Mesas de Plasma CNC Acessíveis para Todos os Orçamentos

Uma máquina de plasma CNC pode elevar sua capacidade a tal ponto que você ficará surpreso ao ver o progresso que está fazendo quando tiver o protótipo. É sempre uma grande economia de tempo e a precisão que tal máquina fornece sempre a torna um item desejável de se ter.

Com uma dessas máquinas, é sempre fácil começar seu próprio negócio. É verdade que um cortador de plasma pode ser uma fonte autêntica de dinheiro impresso, mas escolher o certo para sua necessidade desejada pode não ser tão fácil.

Com uma vasta experiência neste setor, STYLECNC está aqui para ser seu salvador com diretrizes perfeitas que você deve seguir antes de adquirir um cortador de plasma.

Quais são as possibilidades com um cortador de plasma?

Tal ferramenta pode ajudar você a personalizar qualquer design em aço carbono, aço inoxidável, aço macio, aço ferramenta, ferro, alumínio, latão ou cobre. Uma das razões pelas quais essas máquinas são as melhores do setor é porque elas oferecem a maior precisão possível ao mesmo tempo em que trazem o modelo para a realidade.

O que é um cortador de plasma?

Um cortador de plasma é um tipo de ferramenta de corte térmico de metal que usa plasma de alta velocidade ou gás ionizado para cortar metal e, ao mesmo tempo, soprar o metal fundido com fluxo de ar de alta velocidade para formar costuras estreitas de corte de plasma.

É usado para cortar vários metais, como aço carbono, aço inoxidável, cobre, alumínio, ferro fundido e muito mais. Ele torna possível cortar metais eletricamente condutores com precisão. Ele apresenta alta velocidade de corte, costuras finas, baixa deformação, pequena zona afetada pelo calor, fácil de usar e economia de energia. Com o arco piloto, ele gerará um arco de plasma de baixa potência no ar, o que torna o corte com menor custo.

É usado para fabricação de chapas metálicas, fabricação de estruturas metálicas, construção de máquinas, oficinas de reparo, perfuração, escavação, chanfro, remendo e muito mais projetos e planos de corte de metal.

O que é uma mesa de plasma CNC?

Uma mesa de plasma CNC é um kit de ferramentas de corte de metal automatizado que vem com uma bancada de trabalho de tamanho personalizado (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) consistindo de estrutura de cama, controlador numérico de computador com software CAM, fonte de alimentação, maçarico de corte, lâmina ou mesa dente de serra, driver, motor, trilho-guia, parafuso de esferas, peças opcionais e acessórios consumíveis, que é uma versão atualizada do cortador de plasma portátil para combinar com vários tamanhos de fabricações de metal. O controlador CNC o tornará com um alto grau de flexibilidade de fabricação, alta precisão, qualidade estável, alta produtividade, fácil de melhorar as condições de trabalho e é propício à modernização do gerenciamento de produção. Essa ferramenta é uma combinação de um cortador e controlador, que pode dar jogo às maiores vantagens do corte a gás. Para realizar a usinagem automática, ela deve ser capaz de alimentação contínua e alimentação automática, e a tocha deve ser capaz de se mover separadamente ou em combinação nas direções horizontal e vertical para formar a curva necessária. As várias partes funcionais da máquina devem ser capazes de cooperar e coordenar estreitamente para obter um corte contínuo preciso. Ao mesmo tempo, vários parâmetros técnicos podem ser ajustados e otimizados de forma flexível para atender aos requisitos de corte de diferentes metais.

Como funciona uma máquina de corte a plasma CNC?

O corte a plasma é um método de usinagem térmica que usa o calor de um arco de gás ionizado de alta temperatura para derreter uma peça de metal e eliminar o metal fundido por impulso de alta velocidade para criar uma fenda. Eles enviam um arco elétrico usando gás como oxigênio, nitrogênio ou ar comprimido. Isso transforma o gás em plasma, bem como ele prontamente explode o metal para cortá-lo com banda larga. Um maçarico de corte a chama funciona adicionando uma explosão de oxigênio à chama que oxida o metal e o transforma em escória. O maçarico se move ao longo de um caminho de ferramenta com controle h8 direcionado por um computador. O CNC implica que um computador é usado para controlar o movimento suportado pelo código G em um programa. Comparado a dispositivos portáteis, os cortadores CNC de plasma realizam usinagem automática com eixos X, Y e Z.

