Máquinas de torno CNC acessíveis para torneamento de madeira

Se alguém lhe pedisse para definir as 5 coisas mais importantes que você deve considerar antes de comprar um torno para madeira, o que você incluiria?

Sim, sabemos que não é tão fácil fazer o palpite. Isso se torna ainda mais difícil quando você é iniciante em torneamento de madeira.

STYLECNC está aqui para fornecer as diretrizes ideais que você deve seguir antes de comprar seu próprio torno para trabalhar madeira.

Cabeçote, caixa de engrenagens do fuso, cama, caixa deslizante e carro são alguns dos aspectos mais cruciais que você pode procurar pela primeira vez se tiver conhecimento médio ou pouco neste setor.

Mas essas não são as menores coisas que completariam a cena. O que mais você deveria saber como um torneiro de madeira?

Fique ligado até o final com esta escrita.

Quais são as possibilidades com um kit de torno para marcenaria?

Como a máquina de torno faz o trabalho de marcenaria por meio de comando computadorizado, a taxa de precisão sempre atende à sua saída desejada. Quando você tem uma ferramenta dessas em seu repertório, pode fazer quase tudo que você pode imaginar com madeira.

Desde afiar madeira até fazer móveis e designs interessantes, um torno CNC para madeira econômico fará tudo para todos os torneiros de madeira.

O que é um torno mecânico?

Um torno mecânico é um tipo de máquina-ferramenta que trabalha com um motor elétrico para girar o fuso por meio de um sistema de transmissão de correia e engrenagem, que gira a peça de trabalho no mandril do fuso para girar e, em seguida, usa a lâmina fixada no poste da ferramenta para executar o torneamento. Um torno mecânico é normalmente usado para tornear a face final, diâmetro interno e externo, arco, conicidade, perfuração, mandrilamento, excentricidade, estampagem, corte, ranhura e torneamento de rosca.

A maioria dos tornos vem com uma variedade de ferramentas e lâminas especiais, que podem realizar usinagem interna e externa, perfuração, rosqueamento, corte de ranhuras, usinagem de faces finais, torneamento de blanks, torneamento de círculos externos, perfuração de furos centrais, torneamento de furos, alargamento, torneamento de cones, torneamento de superfícies de conformação, serrilhamento, molas helicoidais e mais procedimentos de processamento.

Torno de metal é um tipo de ferramenta de fabricação de metal elétrica que usa métodos de torneamento, corte, retificação ou usinagem especial para processar várias peças de metal para obter a forma geométrica necessária, precisão dimensional e qualidade de superfície. O tipo de metal é a variante mais amplamente usada e também conhecida como a mais potente.

Tornos para marcenaria são as máquinas-ferramentas mais populares para trabalhar madeira que usam HSS (aço rápido) ou ferramentas de torneamento de liga dura (goiva de fuso, raspador de ponta redonda, goiva de tigela, ferramenta de corte, cinzel oval inclinado, goiva de desbaste, ferramenta de escavação) para afiar madeira dura e cortiça para completar círculos, furos internos, faces finais, cones para fazer balaústres e balaústres de escadas, colunas romanas, pernas de mesa e cadeira, bacias, móveis e decorações, vasos, mesas de pilar, postes de cama, bastões, taça, tampa de garrafa, suona, tampa de copo, rolo de massa, cabo, flauta, acessórios para violoncelo.

Existem muitos métodos de classificação para tornos de metal, e o método de classificação mais comumente usado é classificar de acordo com a natureza do processamento da máquina e as ferramentas de corte usadas. Além disso, pode ser classificado de acordo com o grau de versatilidade, a precisão de trabalho da ferramenta elétrica, w8 e tamanho, o número de órgãos principais da ferramenta elétrica e o grau de automação. A escala de ativos da indústria de tornos de metal ocupa o primeiro lugar entre todos os subsetores de ferramentas elétricas, o que é muito maior do que o de outros subsetores.

