Escolha sua melhor máquina de roteamento CNC para 2026

O dia moderno é sobre economizar seu precioso tempo. A precisão no menor tempo possível sempre traz o lucro máximo. Não importa se você é um amador ou um empresário, quando se trata de trazer a aparência profissional elegante ao cortar ou esculpir seu design em madeira ou metal, uma máquina de roteador controlada por computador bem escolhida é sempre a ferramenta perfeita para tentar. Sabemos que nunca é tão fácil encontrar o kit de máquina-ferramenta controlada numericamente por computador certo para automação comercial, especialmente como um iniciante. Não se preocupe, com segmentos bem categorizados, STYLECNC reuniu a maioria dos melhores roteadores CNC que podem facilmente realizar o trabalho tanto para um amador quanto para um empresário profissional.

Interessado? Aqui começa a discussão.

Por que você deve confiar em STYLECNC?

O mercado está inundado com milhares de ferramentas de corte precisas, tornando difícil a escolha de obter o item desejado que você quer ter. Não se preocupe, STYLECNC está aqui para ser seu conselheiro.

STYLECNC fornecerá aos clientes uma variedade de máquinas-ferramentas automáticas práticas e baratas. Não importa o que você pense, você pode fazer uma comparação final de preço e serviço, qual marca ou fornecedor será sua escolha final, basta obter um orçamento gratuito dos comerciantes que se encaixam em seus planos, você finalmente tem que decidir sobre suas próprias necessidades. Integramos P&D, design, vendas, fabricação e serviço, e temos uma visão geral 24/7 sistema de serviço online e offline para pré-venda, venda, serviço pós-venda e suporte. Você pode comprar roteadores CNC personalizados com designs gratuitos de nós. Comparado com os serviços locais perto de você, você também pode obter serviço porta a porta de STYLECNC.

Definição e Significado

Uma máquina de fresagem CNC é uma ferramenta de escultura automática equipada com um kit profissional de controle numérico computadorizado para conduzir o movimento dos eixos X, Y e Z, trabalhando com software CAM e instruções de código G para controlar a broca a ser cortada e fresada ao longo do caminho da ferramenta gerado pelo software CAD para remover o excesso de peças no substrato (como madeira, pedra, plástico, espuma, metal e materiais compostos) e criar formas e contornos personalizados com texto e padrões projetados.

Uma mesa de roteador CNC é um kit de bancada inteligente que consiste em todas as peças e acessórios para construir uma seção mecânica completa de uma máquina-ferramenta padrão, que funciona com DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC e mais sistemas de controladores, realizando entalhes em relevo, gravação rotativa, corte de mesa plana, 3D fresagem em madeira, alumínio, cobre, latão, pedra, vidro, PVC, MDF, espuma, plástico e acrílico com extrema precisão e complexidade.

Um kit de roteador CNC é um conjunto de componentes projetados para construir uma máquina de roteador controlada por computador, consistindo de todas as peças necessárias, incluindo controlador, software, sistema operacional, estrutura da máquina (cama), fusos, pórtico, motor, driver, trilho-guia, parafuso de esferas, fonte de alimentação, mesa de ranhura em T ou mesa de vácuo, bomba de vácuo, pinça, interruptor de limite, cremalheira e pinhão e acessórios adicionais. Cada componente trabalha em conjunto para concluir automaticamente várias tarefas, como entalhe, gravação, corte, fresagem, perfuração ou entalhe em madeira, plástico ou metal. Os kits de roteador CNC são populares entre amadores e pequenas empresas para produzir designs ou protótipos complexos com precisão e automação.

Ao contrário dos roteadores portáteis, os roteadores CNC são máquinas-ferramentas automatizadas que funcionam com instruções programadas por computador, permitindo projetos complexos em um processo de fabricação eficiente.

Especificações técnicas

Tipos e Modelos

Quando se trata de fazer seu próprio negócio crescer ou mostrar sua criatividade, é essencial que você escolha o tipo certo de máquina CNC que é destinada apenas a fazer o que você quer que seja feito. Em geral, máquinas de roteador controladas por computador automáticas são categorizadas com base no tipo de eixos que vêm com elas. Muitas outras subcategorias também podem ser feitas. Aqui estão alguns dos tipos populares que resumem tudo.

Kits domésticos

Tipos mini, tipos pequenos, tipos portáteis, tipos de mesa, tipos de bancada e tipos de mesa.