Para que são usados ​​os cortadores CNC de plasma?

Um cortador de plasma CNC é capaz de cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo metais ferrosos e não ferrosos, como ferro, aço carbono, aço estrutural, aço inoxidável, aço para ferramentas, latão, cobre, bronze, alumínio, titânio e suas ligas para moldar chapas metálicas, hastes, tiras, tubos quadrados e redondos, bem como fabricar uma variedade de perfis metálicos.

As máquinas de corte a plasma CNC são usadas em uma variedade de indústrias de fabricação de metais, como oficinas de soldagem e fabricação de automóveis, oficinas de reparo e restauração de automóveis, fabricação de máquinas-ferramentas, fábricas de máquinas industriais, fabricantes de construção naval, oficinas de máquinas de mineração, usinas de energia, canteiros de obras e centros de fabricação aeroespacial.

Quais são os tipos de cortadores de plasma?

Os tipos mais comuns de cortadores de plasma incluem a variante portátil e CNC (tipos de hobby e tipos industriais). As fontes de alimentação mais comuns incluem a fonte de alimentação Huayuan e a fonte de alimentação Hypertherm.

De acordo com os métodos de trabalho, os kits podem ser divididos em kits aéreos, kits secos, kits semi-secos e kits subaquáticos.

De acordo com a qualidade e precisão do corte, você encontrará os tipos comum, fino, semelhante a laser e assim por diante.

De acordo com as aparências, os 3 tipos estão listados abaixo:

Kits CNC Portáteis

A máquina é portátil, fácil de configurar, compacta em estrutura, pequena em espaço e baixo em custo de fabricação. No entanto, devido à limitação da estrutura cantilever, as condições de estresse são ruins, a deformação transversal é propensa a ocorrer, a largura de corte transversal é limitada e a rigidez é ruim durante a usinagem de alta velocidade.

Kits CNC de pórtico

O método de suporte do tipo pórtico é suportado bidirecionalmente, a força é mais uniforme, o equipamento tem boa rigidez e pode atingir um grande vão lateral, geralmente de 3 a 10 m. No entanto, os requisitos de instalação do equipamento são altos, a estrutura é relativamente grande e ocupa mais área da planta. O modo de condução é dividido em condução unilateral e condução bilateral. Acionamento unilateral e acionamento bilateral têm suas próprias características e aplicações. O acionamento unilateral evita o controle síncrono de alta precisão e a estrutura complicada do acionamento bilateral. No entanto, devido ao deslocamento do centro de massa e a força motriz não passar pelo centro de massa, a força inercial assimétrica será gerada durante a operação, que é propensa a vibração, deformação e inclinação. Portanto, ele só pode ser usado em um pequeno vão. A estrutura de acionamento de dupla face é relativamente complicada e requer controle síncrono de alta precisão em ambos os lados, o que pode ser usado para um vão maior e movimento mais estável.

Kits de mesa CNC

A parte de corte e a máquina são integradas, o que é conveniente para mover no local, mas o alcance de movimento do maçarico de corte é relativamente pequeno e a largura de corte está sujeita a certas restrições.

Quantos tipos de mesas de plasma CNC existem?

As mesas de plasma CNC vêm em 4 tipos mais usados, incluindo 4x4, 4x8, 5x10 e 6x12 em pés, que também são conhecidos como 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" em polegadas, assim como 1212, 1325, 1530, 2040 em milímetros (mm). Você também pode personalizar o tamanho da mesa de acordo com suas dimensões reais de metalurgia.

Quais são as vantagens do corte a plasma?

É um método eficiente de corte de chapas e tubos de metal, o que o tornou amplamente utilizado em muitos setores diferentes.

Você pode obter os benefícios das 10 melhores vantagens com cortes rápidos, facilidade de uso, menor custo, segurança de uso, multitarefa, versatilidade expandida, ampla gama de materiais e espessuras, eliminação de empenamento de chapa, maior velocidade de perfuração interna e redução de escória.