O que é um torno de madeira?

Um torno de madeira é um tipo de ferramenta poderosa para trabalhar madeira para afiar madeira, madeira serrada, madeira (carvalho, nogueira, balsa, pinho, freixo, celtis, sequóia, faia, bordo, Akasa, bambu, cedro) em perfis cilíndricos com várias operações de usinagem, incluindo torneamento, corte, lixamento, brochamento, entalhe, recartilhamento, perfuração, deformação ou faceamento com ferramentas HSS ou de metal duro, cortadores, lâminas, facas para criar um objeto com simetria em torno de um eixo de rotação.

Existem 2 tipos comuns de tornos de madeira elétricos: tipos totalmente automáticos e tipos semiautomáticos. Ferramentas automáticas de torneamento de madeira são ferramentas elétricas para marcenaria com controle numérico computadorizado, todo o trabalho é automático do começo ao fim. A variante semiautomática também é bem parecida com a variante totalmente automática, exceto que o trabalho de alimentação é finalizado manualmente.

Tal máquina consiste em uma base e um cabeçote móvel instalado na extremidade do trilho guia da cama, um porta-ferramentas instalado no meio do trilho guia da cama, um cabeçote instalado na cabeceira da cama, um fuso principal instalado no cabeçote e o mandril nele, o motor instalado no cabeçote e o dispositivo de transmissão de velocidade variável instalado no fuso do motor.

Essa ferramenta também é conhecida como máquina de tornear madeira, torno para tornear madeira, ferramenta para tornear madeira, torno para trabalhar madeira ou torno para madeira.

O que é um torno de madeira automático?

Um torno automático para madeira é um tipo de ferramenta CNC para trabalhar madeira com controlador numérico computadorizado para torneamento fino e grosseiro de peças em bruto de círculo externo, furo interno, face final, superfície cônica, ranhuras e cortes para realizar operações de usinagem totalmente automatizadas para a fabricação de projetos de marcenaria finalizados de uma só vez.

Um torneiro automático de madeira pode finalizar o processo de fabricação de uma peça de madeira sem intervenção humana de acordo com a programação CNC. Após as instruções do programa serem inseridas na memória do sistema de controle do computador, elas são compiladas e calculadas pelo computador, e as informações são transmitidas ao driver para acionar o motor através do controlador CNC para virar madeira com os arquivos projetados.

Também é conhecido como máquina de torneamento de madeira CNC (assim como automatizada, computadorizada, controlada numericamente por computador, controlada por computador e digital) ou centro de torneamento.

Para que serve um torno de madeira?

Os tornos manuais e semiautomáticos para madeira são projetados para artesãos, amadores, lojas domésticas e pequenas empresas para moldar a madeira em tigelas, cilindros, anéis e esferas personalizados.

Os tornos de madeira CNC totalmente automáticos são ideais para uso comercial e fabricação industrial para cortar, fresar e transformar madeira dura e macia em tigelas de madeira, rolos de massa, vasos, puxadores de gaveta, castiçais, varinhas mágicas, tacos de sinuca, adesivos para tacos, tacos de bilhar, tacos de beisebol, peças de xadrez, tripés, caixas de lembranças, porta-ovos, contas, barris, caixas redondas, baquetas, pratos de madeira, taças de vinho, vasos de suculentas, esporões, balaústres e fusos de escada, enfeites de Natal, saleiros e pimenteiros ou moinhos, taças, lâmpadas, canetas, rolhas de garrafa, caixas com tampa, lanternas de madeira, árvores de Natal, pegadores de mel, espátulas, colheres, colheres de sorvete, pingentes de cabaça, cabeças de Buda, lupas, almofarizes e pilões, moinhos de pimenta antigos, pernas de móveis (pernas de cadeira, pernas de mesa, pernas de pufe e pernas de sofá), formatos de anéis (pulseiras e braceletes), ferramentas e brinquedos de madeira, cortador de pizza alças, alças de nadadeira com rabo de porco, alças de colheres de café e alças para tudo e qualquer coisa.