Kits Industriais

Fresadora de madeira, entalhadora de pedra, cortadora de espuma e fresadora de alumínio.

Tipos de eixo

3 eixos, 4º eixo (eixo rotativo), 4 eixos, 5 eixos e multieixos.

Kits de mesa

As mesas de roteador CNC mais populares vêm em pés como 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10 e 6x12, em polegadas como 16x16, 16x24, 24x24, 24x36, 24x48, 48x48, 48x96, 60x120, 80x120 e 80x160, e em milímetros (mm) como 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030, 2040. Em alguns casos, tamanhos de mesa personalizados para necessidades comerciais especiais estão disponíveis em STYLECNC.

Escolha sua mesa de roteador CNC perfeita

A maioria dos amadores em casa geralmente escolhe um tamanho pequeno 2x3 or 2x4 Kit de mesa de roteador CNC que pode funcionar em desktop, e a maioria dos artesãos que trabalham em pequenos projetos gostariam de escolher um de tamanho médio 4x4 kit de mesa como se deve ir, enquanto o dobro desse tamanho, o mais popular 4x8, representa o limite superior do que um kit de mesa de tamanho completo pode ser para proprietários de pequenas empresas e fabricantes industriais. No entanto, algumas mesas de escultura CNC de grande formato podem ser personalizadas conforme você desejar, incluindo 5x10, 6x12 e mais tamanhos para quem tem necessidades especiais.

Princípio de trabalho

As máquinas de roteador CNC trabalham com pelo menos 3 eixos de X, Y e Z para fazer o trabalho automaticamente, evoluindo de roteadores portáteis e roteadores digitais. O eixo X é horizontal, o eixo Y vertical e o eixo Z se refere verticalmente aos outros 2 eixos. Um controlador de computador lê o código G ou outras instruções de linguagem de máquina e aciona uma ferramenta para controle de movimento. O fuso segura a ferramenta, move-se ao longo dos eixos X, Y e Z, seguindo o caminho da ferramenta gerado pelo software. Na máquina de 3 eixos, a ferramenta é sempre vertical e não são possíveis rebaixos. Além disso, o kit de 3 eixos pode ser equipado com um eixo rotativo (4º eixo) em torno dos eixos X, Y e Z, que é conhecido como uma máquina de torno automática. É usado principalmente para projetos de entalhe e corte de cilindros e alguns 3D projetos. Uma máquina real de 4 eixos tem um eixo adicional, que se refere a XYZA, XYZB, XYZC. Os 4 eixos são vinculados, o que pode funcionar ao mesmo tempo. A máquina-ferramenta de 5 eixos vem com 2 eixos adicionais, que juntos formam XYZAB, XYZAC e XYZBC. Vários eixos podem funcionar ao mesmo tempo. O fuso pode ser girado para a esquerda e para a direita 180° ao redor. Esses eixos adicionais permitem um tempo de projeto mais curto devido à sua capacidade de esculpir 5 bordas do material simultaneamente. A posição é determinada por um computador. O computador dirá aos motores o quanto mover em cada direção. Qualquer local dentro da área de trabalho pode ser definido usando o método de posicionamento. A máquina pode ser movida dentro desse espaço, e a máquina é conectada a um computador, o computador dirá para onde mover. Primeiro, o operador deve fazer a criação do caminho da ferramenta, o operador usa o software CAD (Computer-Aided Design) e CAM (Computer-Aided Manufacturing) para desenhar as formas e criar o caminho da ferramenta que a máquina seguirá.

No geral, quando você tem planos em mente, quais tamanhos de mesa devem ser escolhidos? Tudo depende das necessidades do seu negócio e orçamento.

Usos e Aplicações

Indústrias Aplicadas

Os roteadores CNC são normalmente usados ​​em uma ampla variedade de setores, como marcenaria, sinalização, móveis, marcenaria, acessórios, carpintaria personalizada, letras de canal, modelagem, marcenaria, fabricação de órteses, ponto de venda (pop), fabricação de joias, instruções CAD/CAM, fabricação de próteses, educação, produção de superfícies sólidas, prototipagem, moldagens de raio, aeroespacial, embalagens de espuma, produção de bancadas, fabricantes de equipamentos de embalagem de plástico, produção de manequins, metalurgia, fabricantes de instrumentos musicais, embalagens, acessórios para lojas, construção de barcos, tábuas de corte de extrusão, fabricantes de PCB, gabinetes de segurança, fabricantes de transportadores, gravação, tacos de sinuca, magnéticos, fabricantes de coronhas de armas, fabricação de gabaritos de faca, fabricantes de lâminas de ventilador, fabricantes de empunhaduras de pistola, fabricantes de korbal, fabricação de kneuls, entalhes artísticos, crachás, portas de MDF, quebra-cabeças na fabricação industrial, pequenas empresas, pequenas lojas, negócios em casa, loja em casa, educação escolar, amadores e PMEs.

