador de laser é um gerador de laser a gás com CO2 gás como material de trabalho. O tubo de descarga é geralmente feito de vidro ou material de quartzo, preenchido com CO2 gás e outros gases auxiliares (principalmente hélio e nitrogênio, e geralmente uma pequena quantidade de hidrogênio ou xenônio). O eletrodo é geralmente um cilindro oco de níquel e uma cavidade ressonante. Uma extremidade é um espelho de reflexão total banhado a ouro, e a outra extremidade é um espelho de reflexão parcial polido com germânio ou arsenieto de gálio. Quando uma alta voltagem (geralmente CC ou CA de baixa frequência) é aplicada ao eletrodo, uma descarga luminescente é gerada no tubo de descarga, e há uma saída de laser em uma extremidade do espelho de germânio, e seu comprimento de onda está na banda do infravermelho médio perto de 10.6 mícrons.
Os geradores de laser de dióxido de carbono são geralmente feitos de vidro duro e geralmente adotam uma estrutura de manga em camadas. A camada mais interna é o tubo de descarga, a segunda camada é o invólucro resfriado a água e a camada mais externa é o tubo de armazenamento de gás. O diâmetro do tubo de descarga do gerador de laser de dióxido de carbono é maior do que o do tubo de laser He-Ne. Em termos gerais, a espessura do tubo de descarga não tem efeito na potência de saída, considerando principalmente o efeito de difração causado pelo tamanho do ponto de luz, que deve ser determinado de acordo com o comprimento do tubo. O tubo mais longo é mais grosso e o tubo mais curto é mais fino. O comprimento do tubo de descarga é proporcional à potência de saída. Dentro de uma certa faixa de comprimento, a potência de saída por metro de comprimento do tubo de descarga aumenta com o comprimento total. O objetivo de adicionar uma camisa de resfriamento a água é resfriar o gás de trabalho e estabilizar a potência de saída. O tubo de descarga é conectado ao tubo de armazenamento de gás em ambas as extremidades, ou seja, uma extremidade do tubo de armazenamento de gás tem um pequeno orifício que se comunica com o tubo de descarga, e a outra extremidade se comunica com o tubo de descarga através do tubo de retorno em espiral, para que o gás possa circular no tubo de descarga e o tubo de armazenamento de gás fluir, o gás no tubo de descarga é trocado a qualquer momento.
A CO2 O tubo de laser é um tubo de vidro selado composto de vidro duro, uma cavidade ressonante e eletrodos que produzem um feixe de luz para cortar e gravar materiais.
A parte do vidro duro
Esta parte é composta de material GG17 disparado em tubo de descarga, camisa de resfriamento de água, camisa de armazenamento de ar e tubo de retorno de ar. O gerador selado é geralmente uma estrutura de invólucro de 3 camadas. O mais interno é o tubo de descarga, o do meio é o purificador de água, a camada mais externa é a manga de armazenamento de gás e o tubo de retorno de gás é usado para conectar o tubo de descarga e o tubo de armazenamento de gás.
A parte da cavidade
Esta parte consiste em um espelho total e um espelho de saída. O espelho total da cavidade ressonante é geralmente baseado em vidro óptico, a superfície é revestida de ouro e a refletividade do espelho de filme de ouro é acima de 98% perto de 10.6um; o espelho de saída da cavidade ressonante é geralmente feito de materiais infravermelhos que podem transmitir radiação de 10.6um. O germânio (Ge) é o substrato e um filme dielétrico multicamadas é formado nele.
A parte do eletrodo
Os geradores de laser geralmente usam cátodos frios, que são cilíndricos em forma. A escolha do material do cátodo tem um grande impacto na vida útil do gerador. Os requisitos básicos para materiais de cátodo são baixa taxa de pulverização catódica e baixa taxa de absorção de gás. No que diz respeito à máquina, a qualidade e o desempenho do tubo afetam diretamente a eficiência de trabalho.
Como isso funciona?
A CO2 máquina de corte a laser é um kit profissional de ferramentas de corte e gravação automática que usa um feixe de laser de 1064μm para gravar e cortar não metais e metaloides. Com um sistema de corte a laser híbrido, ele pode até cortar metais finos.
O método de trabalho de CO2 A tecnologia de corte a laser é mostrada passo a passo.