Além disso, todos os tornos são adequados para ensino, treinamento e pesquisa por alunos e professores.

Como funciona um torno CNC para madeira?

O torneamento de madeira CNC é uma forma de processo de marcenaria controlado numericamente por computador que é usado para criar objetos de torneamento de madeira com lâminas. É diferente da maioria das formas automáticas de marcenaria, pois a peça de trabalho está se movendo enquanto uma lâmina estacionária é usada para cortá-la e moldá-la. Muitas formas e designs intrincados podem ser feitos por máquinas de torneamento CNC.

No processo de torneamento automático de madeira, o dispositivo de controle numérico é um sistema especial de controle numérico de computador que controla a ferramenta de torneamento controlada por computador e conclui a usinagem automática das peças. Ele recebe padrões de peças digitais, requisitos de processo e outras informações, e executa operações de usinagem de interpolação de acordo com um determinado modelo matemático. Como resultado, a velocidade e a posição de cada coordenada de movimento são controladas em tempo real para concluir a usinagem das peças.

O princípio de funcionamento é dividido principalmente nas seguintes 4 etapas:

Passo 1. Ao tornear blanks, primeiramente, de acordo com o padrão e o plano de processo das peças processadas, escreva uma lista de programas no formato especificado pelo sistema controlado por computador utilizado e registre-a no suporte de programas.

Passo 2. Insira o programa na portadora de programa no dispositivo de controle numérico por meio do dispositivo de entrada.

Passo 3. Após o dispositivo de controle numérico processar o programa de entrada, ele envia um comando ao servosistema de cada coordenada.

Passo 4. De acordo com o sinal enviado pelo controlador, o servo sistema aciona as partes móveis da máquina-ferramenta através do servoatuador através do dispositivo de transmissão, de modo que ela funcione de acordo com a sequência de ação, velocidade e deslocamento prescritos, de modo a produzir as peças de acordo com o desenho.

Quanto custa um torno para madeira?

Se você tem uma ideia de comprar uma máquina de torno barata para marcenaria, você pode se perguntar quanto custa? como conseguir um preço justo? Diga de forma realista, o custo final depende das configurações da máquina, incluindo eixo, fusos, ferramentas de torneamento, lâminas, cortadores, fonte de alimentação, sistema de controle, sistema de acionamento, outros hardwares e softwares.

Um mini torno de madeira de nível básico começa em $200 para uso doméstico e hobby, um torno midi normalmente custa a partir de $1.200 a $3,600 para pequenas empresas, uma máquina de torno CNC automática primária para madeira custa entre $2.800 a $11,180 para uso comercial, enquanto alguns tornos profissionais de tamanho normal são tão caros quanto $13,000 para fabricação industrial, dependendo das características e capacidades da máquina.

Se você quiser comprar do exterior, taxas adicionais de impostos, taxas de desembaraço aduaneiro e custos de envio serão adicionados ao orçamento total.

Tipos de torno de madeira

Tipos de centro

O torno central é o tipo mais comum. A transmissão antiga era acionada por uma roda-torre conduzida por correia, mas agora foi alterada para uma caixa de câmbio. A vantagem da caixa de engrenagens é que ela pode controlar com precisão a velocidade do fuso sem faixa de velocidade excessivamente alta, atrito da correia ou deslizamento. Como o fuso é colocado horizontalmente, ele também é conhecido como tipo horizontal. Se a superfície do leito for entalhada, é do tipo Gap.

Tipos de bancada

Bancada também é conhecida como desktop ou mesa. Seu tipo e estrutura são semelhantes aos tipos centrais. Geralmente são instalados em uma mesa de trabalho e recebem seu nome. Eles são adequados para a produção de ferramentas de medição de precisão, instrumentos e peças pequenas.