Materiais aplicáveis

Os roteadores CNC podem cortar e fresar uma variedade de materiais, como madeira, compensado, MDF, bambu, espuma, plástico, acrílico, pedra, alumínio, cobre, latão e outros metais macios.

Madeira maciça e madeira dura

Sequoia vermelha, cerejeira, choupo, freixo, carvalho, pinho, bétula, mogno, álamo, faia, bordo duro, nogueira, teca, coração roxo, madeira de tigre, nogueira-pecã, madeira de leopardo, cocobolo, madeira de sangue, álamo, tília, amieiro, bétula amarela, olmo vermelho, faia, cipreste, goma, hackberry, bordo da costa do Pacífico, noz-pecã, carvalho vermelho, pau-rosa boliviano, sicômoro, sassafrás, carvalho branco, mogno de Honduras, nogueira-preta, cedro espanhol, padauk africano, salgueiro, wengué.

Madeira Macia

Ácer macio, pinho, abeto, cicuta, cedro, abeto vermelho, sequoia.

Madeira composta

MDF, OSB, LDF, compensado, masonite, aglomerado, melamina.

Plástico

ABS, PVC, PET, polietileno, policarbonato, polipropileno, poliestireno, acrílico fundido e extrudado, uhmw, fenólico, luan, vhmw, hdpe, mica, acetato, sintra, lucita, PVC marinho, náilon, lexan, plástico de madeira, materiais de superfície sólida.

pedra

Lápide, granito, mármore natural, marco miliário, jade, pedra artificial, pedra azul, arenito, ladrilho cerâmico.

Metal

Cobre, latão, bronze, alumínio, alumínio alveolar, aço carbono, aço inoxidável.

Espuma

Espuma de sinalização, polietileno, poliuretano, poliestireno, EVA, espuma de poliestireno, uretano, placa de precisão, espuma de borracha, borracha de silicone.

Outros materiais

PCB, placa ren, fibra de vidro, painéis revestidos de vinil, cera usinável, placa de esteira, placa de manteiga, gesso, tapetes de borracha magnética, compósitos, couro, folheados de madeira, madrepérola, delrin, borracha, argila de modelagem.

Preço de custo

Está pensando que é hora de abandonar o roteador portátil e ir para uma máquina CNC automática? É uma boa ideia, mas você deve manter seu orçamento em mente porque verá enormes diferenças de preço dependendo dos modelos e recursos que escolher. Um roteador portátil começa em apenas $100, enquanto os roteadores CNC de menor preço que você pode comprar hoje custam incríveis $2,000. Aqui está uma discriminação de preços com base no tamanho, finalidade, tipo e categoria.

Os kits de roteador CNC DIY começam em menos de $1,000 e aumentam, dependendo da sua escolha de hardware (incluindo várias peças e acessórios) e software (incluindo sistema operacional e programa controlador). Esses kits "faça você mesmo" são populares entre amadores e entusiastas de CNC.

A maioria dos roteadores CNC básicos são adquiridos em $2.380 a $5,080 com uma bancada de trabalho de tamanho pequeno, que é perfeita para iniciantes com orçamento limitado. Essas máquinas-ferramentas amigáveis ​​para iniciantes são acessíveis e populares em lojas de artigos para casa e pequenas empresas.

Os roteadores CNC de tamanho normal geralmente têm maior desempenho com um kit de mesa de grande formato para maior alcance de usinagem, mas também custam mais, chegando a custar bem mais $6, 780.

Mesas de roteador CNC profissionais de ponta custam entre $3.280 a $18,000 para uso comercial, dependendo dos recursos e capacidades da máquina. Embora muitos desses modelos venham com preços altos, eles oferecem desempenho inigualável por modelos comuns.