Comparado com o cortador de metal manual e semiautomático tradicional, o sistema de corte de metal automático controlado por computador é uma integração de melhoria de qualidade e eficiência de custo. Os cortadores de metal CNC incluem plasma controlado numericamente computadorizado, chama, plasma de água e máquina de corte a laser. Ele executa corte automático, em tempo integral, de alta qualidade, alta utilização e eficiente de acordo com o software de encaixe CNC.

Na produção industrial, o corte térmico de metal geralmente inclui corte a gás, plasma e laser. Comparado com o corte a gás, o corte a plasma tem uma faixa de corte mais ampla e maior eficiência. O sistema de corte a plasma fino é próximo da qualidade do sistema a laser, mas o custo é muito menor do que o do laser.

Ela demonstrou grandes vantagens na economia de materiais e na melhoria da produtividade da mão de obra. Isso a promoveu de manual ou semiautomática para controle numérico, e se tornou uma das principais direções do desenvolvimento da tecnologia de corte por controle numérico.

1. Pode cortar metais mais grossos, como aço inoxidável, alumínio e suas ligas, cobre e suas ligas, ferro fundido e outros materiais metálicos. Você também pode usar o maçarico de corte para cortar materiais isolantes e materiais não metálicos com espessura de mais de 150mm.

2. A velocidade é rápida e a eficiência de produção é alta, especialmente ao trabalhar com metais finos com alta potência, a eficiência de produção é melhorada de forma mais significativa.

3. A qualidade de corte é alta, a fenda é lisa e plana, a incisão é estreita e a zona afetada pelo calor e a deformação são menores do que outras ferramentas.

4. Baixo custo, devido à alta velocidade, o uso de gás barato como o nitrogênio requer menos matéria-prima e mão de obra do que outros métodos para cortar o mesmo material.

Quanto custa uma máquina de corte a plasma CNC?

De acordo com diferentes requisitos e configurações para fonte de alimentação, tocha de plasma, mesa de corte, motor, driver, software de sistema de controle computadorizado, estrutura da máquina, trilho-guia, parafuso de esferas, peças opcionais e consumíveis, os cortadores de plasma CNC vêm com preços acessíveis que variam de $5.060 a $21,300 para cada orçamento. Um cortador de plasma de nível básico começa em torno de $3.980, enquanto uma máquina de corte a plasma CNC profissional custa entre $5.600 a $17,800, e as mesas de plasma CNC industriais têm preços a partir de $6.980 a $20,800, no geral, o custo médio é em torno de $7,200 em 2025. Se você comprar em uma loja local, você pode obter frete grátis, enquanto o preço de venda é mais alto. Se você quiser comprar kits de mesa de corte a plasma CNC baratos no exterior, a taxa de frete, impostos e desembaraço aduaneiro devem ser incluídos no preço final.

Guia de preços

Especificações

Fonte de alimentação de plasma e espessura de corte

Fonte de alimentação chinesa Huayuan

Fonte de alimentação Hypertherm dos EUA

Como usar um cortador de plasma CNC e uma mesa de corte?

Para pessoas que nunca usaram um cortador de gás ou mesa de plasma com controlador controlado por computador. Este é um guia fácil de seguir com instalação de software, configuração, depuração, montagem de peças, configuração e operação.

Corte manual sem contato.

Etapa 1. Toque o rolo da tocha na peça de trabalho e ajuste a distância entre o bico e o plano da peça de trabalho para 3-5mm. (Quando a máquina corta, o interruptor "Seleção de espessura de corte" fica em escala superior).

Etapa 2. Ligue o interruptor da tocha para acender o arco de plasma. Após cortar a peça de trabalho, mova para a direção de corte em uma velocidade uniforme. A velocidade é baseada na premissa de cortar. Muito lento afetará a qualidade da incisão e até mesmo quebrará o arco.

Etapa 3. Após o trabalho, desligue o interruptor da tocha e o arco se apaga. Neste momento, o ar comprimido é pulverizado com atraso para resfriar a tocha. Após alguns segundos, a ejeção para automaticamente. Remova a tocha para concluir todo o processo.