Etapa 1. A CO2 O cortador a laser depende do controlador (CNC ou DSP) para acionar o tubo de laser de gás dióxido de carbono para emitir um feixe.
Etapa 2. Com refletores, o feixe de luz é transmitido para o cabeçote de corte.
Passo 3. E então o espelho de foco converge o feixe para um ponto, onde pode atingir uma temperatura muito alta
Etapa 4. Assim, o excesso de material é instantaneamente sublimado em gás, que é sugado pelo exaustor, para criar um corte.
Uma configuração adequada da máquina é o requisito primário para iniciar o projeto de corte. Um conhecimento detalhado da máquina e das instruções de operação também é importante.
Princípio de trabalho
A CO2 A máquina a laser usa um tubo de laser de vidro para produzir um feixe de luz e trabalha com um sistema de controle numérico para irradiar o feixe para a superfície do objeto e, ao mesmo tempo, liberar alta energia para derreter e evaporar a superfície do objeto, realizando assim o plano de corte e gravação. O feixe é uma coluna de luz de altíssima intensidade, de um único comprimento de onda ou cor. No caso de um laser de dióxido de carbono típico, esse comprimento de onda está na parte infravermelha do espectro de luz, por isso é invisível ao olho humano. O feixe tem apenas cerca de 3/4 de polegada de diâmetro à medida que viaja do ressonador, que cria o feixe, através do caminho do feixe da máquina. Ele pode ser refletido em diferentes direções por vários espelhos, ou "dobradores de feixe", antes de ser finalmente focado na placa. O feixe focado passa pelo furo de um bico logo antes de atingir a placa. Também fluindo através desse furo do bico está um gás comprimido, como oxigênio ou nitrogênio. De modo geral, maior potência é usada para corte, menor potência é usada para gravação. A potência é ajustável durante a operação. Diminua para gravar e aumente para cortar. O nível de potência também afetará a profundidade da gravação e a espessura do corte.
Parâmetros técnicos
| Marcas | STYLECNC |
| Modelo | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJ1490, STJ1610, STJ1626 |
| Poder do laser | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 280W, 300W |
| Tipo de laser | CO2 Tubo de Laser |
| Laser Wavelength | 10.6 μm |
| Max Velocidade de Corte | 1400mm / s |
| Sistema de Posicionamento | Red Dot |
| Precisão de posicionamento | ≤ ±0.01mm |
| Sistema de Arrefecimento | Resfriador de água |
| Sistema de Acionamento | Servo Motor e Driver |
| Formato gráfico | BMP, AI, DST, CDR, PLT, DXF, JPG, PGN |
| Faixa de preço | 3,000.00 $ - $20,000.00 |
Aplicações e usos de CO2 lasers
CO2 a tecnologia de corte a laser é usada em quase todas as indústrias. Os roteadores de corte a laser CNC são muito populares e eficientes em cortar e moldar coisas. Vários modelos estão disponíveis em projetos de corte específicos. A maioria das máquinas é popular por sua adaptabilidade tecnológica.
Essas ferramentas de corte são amplamente utilizadas em indústrias. Vamos descobrir mais sobre isso.
⇲ CO2 Os lasers podem lidar com vários cortes, desde simples letras de acrílico até complexos 3D quebra-cabeças de madeira, desde tecidos macios até plásticos duros.
⇲ Útil para gravações em pedra, vidro e cristal.
⇲ Criação de designs e padrões em madeira, acrílico e outros materiais para projetos artísticos.
⇲ Produção de placas, logotipos e letras detalhadas.
⇲ Criação de protótipos e modelos precisos para engenharia, arquitetura e design de produtos.
⇲ Corte e gravação de tecidos para vestuário, acessórios, artigos decorativos, etc.
O futuro de CO2 a tecnologia de corte a laser está prestes a impulsionar a indústria de corte com muitos outros recursos. Certamente, esta é uma bênção da ciência moderna.