As máquinas de fresagem CNC industriais são caras, variando de $16,000 a $150,000 com um trocador automático de ferramentas, um alimentador automático, 4º eixo rotativo, múltiplos eixos ou algumas outras opções. Essas máquinas caras são normalmente usadas por grandes empresas e fabricantes industriais.

Uma variedade de peças, tamanhos de mesa, recursos, durabilidade, desempenho, qualidade, montagem e acessórios opcionais determinam o custo geral dessas máquinas de programação de computador. Fabricantes e marcas diferem em atendimento e suporte ao cliente, o que resultará em custos diferentes.

Se você estiver comprando no exterior, diferentes países de destino resultarão em diferentes taxas de impostos, custos de envio e taxas de desembaraço aduaneiro, o que também afetará o preço final. Tudo depende das necessidades do seu negócio.

Escolha o seu melhor orçamento

Peças e Acessórios

Um kit CNC programado por computador é construído com estrutura de base da máquina, mesa X, Y (mesa com ranhura em T ou mesa de vácuo), fuso, pórtico, parafuso de esferas, trilho-guia, bomba de vácuo, driver, motor, controlador, sistema operacional, software, pinça, 4º eixo rotativo, interruptor de limite, fonte de alimentação, cremalheira e pinhão.

Os melhores kits de máquinas-ferramentas são construídos com base na marca e na qualidade do hardware principal e no software usado.

Motor do fuso

Um fuso é a parte central de uma máquina CNC para corte, fresagem, entalhe e perfuração de alta velocidade. Uma máquina-ferramenta controlada por computador normalmente vem com um fuso de alto desempenho para trabalhar. A rotação de alta velocidade de um fuso pode produzir muito calor. A falha em dissipar o calor a tempo reduzirá a vida útil do fuso e, em casos graves, o fuso será queimado. Portanto, um fuso geralmente usa sistema de resfriamento de água ou ar para dissipar o calor.

Como escolher o fuso certo?

Quanto maior a dureza do material, menor a velocidade do fuso. Materiais mais duros precisam ser moídos lentamente - se a velocidade for muito rápida, a broca do roteador será quebrada. Quanto maior a viscosidade do material, maior a velocidade do fuso, o que é para alguns metais macios ou materiais artificiais. O diâmetro da ferramenta usada na máquina-ferramenta controlada por computador também é um fator importante na determinação da velocidade do fuso. Na verdade, o diâmetro da ferramenta está relacionado ao material. Quanto maior o diâmetro da ferramenta, menor a velocidade do fuso. A determinação da velocidade do fuso também depende da finalidade do motor do fuso. Pode-se ver na curva de potência do motor do fuso que quando a velocidade de rotação diminui, a potência de saída do motor também diminui. Se a potência de saída for baixa até certo ponto, isso afetará o corte e terá um impacto pior na vida útil da ferramenta. Portanto, ao determinar a velocidade de rotação, deve-se prestar atenção para garantir que o motor do fuso tenha uma certa potência de saída.

Armação de cama

A maquinaria de alta potência requer que a estrutura da cama seja precisa e estável ao trabalhar. Portanto, a usinagem de alta potência de longo prazo deve usar o corpo de fundição para garantir sua precisão e estabilidade.

Controlador CNC

Existem muitos tipos de controladores CNC (Controle Numérico Computadorizado) usados ​​em automação industrial. Controladores baseados em código G usam uma sequência pré-programada de comandos de código G para controlar a máquina-ferramenta. Controladores PLC (Controlador Lógico Programável) oferecem flexibilidade por meio de programação personalizada. Sistemas de controle de movimento, que usam algoritmos avançados para controlar o movimento dos eixos da máquina. Controladores CNC baseados em PC são executados em um PC e oferecem recursos avançados e personalização. Controladores CNC embarcados são integrados à máquina e oferecem soluções de controle compactas e eficientes.

Este controlador é na verdade um computador, então, desde que a máquina comece a trabalhar, o computador pode imediatamente executar outro trabalho de composição, especialmente quando se trabalha por um longo tempo, as vantagens são particularmente óbvias. Os controladores mais usados ​​incluem DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC e Syntec.

Parafuso de esferas e trilhos de guia

Parafuso de esferas e trilhos-guia também são peças importantes. Parafuso de esferas e trilhos-guia de alta qualidade são a garantia de precisão e desempenho de usinagem quando a máquina é usada por um longo tempo.