Corte de contato manual.

Etapa 1. O interruptor "Seleção de espessura de corte" está no nível baixo e é usado ao cortar chapas de metal mais finas com uma única máquina.

Etapa 2. Coloque o bico do maçarico no ponto inicial da peça a ser cortada, ligue o interruptor do maçarico, acenda o arco, corte a peça e, em seguida, mova uniformemente ao longo da direção de corte.

Etapa 3. Após o trabalho, abra e feche o interruptor da tocha. Neste momento, o ar comprimido ainda está sendo pulverizado. Após alguns segundos, a pulverização parará automaticamente. Remova a tocha para concluir todo o processo.

Corte automático.

Etapa 1. O corte automático é principalmente adequado para cortar peças grossas. Selecione a posição do interruptor "Cut Thickness Selection".

Etapa 2. Após remover o rolo da tocha, a tocha e a máquina-ferramenta semiautomática são firmemente conectadas, e o acessório é fornecido nos acessórios aleatórios.

Etapa 3. Conecte a energia do sistema de corte semiautomático e instale a haste de raio ou trilho-guia de acordo com o formato do projeto (se você precisar cortar arco ou círculo, será necessária uma haste de raio).

Etapa 4. Se o plugue do interruptor da tocha estiver desligado, substitua o plugue do interruptor remoto (preparado nos acessórios).

Etapa 5. Ajuste a velocidade de caminhada apropriada de acordo com a espessura da peça de trabalho. E ajuste os interruptores "para cima" e "para baixo" no cortador semiautomático para a direção de corte.

Etapa 6. Ajuste a distância entre o bico e a peça de trabalho para 3-8mm, e ajuste a posição central do bico em relação à faixa inicial da fenda da peça de trabalho.

Etapa 7. Ligue o interruptor do controle remoto. Após cortar a peça de trabalho, ligue o interruptor de energia da máquina semiautomática para cortar. No estágio inicial, preste atenção à costura a qualquer momento e ajuste para uma velocidade adequada. E preste atenção se as 2 máquinas funcionam normalmente a qualquer momento.

Passo 8. Após o corte, desligue o interruptor do controle remoto e o interruptor de energia. Neste ponto, todo o processo está concluído.

Círculo de corte manual.

De acordo com o material e a espessura da peça, escolha o método de corte simples ou paralelo e escolha o método de corte correspondente. Aperte a barra transversal no acessório aleatório ao orifício do parafuso no suporte da tocha. Para o raio necessário e aperte, depois ajuste a distância da ponta ao bico da tocha de acordo com o comprimento do raio da peça de trabalho (a largura da fenda deve ser considerada). Após o ajuste, aperte os parafusos de fixação central para evitar afrouxamento e afrouxe a gaiola para apertar os parafusos serrilhados. Neste ponto, você pode cortar a peça de trabalho.

Qual é a voltagem do cortador de plasma CNC?

Quando estiver funcionando, a tocha de plasma CNC controlará a precisão mecânica e a qualidade do corte com a fonte de alimentação. Pode-se dizer que uma boa fonte de alimentação tem a qualidade de corte fina. No uso e operação reais do sistema de corte controlado por computador, a qualidade e a estabilidade do corte estão relacionadas à marca e ao fabricante da fonte de alimentação, à potência, à tocha de corte, ao bico, bem como à espessura do metal e aos parâmetros de corte.

A fonte de alimentação do cortador manual deve ter uma tensão sem carga alta o suficiente para iniciar facilmente o arco e fazer com que o arco queime de forma estável. A tensão sem carga é geralmente de 120-600 V, e a tensão da coluna do arco é geralmente metade da tensão sem carga. Aumentar a tensão da coluna do arco pode aumentar significativamente a potência do arco, aumentando assim a velocidade e cortando chapas de metal de maior espessura. A tensão da coluna do arco geralmente não pode ser alcançada aumentando a contração interna do eletrodo e ajustando a taxa de fluxo de gás, mas a tensão da coluna do arco deve ser menor que 65% da tensão sem carga, caso contrário, levará à instabilidade do arco.

Qual a espessura do corte por plasma?