CO2 Os lasers podem gravar e cortar madeira, compensado, MDF, aglomerado, papelão, tecido, couro, plástico, PMMA, acrílico, papel, bambu, marfim, borracha, EPM, espuma depron, espuma de gator, polietileno (PE), poliéster (PES), poliuretano (PUR), fibras de carbono, neoprene, têxteis, jeans, polivinil butiral (PVB), policloreto de vinila (PVC), óxido de berílio, politetrafluoroetilenos (PTFE/Teflon) e quaisquer materiais que contenham halogênios (cloro, iodo, flúor, astato e bromo), resinas fenólicas ou epóxi.
CO2 Os lasers são usados para gravar textos e padrões e cortar formas e contornos em roupas, moda, vestuário, sapatos, bolsas, brinquedos, bordados, aparelhos eletrônicos, moldes, modelos, artes, artesanato, publicidade, decorações, embalagens e impressão.
Indústria de publicidade.
• Tabuleiro com duas cores.
• Vidro orgânico.
• Rótulo.
• Taça de cristal.
• Garantia assinada.
Indústria de Artes e Ofícios.
• Madeira.
• MDF.
• Marfim.
• Osso.
• Couro.
• Madeira compensada.
• Papel.
Indústria de embalagens e impressão.
• Placa emborrachada.
• Placa de plástico.
• Placa de camada dupla.
• Placa de MDF.
• Placa de madeira compensada.
Indústria de couro e vestuário.
• Tecido.
• Têxtil.
• Couro Sintético.
• Couro sintético.
• Jeans.
Indústria de modelos arquitetônicos.
• Placa ABS.
• Modelo.
Indústria de Totens de Produção.
• Placas de eletrodomésticos.
• Produtos anti-falsificação.
Do ponto de vista técnico e econômico, a máquina a laser de dióxido de carbono não é adequada para cortar chapas metálicas mais grossas em comparação com a máquina a laser de fibra. Os produtos típicos que foram usados são peças estruturais de elevador automático, painel de elevador, gabinetes de máquinas-ferramenta e máquinas de grãos, vários gabinetes elétricos, gabinetes de interruptores, peças de máquinas têxteis, peças estruturais de máquinas de engenharia, grandes chapas de aço silício para motores.
Padrões, sinais, marcas e fontes de aço inoxidável (geralmente 3 mm de espessura) ou materiais não metálicos (geralmente 20 mm de espessura) para decoração, publicidade e indústrias de serviços, como o design de álbuns de fotos de arte, marcas de empresas, unidades, hotéis, shopping centers, fontes chinesas e inglesas em estações, docas e locais públicos.
Peças especiais que exigem corte uniforme. A peça típica mais amplamente usada é a placa de corte e vinco usada na indústria de embalagens e impressão. Ela requer uma ranhura com largura de 0.7 a 0.8 mm em um molde de madeira de 20 mm de espessura e, em seguida, insere uma lâmina na ranhura. Use a moda na máquina de corte e vinco para cortar várias caixas de embalagem com gráficos impressos. Um novo campo de aplicação nos últimos anos é o tubo de tela de óleo. Para bloquear a entrada do sedimento na bomba de óleo, uma fenda uniforme com largura de 0.3 mm é cortada no tubo de aço de liga com espessura de parede de 6 a 9 mm, e o diâmetro do pequeno furo no furo inicial e de corte não pode ser maior que 0.3 mm.
Principais componentes de A CO2 cortador de Laser
Um conhecimento detalhado e uma ideia dos principais componentes de um CO2 cortador/roteador a laser vai ajudar a tornar a experiência mais fácil para operadores iniciantes e experientes. O primeiro passo no treinamento da operação de um roteador CNC é aprender as peças e suas funcionalidades. Este artigo é para todos os tipos de usuários, iniciantes, intermediários e especialistas. Portanto, tentamos fornecer todas as informações necessárias para executar um CO2 roteador CNC a laser corretamente.
As partes básicas de um CO2 cortador a laser em resumo,
☑ tubo de laser, o componente central que gera o feixe de laser
☑ Necessário fonte de energia para excitar a mistura de gases
☑ O sistema óptico consiste em espelhos e lentes que guiam e focalizam o laser
☑ Controlador CNC, o cérebro do cortador a laser
☑ Cabeça laser que abriga a lente de foco e o bico
☑ Sistema de refrigeração que é essencial para manter a temperatura operacional ideal
☑ O sistema de exaustão remove fumos e detritos gerados durante o corte
☑ A superfície de trabalho é a área onde o material é colocado para corte
☑ Por fim, as interfaces com o Controlador CNC para gerenciar o processo de corte
Mais votado CO2 Sistemas de corte a laser para iniciantes
CO2 sistema de corte a laser requer conhecimento e experiência. Operar um CO2 cortador a laser não é o trabalho mais fácil para qualquer indivíduo. No entanto, máquinas de nível básico podem ser uma escolha segura para iniciantes.
