5x10 Mesa de corte de plasma Hypertherm em promoção para chapas metálicas e tubos

Por que escolher uma cortadora de tubos a plasma Hypertherm para sua oficina de fabricação?

As oficinas de fabricação de metal que trabalham com tubos enfrentam uma decisão crucial na seleção de equipamentos de corte. Uma cortadora de tubos a plasma da Hypertherm combina tecnologia de plasma líder do setor com controle CNC de precisão para fornecer cortes limpos e precisos em tubos redondos, quadrados e retangulares. Essa combinação atende à crescente demanda por prazos de entrega mais rápidos e tolerâncias mais rigorosas nas indústrias de aço estrutural, HVAC, construção naval e dutos.

Os sistemas de plasma Hypertherm são reconhecidos pela longa vida útil dos consumíveis e pela consistência na qualidade do corte. Quando integrados a uma máquina dedicada ao corte de tubos, essas vantagens se traduzem diretamente em custos operacionais mais baixos e menor retrabalho. A tecnologia True Hole produz furos prontos para parafusos em aço macio sem operações secundárias, enquanto o controle automático de gás ajusta os parâmetros em tempo real com base na espessura e no tipo do material.

As modernas máquinas de corte a plasma Hypertherm processam materiais que variam de tubos de parede fina a tubos de grande diâmetro. 1mm para tubos de parede espessa excedendo 25mm A espessura do sistema de fixação rotativa posiciona a peça com precisão submilimétrica, permitindo cortes chanfrados complexos, cortes em sela e perfis de interseção que os métodos manuais simplesmente não conseguem alcançar. Para oficinas que atualmente dependem de serras de fita, maçaricos oxiacetilênicos ou corte a plasma manual, a atualização para um sistema CNC Hypertherm normalmente reduz o tempo de corte em 60 a 75%, ao mesmo tempo que melhora a precisão dimensional.

A integração com o software CAD/CAM agiliza o fluxo de trabalho desde o projeto até a peça finalizada. Os operadores importam 3D Os modelos e o software de aninhamento geram automaticamente trajetórias de corte otimizadas que minimizam o desperdício de material e maximizam a produtividade. Esse nível de automação permite que as oficinas de fabricação concorram por contratos que exigem qualidade de corte certificada e rastreabilidade documentada.

A Hypertherm é uma marca americana bem conhecida que fabrica plasma Powermax, sistemas de plasma, consumíveis, movimento CNC e controladores h8 para cortadores de plasma CNC e manuais e kits de mesa. A Hypertherm é confiável para desempenho e confiabilidade de corte de metal de alta velocidade e precisão, ajudando milhares de empresas a melhorar a eficiência e a lucratividade da produção. A Hypertherm torna o corte de plasma mais preciso, mais econômico, mais seguro e mais fácil de usar.

O cortador de plasma Hypertherm é uma ferramenta de corte térmico automático multifuncional de metal com alta eficiência, alta precisão e alta confiabilidade, que combina controle de computador, transmissão mecânica compacta, corte de gás oxigênio ou tecnologia de corte de plasma. É usado para corte térmico de metal de alta precisão em construção naval, estrutura de aço, energia elétrica, caldeira, material rodante, petroquímica e outras indústrias de manufatura.

A mesa de plasma Hypertherm é um kit de mesa de corte automático de metal que usa a alta temperatura gerada pelo arco de plasma para derreter e vaporizar o metal e soprar o metal derretido para formar um corte de precisão com alta velocidade. É uma escolha melhor para fabricação de metal espesso do que uma máquina de corte a laser de fibra. Quanto mais espesso o metal, maior a potência necessária para o cortador a laser de fibra, e o custo do investimento também aumentará significativamente. Portanto, no processo de fabricação de metal espesso, considerando o custo de investimento abrangente, eficiência e efeito, a Hypertherm é uma escolha ideal.

STYLECNC é um fabricante profissional de mesas de plasma CNC Hypertherm para amadores e fabricação industrial, temos diferentes tipos de mesas de corte de plasma CNC para opções, como 4x4 Hipertermia mesa de plasma, 4x8 Mesas de plasma Hypertherm, 5x10 Mesa de plasma Hypertherm ou outros tampos de mesa personalizados para qualquer orçamento.