De acordo com o tamanho da fonte de alimentação configurada, a espessura de corte geralmente está entre 0.5-100mm, e o alto fornecimento de energia pode cortar para mais de 100mm; Capacidade de corte por chama CNC: Maçarico de corte por chama comum 6-180mm (máximo 250mm), maçarico de corte de chama especial geralmente não excede 300mm, é claro, também pode ser personalizado para ser maior.

Como escolher um coletor de pó para mesa de corte a plasma CNC?

Um dispositivo de recebimento de material e remoção de poeira para uma máquina de corte CNC de plasma inclui uma bancada de trabalho composta por um suporte e uma superfície de trabalho em forma de grade fixada na parte superior do suporte. O suporte é fornecido com uma placa de recebimento de material que pode se mover horizontalmente em relação à bancada de trabalho e está localizada na parte inferior da superfície de trabalho em forma de grade, e a placa de recebimento de material é uma placa de malha de arame de aço, a parte inferior da bancada de trabalho diretamente abaixo da placa de recebimento de material é fornecida com um tanque de água para remoção de poeira, e a parte inferior do tanque de água para remoção de poeira é fornecida com rodas. O dispositivo de recebimento de material e remoção de poeira permite que as peças de trabalho e resíduos cortados pela máquina e jogados abaixo da mesa de trabalho sejam facilmente retirados e, ao mesmo tempo, pode reduzir muito a poluição de poeira de metal gerada ao cortar a peça de trabalho.

guia de solução de problemas

1. A pressão do ar de trabalho está muito baixa.

Quando o cortador CNC de plasma está funcionando, se a pressão de trabalho for muito menor do que a pressão exigida pelas instruções, isso significa que a velocidade de ejeção do arco é enfraquecida e o fluxo de ar de entrada é menor do que o valor necessário. Neste momento, um arco de alta energia e alta velocidade não pode ser formado. Como resultado, a incisão é de baixa qualidade, impermeabilidade e acúmulo de incisão.

As razões para pressão de ar insuficiente são: entrada de ar insuficiente do compressor de ar. O ajuste de pressão da válvula reguladora de ar da máquina de corte CNC é muito baixo, há óleo na válvula solenóide e o caminho do ar não é suave. Portanto, é necessário verificar esses aspectos um por um, encontrar os problemas e melhorá-los a tempo.

2. A pressão do ar de trabalho está muito alta.

Se a pressão do ar de entrada for muito alta, após a formação do arco, o fluxo de ar excessivo soprará para longe a coluna de arco concentrada, dispersará a energia da coluna de arco e enfraquecerá a força de corte do arco. Os principais motivos são: ajuste inadequado do ar de entrada, ajuste excessivo da válvula redutora de pressão do filtro de ar ou falha da válvula redutora de pressão do filtro de ar.

3. Instalação inadequada de peças de desgaste, como bicos de eletrodos.

O bico do eletrodo é rosqueado e precisa ser apertado no lugar. Devido à instalação inadequada do bico, como a rosca não apertada ou o anel de vórtice instalado incorretamente, o corte será instável e as partes vulneráveis ​​serão danificadas muito rapidamente.

4. A tensão CA de entrada está muito baixa.

Antes do comissionamento, verifique se a rede elétrica conectada à tocha de corte a plasma CNC tem capacidade de carga suficiente e se as especificações do cabo de alimentação atendem aos requisitos. O local de instalação da tocha de corte controlada por computador deve ser longe de equipamentos elétricos de grande porte e locais com interferência elétrica frequente.

5. O fio terra está em mau contato com a peça de trabalho.

O aterramento é uma preparação essencial antes do corte. Se nenhuma ferramenta de aterramento dedicada for usada, o isolamento na superfície da peça de trabalho e o uso prolongado de um fio terra com envelhecimento sério, etc., causarão mau contato entre o fio terra e a peça de trabalho.

6. A velocidade de corte e a verticalidade da fixação da tocha.

A velocidade deve ser rápida ou lenta de acordo com o material e espessura diferentes, e o tamanho atual. Muito rápido ou muito lento causará superfície de corte irregular e escória nas bordas superior e inferior. Além disso, a tocha de corte não é segurada verticalmente, e o arco pulverizado também é pulverizado obliquamente, o que também fará com que a superfície tenha uma inclinação.