Jogo de mesa

O kit de mesa é normalmente dividido em tampo de mesa de perfil de alumínio (mesa de fixação T-Slot) e tampo de mesa de adsorção a vácuo. A peça de trabalho na mesa T-Slot precisa ser fixada manualmente com rebites, enquanto a mesa de vácuo pode fixá-la automaticamente. Relativamente falando, a mesa de vácuo pode economizar tempo e ser mais firme. A estrutura da mesa de adsorção a vácuo é composta principalmente de uma bomba de vácuo e uma placa elétrica de alta qualidade, então, comparada à mesa T-Slot, a mesa de adsorção a vácuo é relativamente mais cara.

A mesa de adsorção a vácuo pode ser dividida em 6 partições ou 8 partições para adsorção a vácuo, e a capacidade de adsorção pode ser aprimorada pela mesa de adsorção a vácuo particionada. Quando precisamos cortar painéis de marcenaria, agora colocamos os painéis na mesa, então abrimos a válvula de sucção a vácuo, e os painéis são fixados diretamente na mesa de sucção a vácuo. É principalmente adequado para usinagem de painéis planos de grande área.

Software

O software CAD/CAM inclui versão gratuita, versão crackeada ou versão paga, tudo depende de suas necessidades. Os softwares mais usados ​​incluem Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL e Fusion360.

Guia de usuario

A operação sempre foi uma preocupação para muitos clientes em potencial. Na opinião de todos, trata-se de um equipamento de usinagem totalmente automatizado para cortes precisos, e a operação desta fresadora computadorizada de alta precisão é difícil. Muitas pessoas desistem antes de entender e aprender, com medo de não conseguirem usar. Na verdade, a escultura CNC é uma operação muito complexa e trabalhosa. Contanto que você a aprenda com o coração, é fácil de usar para iniciantes, e não há nada difícil de entender.

AQUI STYLECNC apresentará as 5 etapas da operação em detalhes para sua referência.

Etapa 1. Ligue para iniciar.

1. Ligue o computador de controle e o monitor e inicie o software

2. Pressione o botão liga/desliga.

3. Ligue a bomba de água de resfriamento do motor do eixo e verifique o fluxo de água de resfriamento.

4. Se a máquina for ligada pela primeira vez hoje, pressione a alavanca do injetor de óleo lubrificante uma vez e adicione óleo lubrificante à parte lubrificada.

5. Execute a operação de retorno mecânico à origem no software e elimine possíveis colisões antes da operação.

6. Mova manualmente cada eixo de alimentação 1 a 2 para frente e para trás dentro do curso completo.

Etapa 2. Fixação da peça de trabalho.

1. Coloque o material da almofada no centro da bancada de trabalho.

2. Coloque a peça a ser processada sobre a esteira.

3. Use pelo menos 4 conjuntos de placas de pressão para fixar a peça de trabalho na mesa de trabalho.

4. A peça de trabalho está fixada com segurança?

5. Encontre a aresta e defina a origem da peça de trabalho:

5.1. Mova o fuso ao longo do eixo de avanço que define com precisão a origem até que a ferramenta toque a peça de trabalho.

5.2. Inicie o fuso.

5.3. Mude para movimento de passo único com tamanho de passo 0.01mm or 0.05mm.

5.4. Mova-se no 1º passo até que a ferramenta rotativa toque a peça de trabalho. Neste momento, um leve ruído será ouvido.

5.5. Zere as coordenadas da peça de trabalho deste eixo ou registre as coordenadas atuais da máquina.

5.6. Mova o eixo para afastar a ferramenta da peça de trabalho e preste atenção para confirmar se a direção do movimento está correta.

Etapa 3. Troca de ferramentas CNC.

1. Desconecte a energia para garantir que o motor do eixo pare.

2. Mova o eixo para uma posição onde seja fácil trocar o cortador e coloque o material macio diretamente sob o cortador para evitar danificar a lâmina de corte quando o cortador cair.

3. Fixe o eixo com uma chave pequena e gire a porca do mandril no sentido horário (visto de cima para baixo) com uma chave grande, tomando cuidado para não bater na aresta de corte com a chave.

4. Se precisar substituir o mandril, desparafuse a porca do mandril e substitua o mandril para remover objetos estranhos no mandril da máquina e na porca do mandril.