Tipos verticais

O fuso principal do torno vertical é instalado verticalmente, a base é horizontal e a peça de trabalho é colocada na base giratória. É especialmente adequado para tornear peças de grande diâmetro, mas de comprimento curto.

Tipos de torre

Os tornos de torre para marcenaria também são conhecidos como tornos hexagonais, que são projetados para substituir o cabeçote móvel de tornos comuns por uma torre giratória hexagonal. Especialmente adequado para processar um grande número de peças em uma variedade de procedimentos de processamento (como furação, alargamento, mandrilamento) e adequado para produção em massa.

Tipos Automáticos

O automático pode girar automaticamente a peça de acordo com a ordem de processamento. Após a conclusão do torneamento, ele retrairá automaticamente a ferramenta, alimentará o material e executará o torneamento do próximo produto acabado, que é adequado para produção em massa de peças de menor diâmetro.

Copiando Tipos

Também é conhecido como torno de torneamento de perfil ou imitação, que usa a caneta para se mover de acordo com o formato do modelo ou gabarito, e a ferramenta de torneamento também move o trabalho de torneamento de acordo, para que possa girar a peça exatamente como o modelo.

Tipos CNC

É adequado para processar peças com grandes quantidades, designs complexos e requisitos de alta precisão. Ferramentas CNC de última geração também são conhecidas como centros de torneamento CNC.

Especificações

Peças de máquinas de torno

Cabeça de estoque

O cabeçote, também conhecido como centro de acionamento, está localizado no lado esquerdo. Ele consiste em um mecanismo de transmissão (transmissão de roda de torre conduzida por correia e transmissão de engrenagem) e um fuso oco com cone Morse. A parte traseira do fuso é equipada com uma engrenagem, que é conectada à roda de torre ou engrenagem do mecanismo de transmissão para acionar o fuso para funcionar. A parte frontal do fuso pode ser equipada com mandril, placa frontal e outros acessórios para prender a peça de trabalho. (A vantagem do fuso oco é que ele reduz o w8 do fuso e pode segurar peças de trabalho longas. Ele também pode ser usado com ferramentas de corte para realizar carga e descarga automáticas.)

Caixa de engrenagens do fuso

O motor principal aciona o fuso para girar através da corrente de transmissão, incluindo a haste de engrenagem intermediária e a haste de conversão de alta e baixa velocidade do fuso. O fuso aciona o parafuso de esferas ou haste de alimentação sob o controle da engrenagem do tambor e da caixa de engrenagens para realizar a ligação entre a rotação do fuso e a alimentação do poste da ferramenta.

O fuso de esferas é chamado de parafuso, e a haste de alimentação é chamada de parafuso liso, ambos nomeados em função de sua rosca (parafuso) e superfície lisa.

O parafuso de avanço é usado para torneamento de roscas. A rotação do fuso aciona o parafuso de avanço através do conjunto de pares de transmissão de engrenagens na caixa de engrenagens para acionar o parafuso em uma determinada taxa de velocidade. Uma porca cortada ao meio é instalada no porta-ferramentas, que pode ser fixada na rosca do parafuso quando fechada, e então aciona o porta-ferramentas para se mover em uma determinada velocidade (uma revolução do fuso, quanto tempo o porta-ferramentas se move) para cortar a rosca.

Barras lisas são usadas para tornear superfícies externas lisas (ou serrilhadas). Uma ranhura é cortada nela, e uma engrenagem deslizante no porta-ferramentas é revestida na barra de luz para receber o movimento. Neste momento, a faca é movida por uma cremalheira montada sob a cama. A diferença com o parafuso de avanço é que a relação de velocidade do fuso e da haste lisa não é fixa, e a corrente de transmissão do motor de alimentação rápida pode ser conectada através da embreagem, de modo que a haste lisa gire rapidamente para acionar o poste da ferramenta para se aproximar rapidamente da peça de trabalho e economizar tempo de processamento.