Controlador e software CNC de plasma

A combinação mais comum de controlador e software é Starfire sistema de controle e FastCAM software de nesting. Claro, você pode escolher Mach3 e FireControl, software Sheetcam CAM e software Autodesk Fusion 360 CAM.

Starfire Controlador CNC

Starfire é projetado com interferência de plasma, proteção contra raios, alta confiabilidade e capacidade de surto. Possui recursos de memória de ponto de interrupção automática. É adequado para todos os tipos de máquinas de corte de plasma e chama. O controle remoto sem fio opcional pode ser usado para realizar operações de longa distância.

FastCAM Software CAM

FastCAM é um software de nesting de corte contínuo de borda comum totalmente automático. O software é voltado para máquinas de corte CNC, incluindo máquinas de corte a chama, plasma, laser e jato de água, usadas para desenho, programação, nesting, verificação e corte automático de peças de formato arbitrário. Usando FastCAM pode aumentar a taxa de aninhamento de aço e economizar aço efetivamente, melhorar a eficiência da programação, aninhamento e corte e melhorar efetivamente a eficiência da produção.

A função de encaixe automático de arestas é realizar peças retangulares e peças não retangulares no processo de encaixe automático, ou seja, o encaixe automático de qualquer peça com diferentes comprimentos laterais, sem edição manual, e processar automaticamente o encaixe e o corte contínuo de diferentes peças, a fim de prevenir e evitar a deformação do corte térmico, processar automaticamente a direção do corte e a posição do ponto de perfuração e usar a aresta de corte para pré-aquecer diretamente o corte para evitar a perfuração.

Cortador de Plasma VS Soldador de Plasma

O cortador de plasma vem do soldador, que é um tipo único de sistema de soldagem. Ele usa gás ionizado para fundir 2 metais juntos. Ao aumentar a descarga do arco, o sistema de soldagem pode ser transformado em um sistema de corte.

Nesta fase, a maioria dos negócios de corte e soldagem térmica são de plasma. Entre eles, um cortador desenvolveu portátil, cantilever, gantry, desktop, máquina de corte de tubos e outras formas de equipamento de corte, enquanto o soldador é dividido em máquina de soldagem manual e máquina de soldagem robótica.

O cortador a gás usa um arco para gerar alta temperatura para derreter o material a ser cortado. Ao mesmo tempo, ele usa gás comprimido para soprar o material a ser cortado em fendas para concluir os projetos de corte final. Ele tem as vantagens de boa qualidade de corte, largura de corte estreita, alta precisão, corte rápido, segurança e limpeza. É um cortador de metal avançado.

Um soldador usa arco de gás ionizado como fonte de calor e uma certa composição de material de liga (fio metálico, pó de liga) como metal de enchimento.

A soldagem a arco é um método de soldagem de alta qualidade. A relação profundidade/largura da solda é grande, a zona afetada pelo calor é estreita, a deformação da peça de trabalho é pequena e há muitos tipos de materiais soldáveis, especialmente o desenvolvimento de soldagem de plasma de corrente pulsada e soldagem a arco de eletrodo fundido. A faixa de aplicação é expandida e tem as vantagens de alta eficiência de construção e baixo custo.

Guia do Comprador

Um cortador de plasma CNC controlado por computador sempre será um investimento significativo devido ao orçamento mais alto que você terá que pagar pela máquina. Portanto, selecionar o correto é crucial para melhorar a qualidade do seu trabalho. Alguns dos principais fatores que ajudarão você a escolher a ferramenta perfeita foram discutidos abaixo.

A primeira coisa vem primeiro. A capacidade de corte é sempre um fator crucial com esse tipo de máquina. A ferramenta deve ter uma capacidade melhor para cortar os metais com precisão. Se você estiver trabalhando com metais grossos, certifique-se de que a máquina que você está prestes a comprar pode lidar com essa espessura. Além disso, considere a velocidade máxima de corte da máquina e como ela afetará sua produtividade. Precisão, software, manutenção, manobrabilidade e preço são alguns dos outros fatores que devem ser considerados ao comprar tal ferramenta. Por último, mas não menos importante; considere o nível de suporte e serviço fornecido pelo fabricante. Procure um fabricante que ofereça excelente suporte ao cliente, incluindo assistência técnica, treinamento e manutenção contínua.