Parâmetros técnicos de 5x10 Cortador de plasma Hypertherm para chapas metálicas e tubos de metal com 4º eixo rotativo

Capacidade de corte do cortador de plasma Hypertherm da fonte de alimentação de plasma

Características do 5x10 Mesa de plasma Hypertherm para chapas metálicas e tubos de metal com 4º eixo rotativo

Toda a máquina adota uma estrutura de soldagem de tubo quadrado, que tem as características de boa rigidez, alta precisão, leveza e pequena inércia. Todas as peças soldadas são submetidas a tratamento de alívio de estresse de envelhecimento por vibração, o que efetivamente previne a deformação estrutural; acionamentos verticais e horizontais: todos adotam transmissão de cremalheira e pinhão de precisão. O trilho-guia horizontal adota trilho-guia linear de alta qualidade, e o trilho-guia longitudinal é feito de trilho de aço especial processado com precisão, o que garante que a máquina funcione suavemente, com alta precisão, e seja durável, limpa e bonita. A desaceleração adota o redutor de engrenagem planetária de marca superior, que pode garantir perfeitamente a precisão e o equilíbrio do movimento.

✔ O tamanho da mesa de plasma CNC da Hypertherm é 5x10ft, e o dispositivo rotativo com diâmetro de 300mm XXI.0mm de comprimento. Outros tamanhos são opcionais, dependendo do seu plano de corte.

✔ A fonte de alimentação de plasma pode ser equipada com a marca Hypertherm dos EUA ou a marca Huayuan chinesa.

Hipertermia

Huayuan

✔ Hipertermia 5x10 A mesa de plasma adota o sistema de controle numérico STARFIRE, dispõe de alto arco de ataque automático e o desempenho é estável.

✔ O 5x10 A mesa de plasma CNC adota um sistema de lubrificação, um sistema de extração automática de fumaça e é à prova de poeira.

✔ O eixo Y usa um sistema acionado por motor duplo; os eixos X, Y e Z usam trilhos quadrados Taiwan Hiwin, o que faz com que a máquina seja conduzida suavemente com alta precisão.

✔ Gabinete de controle de alta qualidade com sistema de driver de motor.

✔ STYLECNC placa de identificação para STP1530R.

✔ O maçarico de corte de plasma é profissional para cortar chapas metálicas e tubos.

✔ O maçarico de corte por chama é a melhor opção para cortar metais mais espessos que 30mm.

✔ A tocha de perfuração CNC é ideal para fazer furos em metal.

✔ Maçarico de corte de plasma com caneta plotter para desenhar linhas para marcar dobras para corte de chapas metálicas.

Aplicações e setores atendidos pelos sistemas de corte de tubos a plasma da Hypertherm

A versatilidade das cortadoras de tubos a plasma da Hypertherm as torna indispensáveis ​​em diversos setores onde o processamento preciso de tubos determina o sucesso do projeto. Fabricantes de estruturas metálicas confiam nessas máquinas para produzir conexões complexas em estruturas arquitetônicas, estádios e instalações industriais. A capacidade de cortar juntas de encaixe e ângulos de esquadria precisos elimina o tempo de esmerilhamento e ajuste durante a montagem.

Empresas de instalação de oleodutos e gasodutos utilizam sistemas de plasma Hypertherm para preparar as extremidades dos tubos com os ângulos de bisel precisos exigidos para soldas certificadas. A capacidade de corte de bisel automatizado produz biséis em J, biséis em V e ângulos compostos consistentes que atendem às especificações de soldagem API e ASME. Essa consistência é fundamental quando as juntas dos tubos são submetidas à inspeção radiográfica e aos testes de pressão.

Empresas de HVAC e de instalações mecânicas se beneficiam do processamento rápido de transições de dutos, conexões de ramificações e suportes de montagem de equipamentos. A vantagem de velocidade em relação aos métodos manuais permite que equipes menores lidem com volumes maiores de projetos. Estaleiros e fabricantes navais processam tubos estruturais para estruturas de embarcações, guarda-corpos e suportes de equipamentos, onde a exposição à água salgada exige um encaixe perfeito para evitar pontos de corrosão.

Fabricantes de móveis e metalúrgicos artísticos exploram aplicações criativas, incluindo corrimãos personalizados, elementos esculturais e características arquitetônicas. O corte de precisão permite designs que seriam impraticáveis ​​com métodos tradicionais. Para ambientes de produção que lidam com peças repetitivas como projetos de corte de tubos redondos or perfis de tubo quadradoAs opções automatizadas de carga e descarga aumentam a produtividade e reduzem a fadiga do operador.

Hipertermia 5x10 Aplicações e projetos de cortadores de plasma CNC

Comparado com o corte mecânico, o corte a plasma é muito mais rápido e fácil de cortar metal. Suas características únicas de alta velocidade, alta eficiência, acabamento de alto corte e ampla faixa de corte aplicável facilitam o corte rápido de aço carbono, aço macio, aço para ferramentas, aço inoxidável, aço silício, alumínio, titânio, cobre, latão, liga, chapa decapada, chapa galvanizada, ferro e mais materiais metálicos.