O interruptor de energia do movimento do poste da ferramenta é uma alça de 4 a 5 posições (que pode ser movida em uma trilha em forma de cruz). Ele pode ser movido para cima e para baixo para alterar a direção de rotação da barra de luz. A posição do meio corta a corrente de transmissão do fuso, interrompe a rotação da barra de luz e evita a interferência do movimento e, em seguida, puxe para a esquerda e para a direita para ligar o motor de alimentação rápida para implementar a alimentação rápida. Existem também alguns tipos de máquinas, a alça só pode ser movida para cima e para baixo (2 direções e 3 posições), e a ferramenta de corte rápido é uma alça separada instalada na caixa do carro.

Se a engrenagem embutida da caixa de engrenagens não puder atender aos requisitos de processamento, você pode abrir a tampa da tampa da engrenagem de troca, pendurar uma engrenagem com um número específico de dentes no eixo e mover a alça para selecionar a engrenagem de troca para mover de acordo com a relação de transmissão definida da engrenagem de troca. Faca.

Cama de torno

A cama é uma grande peça básica feita de construção de ferro fundido que passou por quaternização. Existem 2 trilhos-guia em forma de V de alta precisão e trilhos-guia retangulares, os trilhos-guia são geralmente feitos por tratamento de endurecimento de alta frequência. O trilho-guia é dividido em 2 partes para guiar o carro e a contra-ponta para se moverem. Um parafuso de avanço é instalado sob a cama. O parafuso corresponderá à velocidade de rotação do fuso e pode cooperar com o mecanismo de alimentação automática do assento da ferramenta para executar rosqueamento e serrilhamento da peça de trabalho (ou estampagem).

O formato da seção transversal da cama tem diferentes estilos de design de acordo com a planta de fabricação e pode ser dividido em dois tipos: torno britânico e americano.

A base da cama inclui uma grade e uma estrutura de cama, a parte inferior é a estrutura da cama e a parte superior é a grade da cama.

Caixa de slides

A caixa deslizante é emoldurada na cama, e a parte suspensa na lateral é equipada com um mecanismo de transmissão para receber movimento do parafuso de avanço e da haste lisa, e acionar o porta-ferramentas montado acima para cortar.

Carruagem (porta-ferramentas)

O carro inclui um carro composto e um mecanismo de alimentação automática. O carro composto pode operar alimentação horizontal e longitudinal. (A direção de alimentação transversal mencionada aqui é mantida perpendicular à cama, e a direção de alimentação longitudinal é paralela à cama, ou seja, da perspectiva do fuso em vez do operador.) Em termos gerais, a alimentação longitudinal é realizada pela placa deslizante. O volante grande (volante de alimentação) na caixa é operado e a alimentação horizontal é operada pelo volante no porta-ferramentas. O princípio do mecanismo de alimentação automática para rosqueamento e fresamento de peças de trabalho é usar a peça de trabalho para funcionar a uma velocidade constante, e a ferramenta no carro é usada para girar peças em bruto a uma velocidade constante e movimento linear.

Uma ferramenta de torneamento de madeira é fixada no suporte de ferramenta quadrado. Esta parte de algumas máquinas pode segurar 4 ferramentas de torneamento ao mesmo tempo, e uma ferramenta de torneamento é selecionada para processamento com uma alça que gira 90° sempre, evitando o trabalho de trocas frequentes de ferramentas.

O assento superior do suporte de ferramenta composto pode ser girado na placa de índice para alterar o avanço horizontal para um avanço oblíquo para usinagem de superfícies inclinadas.

Quando a haste de controle de corte de superfície lisa/rosca é girada para a posição de rosca, as 2 meias porcas na caixa deslizante são afiveladas no parafuso de avanço, e a corrente de transmissão da engrenagem deslizante na haste lisa para o suporte da cama é desconectada, e o parafuso de avanço aciona o giro da rosca. Ao contrário, o parafuso liso coopera com o suporte da cama para acionar o corte do círculo externo.