O progresso contínuo da automação CNC e da tecnologia de corte a plasma tornou os tipos de cortadores CNC cada vez mais abundantes, e os requisitos do mercado para qualidade de processamento de metal também foram continuamente aprimorados. Existem opções de 63A a 200A, com mesa grande e pequena, cortador de precisão, cortador de tubos, integração de placas e tubos. Eles se tornaram um produto de processamento e conformação de metal de venda quente nos últimos anos.

Devo comprar?

Se o seu negócio pertence aos seguintes tipos de trabalho, você pode comprar um para experimentar. Ele pode melhorar muito a qualidade e a eficiência dos produtos, liberar sua produtividade e economizar custos.

Fabricação de Chapas Metálicas

Um grande número de requisitos de produção e fabricação, diferentes lotes, grandes lotes e pequenos lotes de requisitos de produção, esta ferramenta automática de corte de metal pode fornecer soluções perfeitas.

Utensílios de cozinha

A indústria de utensílios de cozinha tem altos requisitos para processamento de materiais metálicos, e a indústria de utensílios de cozinha usa mais placas e tubos de metal. Usando isso máquina-ferramenta CNC pode maximizar os benefícios.

Decoração Publicitária / Ferragens Arquitetônicas

Seja para fazer placas publicitárias ou combinar ferragens arquitetônicas, esse tipo de máquina-ferramenta pode cortar facilmente.

Fabricação de máquinas / Gabinete de chassi

Nessas indústrias, há também um grande número de aplicações de materiais metálicos. Chapas de metal e tubos de diferentes espessuras podem ser cortados usando esta ferramenta elétrica automatizada.

Como comprar?

Se é fácil de usar depende se você vai comprá-lo ou não, e se você o comprou corretamente. Preste atenção a essas dicas ao escolher, para que você possa evitar desvios e comprar um cortador de plasma automático fácil de usar com controlador CNC de uma só vez.

Etapa 1. Seleção da marca.

Existem muitas marcas no mercado, e a qualidade é irregular. Algumas marcas são apenas produtos OEM, e não têm acumulação técnica. Você deve escolher uma marca com um histórico profissional em CNC, um produto que passou por iterações de longo prazo e uma tecnologia madura.

Etapa 2. Seleção de hardware e software.

O cortador de gás CNC é uma combinação orgânica de tecnologia de hardware e software. Simplesmente tenha tecnologia de software, a eficiência de corte é baixa. Da mesma forma, apenas com tecnologia de hardware, a eficiência de corte não está de acordo com o padrão, então uma boa máquina-ferramenta é igualmente importante para tecnologia de hardware e software. Aqui, os clientes devem prestar atenção para distinguir alguns peixes de baixo custo em águas turbulentas com apenas hardware, mas sem suporte de sistema de controle avançado.

Etapa 3. Seleção de usabilidade.

O propósito de comprá-lo é substituir o manual. Se ele pode atingir rapidez, precisão e estabilidade, se precisa de manutenção de acompanhamento, se pode minimizar a intervenção manual são a chave para julgar se é fácil de usar.

Com base no exposto acima, se a máquina de corte a plasma CNC é fácil de operar depende se você comprou o produto certo. Produtos e experiência estão intimamente relacionados. Espero que as precauções de compra resumidas pelo autor possam ajudá-lo a praticar olhos afiados, escolher o cortador CNC mais adequado para você e experimentar a velocidade e a paixão trazidas pelo CNC o mais rápido possível.

Por que você deve confiar STYLECNC?

STYLECNC tem sido uma empresa líder por um longo período de tempo que tem fornecido protótipos controlados por computador para a maioria de suas soluções de corte precisas. A marca não apenas entrega, mas também inova constantemente para atender às necessidades dos clientes. No geral, confiar STYLECNC é mais do que apenas o produto em si. É sobre confiar em nossa expertise, experiência, transparência, responsabilidade e comprometimento com qualidade e inovação.