Entry-level CO2 Os cortadores a laser são usados principalmente para pequenas empresas e projetos. Essas máquinas exigem conhecimento básico, conforme as instruções do manual fornecido. Elas são fáceis de operar e não exigem treinamento adicional. Uma mão firme pode operar facilmente uma máquina de nível básico CO2 cortador a laser.
Aqui, listamos nossos mais bem avaliados CO2 sistemas de corte a laser para iniciantes para seus projetos em primeira mão. Para saber mais, basta clicar no modelo na lista.
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
Melhores CO2 Sistemas de corte a laser para profissionais
Melhor CO2 Os sistemas de corte a laser para profissionais são os mais avançados CO2 máquinas a laser no mercado. Elas são cheias de recursos e exigem mais espaço do que os modelos de nível básico para pequenas empresas. Além disso, um sistema de corte a laser profissional exige experiência e as instruções certas. O treinamento melhora o desempenho dos operadores e garante maior eficiência.
Nós alistamos nossos mais bem avaliados CO2 máquinas de corte a laser para profissionais. Mais bem avaliadas CO2 sistemas de corte a laser são mencionados pelos nomes dos modelos. Para saber mais, clique no nome na lista.
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
Veredicto final
CO2 sistemas de corte a laser são amplamente populares. Eles são considerados as ferramentas mais eficientes na indústria de corte. O corte a laser revolucionou os métodos de corte tradicionais. É crucial aprender a diferença entre os sistemas para iniciantes e profissionais. Esperamos que este pequeno esforço de STYLECNC ajuda você a encontrar as diretrizes adequadas em seu CO2 decisão de compra de máquina de corte a laser.
Também estamos fornecendo uma breve instrução sobre os principais recursos do CO2 sistemas de corte a laser para iniciantes e profissionais.
| Iniciante | Professional |
|---|---|
| Potência: 40W para 80W | Potência: 80W e acima |
| Capacidades de corte e gravação: materiais básicos | Capacidades de corte e gravação: materiais avançados |
| Tamanho da área de trabalho: pequeno a médio | Tamanho da área de trabalho: Grande |
| Interface do usuário e software: intuitivo e fácil de usar | Interface do usuário e software: recursos avançados |
| Características de segurança: componentes essenciais | Características de segurança: Sistemas de segurança abrangentes |
Quanto custa isso?
Quando você considera investir em um CO2 cortador a laser, uma das perguntas mais frequentes para todos é se faz sentido econômico para o seu negócio? Quanto você vai pagar por ele e quanto tempo e custo ele pode realmente economizar para o seu negócio?
CO2 os preços dos cortadores a laser variam de cerca de $3.000 a $20,000+ dependendo de suas características e potências de laser, e o tamanho da mesa que seus projetos exigiram, bem como as considerações além do custo. Um pequeno nível de entrada CO2 cortador a laser começa a partir de $3,600 usados para loja doméstica, enquanto alguns lasers de hobby podem ser tão caros quanto $7,800 com potências maiores usadas para pequenas empresas. As máquinas de corte a laser de dióxido de carbono industrial custam de $6.000 a $19,800 usados para uso comercial.
Como comprar?
Etapa 1. Consultoria on-line.
Recomendaremos a você o gravador e cortador a laser mais adequado após sermos informados sobre suas necessidades.
Etapa 2. Obtenha seu orçamento.
Ofereceremos a você nosso orçamento detalhado de acordo com a máquina consultada.
Etapa 3. Avaliação do processo.
Ambos os lados avaliam e discutem cuidadosamente todos os detalhes (parâmetros técnicos, especificações e termos de negócios) do pedido para excluir qualquer mal-entendido.
Etapa 4. Fazendo seu pedido.
Se não tiver dúvidas, iremos enviar-lhe o PI (Proforma Invoice), e a seguir assinaremos um contrato consigo.