5. Verifique se a aresta de corte da broca do roteador a ser fixada está intacta.

6. Instale a pinça e a porca no eixo.

7. Insira a broca a ser fixada no furo do mandril, o máximo possível de acordo com a situação real (mas a parte cilíndrica da broca não pode ser totalmente inserida) e aperte a porca manualmente. Esta etapa não pode ser revertida da etapa anterior: não insira a broca antes de instalar a porca no fuso.

8. Aperte as porcas com 2 chaves, tomando cuidado para não usar muita força e também para não bater na ponta cortante com a chave.

9. Confirme se a chave está afastada do eixo e ligue a energia.

10. Ajuste a broca novamente e defina a coordenada Z da origem da peça de trabalho.

Etapa 4. Inicie a programação CNC.

1. Confirme o seguinte trabalho:

1.1. A broca está firmemente presa.

1.2. A origem da peça de trabalho está definida corretamente, especialmente a coordenada Z da origem da peça de trabalho após a troca da ferramenta.

1.3. As peças de trabalho são fixadas firmemente.

1.4. O programa NC foi carregado corretamente.

2. Ajuste a sobreposição da taxa de avanço para cerca de 30% no software e comece a programar.

3. Após confirmar que não há operação anormal, ajuste a substituição da taxa de alimentação para o valor normal.

4. Alguém deve estar de plantão durante a operação.

Etapa 5. Desligue para parar.

1. Retorne à origem mecânica.

2. Remova a broca e deixe a porca do mandril permanecer no eixo.

3. Desligue a máquina.

4. Desligue o computador, esta etapa não pode ser revertida com a etapa anterior.

Brocas e ferramentas de roteador

A instalação e operação de bits é um trabalho muito importante para cortes precisos. Se os bits não forem instalados corretamente, isso não só aumentará o desgaste dos bits, mas também causará precisão imprecisa e dificuldade no roteamento CNC. Portanto, atenção suficiente deve ser dada.

STYLECNC resume os seguintes métodos para instalar corretamente brocas e ferramentas de roteador.

• Antes de instalar a ferramenta, verifique o desgaste da broca primeiro. Se houver defeitos como lascas ou desgaste severo, substitua a broca por uma nova ou use-a após o reparo para fazer cortes precisos.

• A superfície relevante deve ser limpa e passada um pano antes da instalação, e as rebarbas da junta e do furo devem ser cuidadosamente removidas para evitar que sujeira e rebarbas afetem a precisão da posição de instalação da ferramenta.

• Ao prender a ferramenta com uma arruela, as 2 extremidades da arruela devem estar o mais paralelas possível entre si. Se for descoberto que a broca está torta após a instalação, a posição da arruela deve ser ajustada para minimizar o erro cumulativo da arruela. Até que a broca não balance após a condução.

• As fresas de haste reta geralmente são instaladas com mandris de mola. Ao instalar, aperte a porca para fazer a luva da mola encolher radialmente para prender a haste da fresa

• Instalação da fresa de haste cônica: Quando o tamanho da haste cônica da fresa for o mesmo que o furo cônico na extremidade do fuso, ela pode ser instalada diretamente no furo cônico e apertada com uma barra de direção. Caso contrário, use mangas cônicas de transição para instalação.

• Após o suporte da ferramenta ser inserido no fuso, aperte a broca com o parafuso de aperto. Deve-se notar que a direção de rotação da broca deve ser consistente com a direção da rosca da barra de direção, para que a rosca da barra de direção e a fresa possam ser conectadas mais firmemente durante a rotação, caso contrário, a ferramenta de fresagem pode sair.

• Sem afetar o roteamento, tente fazer a broca o mais próximo possível do mancal do fuso e faça o mancal do gancho o mais próximo possível da broca. Se a broca estiver longe do mancal principal, um mancal de cremalheira deve ser instalado entre o mancal do fuso e a fresa.

• Ao instalar a broca, a chave não deve ser removida. Como não há chave no eixo do cortador, se houver força irregular durante a fresagem ou sob corte de carga pesada, a broca tende a escorregar. Neste momento, o próprio eixo do cortador suporta grande resistência radial e resistência, o que facilmente fará com que o eixo do cortador dobre e danifique a junta de fixação.

• Após a instalação da broca, verifique todas as arruelas e porcas relacionadas novamente para evitar afrouxamento. E use um indicador de discagem para verificar o salto radial ou o salto final da broca para ver se está dentro da faixa permitida.