A alavanca de controle de avanço vertical e horizontal controla se o assento superior do poste de ferramenta composto ou a placa deslizante horizontal está conectada à barra de luz, ou seja, se a lâmina da ferramenta é alimentada automaticamente.

Estoque de cauda

O contraponto está localizado no lado direito da cama. O furo do eixo do contraponto tem um cone morse, que pode ser equipado com brocas, fresas de alargamento e machos de parafuso para processamento de furo interno. Você também pode mover o contraponto no trilho guia de acordo com o comprimento da peça de trabalho; neste momento, o contraponto pode ser equipado com o centro superior para suportar a peça de trabalho fixada pelo mandril para evitar que a peça de trabalho fixada pelo mandril seja muito longa e difícil de fixar.

Acessórios para tornos de madeira

Mandril

O mandril é um dispositivo mecânico usado para fixar uma peça de trabalho em um torno.

Placa de rosto

A placa frontal é um acessório básico de fixação, usado para variantes de madeira ou metal. É uma placa redonda de metal (geralmente ferro fundido). Existem muitas ranhuras paralelas radiais ou irregulares na placa frontal, que são usadas para furar e perfurar objetos de trabalho maiores ou de formato irregular, e objetos de trabalho que não podem ser fixados por outros métodos.

Dedo

É aplicado ao furo do objeto de trabalho processado. As 2 extremidades do mandril são providas de furos centrais, de modo que uma extremidade é suportada pelo centro e a outra extremidade entra na extremidade do fuso.

• Dedo sólido.

• Expanda o dedo.

• Dedo de linha.

• Dedo do parafuso.

• Dedo cônico.

Centro (ponta, dedal), retrator (mandril, grampo)

O centro é usado para dar suporte ao trabalho. Ele é instalado na extremidade do fuso e é chamado de centro vivo, também conhecido como centro superior ou centro frontal.

Existem 5 tipos de centros de torno:

• Centro comum.

• Centro para peças pequenas.

• Meio centro para cortar a face final.

• Centro móvel para corte de alta velocidade.

• Centro guarda-chuva para tubos ou cilindros ocos.

Retrator, a parte oca pode ser usada para segurar o trabalho.

O retrator em formato de coração também é chamado de mandril em forma de coração de galinha e geralmente é usado para segurar objetos de trabalho redondos.

Retrator em forma de clipe: O retrator em forma de clipe é geralmente usado para segurar objetos de trabalho quadrados.

Disco acionado

O disco acionado é instalado no fuso e, quando gira, ele gira a peça de trabalho fixada entre os 2 centros superiores para processamento de torneamento.

Mandril de pinça

A pinça é principalmente responsável por prender o objeto de trabalho de pequeno diâmetro à extremidade do fuso. É usada principalmente em tornos hexagonais e automáticos.

Descanso regular

É um suporte estável que é instalado no porta-ferramentas e se move com ele para evitar o fenômeno de flexão do trabalho.

Placa Angular

É usado como uma ferramenta auxiliar que não pode ser instalada diretamente na placa frontal.

Bloco de grampo em V

É usado para determinar a posição central da obra.

Ferramenta para torneamento de madeira

É usado para transformar a aparência de objetos de trabalho. Podemos defini-lo nos seguintes tipos com base nas aplicações:

Ferramenta de torneamento de círculo externo: de acordo com o ângulo de declinação principal - Há 95 graus (para semiacabamento e acabamento do círculo externo e da face final), 45 graus (para círculo externo e face final, usado principalmente para torneamento bruto), 75 graus (usado principalmente para torneamento bruto do círculo externo), 93 graus (usado principalmente para acabamento de perfilamento), 90 graus (para torneamento bruto e fino do círculo externo).