É usado no processamento de chapas metálicas e tubos, aviação, eletrônica, construção naval, aeroespacial, elevadores, peças e acessórios de metrô, autopeças, fabricação de máquinas, acessórios de precisão, equipamentos metalúrgicos, fabricação de ferramentas, eletrodomésticos, artes, artesanato, presentes, publicidade e decorações, e está gradualmente substituindo a posição dominante do corte a maçarico em alguns campos.

Prós e vantagens

A Hypertherm integra muitas novas tecnologias e realiza a aplicação prática. Mesmo em comparação com a geração anterior de sistemas de plasma de alta precisão, também é muito diferente. Ao cortar aço de baixo carbono, a tecnologia de corte de plasma tradicional pode basicamente atingir a faixa de ISO, a tecnologia de corte de plasma de alta precisão pode basicamente atingir a faixa de 3-4, enquanto a Hypertherm pode basicamente atingir a faixa de 2-3. Outra diferença é que a Hypertherm pode estender a vida útil de peças vulneráveis, e o efeito é muito melhor do que as gerações anteriores de sistemas.

Quando uma corrente de 125 A ou superior é usada para cortar materiais com espessura maior que 12mm, a qualidade de corte do XPR no ciclo de vida de peças vulneráveis ​​pode quase atingir a qualidade de corte da faixa 3. Quando o material mais fino é menor que 10mm pelo processo de baixa corrente, a qualidade de corte dos produtos da série Hypertherm pode atingir a faixa ISO 2.

Ao cortar materiais mais finos, com menos de 10mm, mais de 1100 vezes de testes de corte em 20 segundos do processo de corte a plasma da Hypertherm foram estáveis ​​dentro da qualidade de corte da faixa ISO 2, e então mudou para a qualidade de corte da faixa 3. Esta é uma comparação com a qualidade de corte da geração anterior de sistemas de corte a plasma de alta precisão nas faixas 3 e 4.

Em comparação com o corte a laser de fibra, descobrimos que a qualidade de corte da Hypertherm não é inferior ao corte a laser em muitas espessuras. Em 2 exemplos de corte 6mm e 12mm chapas, a velocidade de corte deste processo Hypertherm combina qualidade e eficiência de produção (em vez de focar apenas na qualidade do corte). Ao cortar uma 6mplaca m, o desvio médio do ângulo da aresta de corte é menor e a flutuação do desvio será minimizada após 1000 arcos. O efeito do corte 12mm o aço de baixo carbono é semelhante.

✔ As peças consumíveis têm a vida útil mais longa do setor.

✔ O circuito do arco piloto aumenta a corrente do arco piloto precisamente quando necessário, reduzindo significativamente o desgaste do bico.

✔ O conjunto de tocha de desconexão rápida Hypertherm permite fácil troca entre tocha manual e tocha mecanizada, além de apresentar um design de alívio de tensão para maior durabilidade.

✔ Facilidade de uso - Regulagem de gás e corrente fácil e conveniente.

✔ Muito seguro de usar Quando as peças de desgaste são removidas, o dispositivo de intertravamento impede que a máquina dê partida.

✔ Com um dispositivo especial de compensação de flutuação de tensão, não há necessidade de se preocupar com o impacto das flutuações de tensão na máquina.

✔ Todos os equipamentos são equipados com uma interface CNC/máquina automática padrão, permitindo controle automático e transferência rápida para operação da máquina.

✔ A nova função "ventilador sob demanda" minimiza a inalação de poeira.

✔ A bainha do cabo da tocha feita de química CA resiste à capacidade de jato e corte de metal fundido.

✔ A luz indicadora de alarme de falha precisa facilita a operação e a manutenção.

✔ Capacidade de regulação automática de tensão Auto-voltage™, que pode se adaptar automaticamente a várias fontes de alimentação de entrada de 200 V-600 V e trifásicas.

✔ A tecnologia Coaxial-assist™ aumenta a velocidade de corte.

✔ O circuito de compensação de tensão de entrada Boost Conditioner™ compensa as flutuações na tensão de entrada, o que melhora o desempenho de linhas de baixa tensão, geradores de motor e potência de entrada (flutuações).

✔ O design para confiabilidade melhora o tempo de inatividade e reduz significativamente o investimento.

✔ A interface CNC e o Easy Torch Removal (ETR™) são versáteis tanto para uso manual quanto em máquina.