Etapa 5. Construção da máquina.
Nós providenciaremos a produção da máquina de gravação com cortador a laser assim que recebermos seu contrato de venda assinado e depósito. As últimas notícias sobre a produção serão atualizadas e informadas ao comprador durante a produção.
Etapa 6. Controle de qualidade.
Todo o procedimento de produção da máquina de corte e gravação a laser estará sob inspeção regular e controle de qualidade rigoroso. A máquina completa será testada para garantir que funcione bem antes de sair da fábrica.
Etapa 7. Envio e entrega.
Nós providenciaremos a entrega conforme os termos do contrato após a confirmação pelo comprador.
Etapa 8. Desembaraço aduaneiro.
Iremos fornecer e entregar todos os documentos de transporte necessários ao comprador e garantir um desembaraço aduaneiro sem problemas.
Etapa 9. Serviço e suporte.
Ofereceremos suporte técnico profissional e serviço gratuito por telefone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online ao vivo, serviço remoto 24 horas por dia. Também temos serviço porta a porta em algumas áreas.
Como usar?
É muito perigoso para um CO2 cortador a laser para quebrar durante o trabalho. Novatos devem ser treinados por profissionais antes que possam operar de forma independente. STYLECNC especialistas resumiram 13 etapas fáceis de seguir para um trabalho seguro com base na experiência, como segue.
1. Prepare os materiais a serem cortados e fixe-os na bancada.
2. Chame os parâmetros correspondentes de acordo com o material e a espessura.
3. Selecione a lente e o bico correspondentes de acordo com os parâmetros de corte e verifique se estão em boas condições.
4. Ajuste a cabeça de corte para o foco apropriado.
5. Verifique e ajuste a centralização do bico.
6. Calibração do sensor do cabeçote de corte.
7. Verifique o gás de corte, digite o comando para abrir o gás auxiliar e observe se ele pode ser ejetado do poço do bico.
8. Faça um teste de corte do material, verifique a seção transversal e ajuste os parâmetros do processo até que os requisitos de produção sejam atendidos.
9. Prepare o programa de corte de acordo com o desenho requerido pela peça de trabalho e importe-o para o controlador.
10. Mova o cabeçote de corte para o ponto inicial a ser cortado e pressione "Iniciar" para executar o programa de corte.
11. O operador não tem permissão para deixar a máquina-ferramenta durante o processo de corte. Em caso de emergência, pressione rapidamente o botão "Reset" ou "Emergency Stop" para encerrar a operação.
12. Ao cortar a 1ª peça, pare de cortar para verificar se ela atende aos requisitos.
13. Preste atenção para verificar o fluxo de gás auxiliar ao cortar e substitua-o quando o gás for insuficiente.
Como Manter?
A CO2 O cortador a laser deve ser cuidado e mantido regularmente, para que possa gravar e cortar com mais precisão e em maior velocidade para você, o que também pode prolongar a vida útil da máquina. STYLECNC resume 13 dicas de manutenção para todos da seguinte forma.
1. Ao usar a máquina, o dispositivo deve ser ligado ou desligado estritamente de acordo com a sequência de inicialização correta.
2. O invólucro da máquina, a fonte de alimentação do laser e a fonte de alimentação do computador devem ser bem aterrados. Verifique regularmente se o parafuso de aterramento está enferrujado ou solto, limpe e aperte-o a tempo.
3. Antes de começar a trabalhar todos os dias, observe se a lente de foco está poluída e limpe-a a tempo, se houver. Tenha cuidado para não usar muita força ao limpar o refletor, caso contrário, isso fará com que o caminho óptico se desloque! A manutenção de lentes reflexivas e lentes de foco em todos os níveis deve seguir o princípio de "limpeza a tempo se houver poluição". Um limpador de lentes especial deve ser usado para limpeza.
4. Antes de cada máquina funcionar, verifique se cada interruptor de limite está funcionando normalmente, para garantir que o equipamento não tenha colisões que afetem a precisão do equipamento durante o processo de trabalho. Além disso, preste atenção para ajustar a distância focal e travá-la firmemente para garantir que o efeito de processamento não seja afetado pela diminuição da distância focal, ou mesmo uma colisão mecânica ocorrerá.