Lâmina de ranhura - A lâmina de ranhura externa é normalmente usada para ranhuras e cortes circulares externos, e a ferramenta de ranhura interna é normalmente usada para processamento de ranhuras internas.

Ferramentas para torneamento de roscas incluem ferramentas de torneamento de roscas externas e ferramentas de torneamento de roscas internas. Entre elas, ferramentas de torneamento de roscas externas são tipicamente usadas para processamento de roscas externas, e ferramentas de torneamento de roscas internas são tipicamente usadas para processamento de roscas internas.

Ferramenta de torneamento de furo interno é usado para furos internos.

Também podemos classificar pelos materiais das ferramentas de torneamento:

Ferramenta de torneamento HSS (aço rápido) é feito de aço rápido, que pode ser continuamente afiado. É uma ferramenta de corte de uso geral para usinagem de desbaste e semi-acabamento.

Ferramenta de carboneto de tungstênio é feito de liga dura, que é usada para cortar ferro fundido, metais não ferrosos, plástico, fibra química, grafite, vidro, pedra e aço comum, e também pode ser usado para cortar aço resistente ao calor, aço inoxidável, aço com alto teor de manganês, aço para ferramentas e outros materiais difíceis de processar.

Lâmina de diamante é incrustado com diamante, que apresenta dureza e resistência ao desgaste extremamente altas, baixo coeficiente de atrito, alto módulo elástico, alta condutividade térmica, baixo coeficiente de expansão térmica e baixa afinidade com metais não ferrosos. Pode ser usado para usinagem de precisão quebradiça não metálica de materiais duros, como grafite, materiais de alta resistência ao desgaste, materiais compostos, ligas de alumínio com alto teor de silício e outros materiais metálicos não ferrosos resistentes.

Além disso, também conheceremos ferramentas de torneamento feitas de outros materiais, como nitreto cúbico de boro e lâminas de cerâmica.

Prós & Contras

O "torno CNC para madeira" de alta eficiência e funcional é desenvolvido por meio de tecnologia de controle numérico computadorizado e outras tecnologias mecânicas. Ele pode processar produtos de madeira rotativos ou semiacabados complexos. É uma ferramenta elétrica especial desenvolvida de acordo com os requisitos e as características da indústria de marcenaria e a combinação de hábitos de operação de marcenaria. Por meio CNC tecnologia para controlar ações mecânicas, é possível processar formas complexas de projetos de madeira semiacabados ou rotativos, como cilindros, cones, superfícies curvas e esferas. É especialmente adequado para a produção em massa de pequenas e médias oficinas de marcenaria. A forma pode ser definida de forma flexível a qualquer momento e o estilo de processamento pode ser alterado rapidamente.

Diferenciais

• O uso de controlador numérico computadorizado de alta confiabilidade garante estabilidade de trabalho confiável, serviço pós-venda, instalação e implantação.

• A interface de operação é simples e amigável, com prompts de texto completos e um método de configuração simples para entrada direta do tamanho.

• Acionado por um motor de passo de alta precisão, a exatidão do tamanho do processamento é garantida por meio do cálculo do programa.

• 2 eixos podem processar 2 ao mesmo tempo, e um eixo único pode ser equipado com um mandril, que tem alta eficiência e baixo consumo de energia.

• O tempo de aprendizado é curto. Leva apenas 30 minutos para entender o método de programação, o processo de operação e o método de manutenção do equipamento, respectivamente, e você pode se tornar proficiente na operação em uma semana.

• Proteções totalmente fechadas ou semifechadas são adotadas para tornos CNC, e proteções fechadas são usadas para evitar que cavacos ou fluido de corte voem, causando ferimentos acidentais ao operador.

• A maioria dos tornos com dispositivo de remoção automática de cavacos adota um layout de estrutura de leito inclinado, o que é conveniente para remoção de cavacos e fácil de adotar na máquina de remoção automática de cavacos.