Contras

✔ Preço mais alto do que uma fonte de alimentação de plasma comum.

✔ Comparado com a máquina de corte a laser de fibra, a folga de corte a plasma é maior, a superfície da extremidade de corte é mais áspera e não lisa o suficiente, e a precisão de corte é menor.

Considerações de segurança

Medidas de segurança são etapas muito importantes ao trabalhar com cortadores de plasma. O corte de plasma envolve correntes elétricas de alta temperatura que vêm com riscos de segurança significativos. Medidas de segurança adequadas são essenciais para evitar qualquer exploração indesejada.

Alguns perigos prováveis ​​que podem ocorrer devido à falta de considerações de segurança são:

⇲ Risco de choque elétrico de alta tensão

⇲ Um arco de plasma densamente aquecido pode causar incêndio e, eventualmente, potencial de queimadura

⇲ Gases e vapores perigosos podem causar problemas de saúde graves

⇲ Risco de lesão ocular devido à radiação UV

Agora o 5x10 O Hypertherm Plasma Cutter é equipado com vários recursos de segurança. Para minimizar o risco e garantir uma operação segura, vários recursos são adicionados. Como,

⇲ Proteção contra sobrecarga térmica

⇲ Botão de parada de emergência

⇲ Proteção de Máquina

⇲ Sistema de monitoramento de tensão e

⇲ Bloqueios de segurança

Treinamento adequado e disponibilidade de equipamentos de segurança, incluindo EPI e óculos, são recomendados antes de começar a usar o cortador de plasma.

Impacto Ambiental

Como qualquer processo industrial, o corte a plasma pode impactar o meio ambiente em grande extensão. É necessário considerar o impacto ambiental do corte a plasma para minimizar as chances de afetar gravemente nosso meio ambiente.

O corte a plasma pode resultar em diversas mudanças ambientais, incluindo:

⇲ Poluição do ar devido ao excesso de fumaça, fumo e subprodutos

⇲ O uso descontrolado afetará o consumo excessivo de energia

⇲ Resíduos e restos de materiais podem ser responsáveis ​​pela poluição direta do meio ambiente

⇲ O uso adicional de água como refrigerante e os produtos químicos misturados às partículas de água podem contaminá-la em maior extensão

É uma questão de esperança que a tecnologia avançada do cortador de plasma Hypertherm utilize o consumo de eletricidade. Implementar estratégias para minimizar o desperdício e as emissões pode ajudar a salvar o meio ambiente da poluição. Otimizar os parâmetros da máquina também terá um impacto útil na desintoxicação ambiental geral.

Perguntas frequentes relacionadas

Qual é o diâmetro máximo de tubo que um cortador de tubos a plasma Hypertherm pode processar?

Os cortadores de tubos a plasma Hypertherm padrão processam diâmetros de 20mm para 600mm (24 polegadas). Os modelos industriais para serviço pesado ampliam a capacidade para 1000mm (40 polegadas) para aplicações em petróleo e gás, construção naval e fabricação de grandes estruturas.

O corte a plasma é melhor que o corte a laser para tubos e canos de metal?

O plasma é excelente para tubos com espessura superior a 6mm com custos mais baixos e velocidades mais rápidas. Corte a laser Oferece qualidade de borda superior em tubos de parede fina sob 6mMuitos fabricantes utilizam ambas as tecnologias para diferentes aplicações.

Qual o preço de um cortador de tubos a plasma Hypertherm?

Os preços variam de $35,000 a $2Mais de 50,000, dependendo da configuração. Os sistemas básicos começam em $3Máquinas de produção de gama média custam entre US$ 5,000 e US$ 55,000. $7De US$ 5,000 a US$ 150,000, e sistemas totalmente automatizados excedem $200,000. Entre em contato conosco para um orçamento personalizado..

Uma máquina de corte de tubos a plasma Hypertherm consegue realizar cortes em bisel e cortes em sela?

Sim, os sistemas avançados realizam cortes em bisel (0° a 45°), cortes em sela, cortes em esquadria e perfis de interseção. Os percursos de corte são programados diretamente a partir de 3D Modelos CAD, eliminando a necessidade de retificação manual e reduzindo o tempo de montagem em 40-60%.

Que tipo de manutenção é necessária para um cortador de tubos a plasma Hypertherm?

A manutenção diária inclui a inspeção de consumíveis e a verificação da pressão dos gases. As tarefas semanais envolvem a lubrificação de guias e rolamentos. Os procedimentos mensais abrangem o alinhamento dos eixos e as inspeções elétricas. Consulte nosso guia de manutenção completo. Para obter informações detalhadas sobre os procedimentos.