5. Se as peças móveis, como polias de carrinho, corrediças e trilhos de guia lineares estiverem poluídas ou corroídas, isso afetará diretamente o efeito do processamento. Elas devem ser limpas regularmente e lubrificadas nos trilhos de guia para evitar ferrugem.
6. Após um longo tempo de uso (especialmente corte), a plataforma de favo de mel grudará nos resíduos de processamento e até mesmo bloqueará os furos do favo de mel. Ela pode soltar fumaça ou até mesmo queimar quando exposta à viga. Ela deve ser removida regularmente.
7. A água de resfriamento deve ser mantida limpa e substituída regularmente. Durante o processamento, verifique se o nível da água é suficiente e se a temperatura da água está muito alta. É estritamente proibido usar água de circulação inferior. Água de baixa qualidade pode afetar seriamente a potência do laser e encurtar muito a vida útil do tubo do laser. Os danos ao tubo causados pelo uso de água de baixa qualidade pelo usuário não são cobertos pela garantia. Recomenda-se usar água pura. A quantidade de água de resfriamento não deve ser inferior a 30 litros, e a bomba submersível deve ser submersa. Durante o processo de trabalho da máquina, a temperatura da água deve ser verificada a qualquer momento (a melhor temperatura da água de trabalho é de 25 ~30°C, a temperatura máxima da água não pode exceder 35°C, e a temperatura mínima da água não pode ser inferior a 5°C). Assim que a água estiver morna, ela deve ser trocada imediatamente. O método de troca de água que não afeta o trabalho é descarregar parte da água quente e depois enxaguar com água fria. A cada 3 dias, o tanque de água, a bomba de água (especialmente a esponja do filtro da bomba de água) e as mangueiras de entrada e saída de água devem ser limpos.
8. O tubo do laser é resfriado pela água circulante, então algumas escamas brancas aparecerão no tubo após uso prolongado. Podemos adicionar uma pequena quantidade de vinagre à água circulante, então retirar a ranhura e enxaguar seu interior com água limpa para mantê-lo nas melhores condições de funcionamento e prolongar sua vida útil.
9. Preste atenção para que a porta de exaustão de fumaça e o duto de exaustão não possam estar bloqueados e verifique e remova a obstrução a qualquer momento para mantê-la desobstruída.
10. Ajuste a intensidade da luz para não exceder 20MA para evitar o envelhecimento rápido do tubo do laser.
11. Antes de começar o trabalho todos os dias, a lente deve ser limpa uma vez.
12. Limpe cuidadosamente o refletor na máquina, caso contrário, o caminho óptico deverá ser reajustado.
13. O 3º espelho de radiação e o espelho de foco devem ser removidos e limpos. Após a limpeza, a instalação da lente deve ser firme, mas não muito apertada, para não quebrar a lente.
14. Antes de cada operação, preste atenção à distância focal. Distância focal imprecisa afetará seriamente o efeito da gravação.
15. Após cada operação, a superfície de trabalho deve ser limpa brevemente. Ao limpar, tenha cuidado para não levantar poeira.
16. A limpeza deve ser feita após cada operação. Ao fazer o trabalho de limpeza, quando a energia é cortada, você pode empurrar suavemente a viga e o carrinho, mas é estritamente proibido empurrar e puxar violentamente.
17. Verifique o interruptor de proteção de água regularmente (uma vez a cada meio mês) para determinar se ele está funcionando normalmente.
18. A cada duas semanas, os trilhos-guia devem ser limpos e óleo lubrificante deve ser adicionado aos trilhos-guia móveis.
19. A cada duas semanas, limpe os periféricos da máquina (como ventiladores e bombas de ar).
20. Depois que a máquina funciona todos os dias, ela deve ser bem limpa. No caso de falha de energia, você pode empurrar lentamente o grupo de lentes de foco e o assento do trilho-guia do eixo X, e é estritamente proibido empurrar e puxar violentamente. O corpo da cama deve ser mantido limpo, especialmente os 2 trilhos-guia lineares. É necessário limpar as manchas de óleo nos trilhos-guia e assentos dos trilhos-guia após o trabalho todos os dias; óleo de transformador deve ser adicionado aos trilhos-guia lineares e controles deslizantes antes de começar o trabalho no dia seguinte.