• A velocidade do fuso é alta, e a fixação da peça de trabalho é segura e confiável. A maioria dos tornos controlados por computador usa mandris hidráulicos, que são convenientes e confiáveis ​​para ajustar a força de fixação e, ao mesmo tempo, reduzem a intensidade de trabalho dos operadores.

• Todas as variantes CNC para marcenaria com trocador de ferramentas adotam um posto de ferramenta rotativo automático, que pode trocar automaticamente a lâmina da ferramenta durante o processo de usinagem para concluir continuamente o processamento de vários procedimentos.

• O acionamento principal e o acionamento de alimentação adotam servomotores independentes para tornar a cadeia de transmissão simples e confiável. Ao mesmo tempo, cada motor pode se mover independentemente ou realizar ligação multieixo.

Desvantagens

• O preço de venda é mais alto e o 1º investimento em equipamento é grande.

• Requisitos técnicos mais elevados para pessoal de operação e manutenção.

• Ao tornear formas complexas de projetos de madeira, a programação manual exige muito trabalho.

Cuidado e manutenção

Um torno para marcenaria é a máquina-ferramenta mais comum que apresenta alta eficiência de trabalho, alta precisão e economia de custos, o que pode trazer benefícios econômicos contínuos para você e sua empresa.

Entretanto, no processo de operação, é necessário fazer um bom trabalho de cuidado e manutenção para garantir que a máquina possa concluir o trabalho com sucesso e prolongar sua vida útil.

• A nova máquina precisa ser inspecionada uma vez a cada 10 dias para evitar o afrouxamento dos parafusos durante o processo de amaciamento, e o afrouxamento deve ser apertado a tempo, e inspeções regulares devem ser feitas no futuro.

• Use a bomba de injeção de óleo para reabastecer e fazer a manutenção do trilho-guia e da haste do parafuso todos os dias. Se a passagem de óleo estiver bloqueada, isso deve ser resolvido a tempo

• O pó de madeira deve ser limpo a cada 2 horas de trabalho.

• o mancal do fuso deve ser preenchido com óleo uma vez por ano. Especialmente para trilhos de guia deslizantes, atenção especial deve ser dada ao reabastecimento no cronograma.

• Reabasteça com óleo o mancal do suporte da ferramenta a cada 1 mês de trabalho.

• Verifique a condição de lubrificação do rolamento na extremidade do fuso de esferas a cada 3 meses de trabalho e reabasteça o óleo em tempo hábil.

• Verifique a condição de desgaste da nova correia em V após 3 meses de operação. Se a correia em V estiver muito frouxa, use a placa de fixação do motor para ajustar o aperto da correia em V.

• A capa protetora contra poeira não só desempenha o papel de prevenção de poeira, mas também de garantia de segurança, por isso não deve ser removida casualmente.

• Verifique diariamente se o motor do eixo está enterrado e coberto por serragem e limpe-o a tempo para evitar incêndio.

Guia do Comprador

Todas as seções acima mencionadas esclareceram quase tudo o que você precisa saber sobre um torno de madeira. Mas quando se trata de escolher um do mercado, considerar alguns fatos sempre o guiará para ter as melhores posses possíveis-

Primeiro, você pode optar por uma variante usada ou uma completamente nova. Mas se você tiver orçamento suficiente, recomendamos optar por uma nova. Isso minimizará riscos futuros.

Caso você esteja planejando comprar uma versão usada, deixe tudo claro sobre o suporte pós-compra que você receberá da empresa.

Também recomendamos pedir orçamentos de diferentes empresas para que você sempre tenha uma ideia clara do preço que deve gastar em uma ferramenta de torneamento de madeira.

Por último, mas não menos importante, se você é um novato neste setor que está prestes a fazer sua primeira compra, considere pegar algumas sugestões de um profissional. Isso ajudará você a fazer uma compra melhor.

Por que você deve escolher entre STYLECNC?

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