• Após o eixo da ferramenta ser removido, ele deve ser pendurado no suporte para evitar que o eixo da ferramenta dobre e deforme. Em circunstâncias especiais, quando ele precisa ser armazenado horizontalmente, lascas de madeira ou itens macios devem ser usados ​​para acolchoá-lo para evitar arranhões e deformações.

Guia do Comprador

Aspectos consideráveis ​​são muitos quando se trata de escolher o kit CNC certo para sua necessidade desejada. Por exemplo, um amador pode fazer o trabalho em madeira com uma fresadora controlada por computador de pequeno ou médio porte, enquanto um empresário profissional optará por máquinas maiores ou múltiplas.

Seja qual for o motivo, aqui estão os 5 principais aspectos que sempre ajudarão você a encontrar a máquina perfeita para a aplicação desejada:

Etapa 1. Considere seu campo

Sim, nem todo mundo exige uma máquina heavyw8 para fazer trabalhos em madeira. Ao contrário de empresários profissionais, uma máquina pequena ou média pode fazer tudo se você for um gravador de madeira entusiasta. Com os devidos cuidados e manutenção, é possível obter um serviço de longa duração, mesmo de um item menor.

Mas se você é um empresário que precisa realizar tarefas pesadas escultura em madeira todos os dias, itens de alta resistência são sempre recomendados.

Etapa 2. Montagem da máquina

Quase todas as máquinas controladas por computador vêm com um processo de montagem complexo. Portanto, é mais do que necessário que você saiba como montar todas as peças da máquina. Em todo caso, se você acha que não é da sua conta fazer as montagens, um mecânico profissional será uma boa ajuda.

Etapa 3. Onde você cortaria seu design?

Não necessariamente uma fresadora controlada por computador sempre cortará madeira. Algumas das máquinas acessíveis podem trazer excelentes designs em plástico ou alumínio. Máquinas de serviço pesado são melhores para madeira dura e metais duros.

Portanto, é sempre recomendável que você considere sempre o material a ser cortado e, de acordo com o tipo de material, compre a máquina certa.

Etapa 4. Observe os recursos extras

Hoje em dia, algumas máquinas modernas vêm com gravadores do laser, o que pode tornar o design ainda mais aparente. Portanto, é sempre recomendado que você verifique tais recursos adicionais para obter a produção máxima.

Etapa 5. Preço, preço e preço

Podemos sugerir mil coisas para você verificar antes de comprar uma máquina controlada por computador. Mas sem acessibilidade, tudo é apenas inclusão vaga.

Faça uma pequena pesquisa sobre as máquinas que estão funcionando bem dentro do seu orçamento.

guia de solução de problemas

Ao usar uma máquina de entalhe CNC, você pode se deparar com uma variedade de problemas. Como determinar por que a máquina não funciona como esperado? Vamos listar diferentes problemas e explicar como resolvê-los.

Falha de alarme

O alarme de sobrecurso indica que a máquina atingiu a posição limite durante a operação. Verifique de acordo com as seguintes etapas:

• Se o tamanho gráfico projetado excede a faixa de processamento.

• A linha de conexão entre o eixo do motor e o parafuso está frouxa? Se estiver, aperte os parafusos.

• As máquinas e os computadores estão bem aterrados?

• O valor da coordenada atual excede o intervalo de valores do limite do software?

Alarme de ultrapassagem liberado

Ao ultrapassar o curso, todos os eixos de movimento são automaticamente definidos no estado de avanço rápido. Enquanto você continuar pressionando a tecla de direção manual, quando a máquina sair da posição limite (ou seja, fora do interruptor do ponto de ultrapassagem), o estado de movimento conectado será restaurado a qualquer momento.

Preste atenção ao movimento ao mover a bancada. A direção deve estar longe da posição limite. O alarme de limite suave precisa ser limpo para X, Y, Z na configuração de coordenadas.

Falha sem alarme

• Precisão de processamento repetitivo insuficiente, verifique de acordo com o 2º item da 1ª unidade.

• O computador está funcionando e a máquina não está se movendo. Verifique a conexão entre a placa de controle do computador e a caixa elétrica. Se estiver frouxa, conecte-a e aperte o parafuso de fixação.

• Quando a máquina não consegue encontrar o sinal ao retornar à origem, verifique de acordo com a 2ª unidade. O interruptor de proximidade na origem está fora de serviço.

Erro de saída

• Se não houver saída, verifique a conexão entre o computador e a caixa de controle.

• Verifique se o espaço nas configurações do gerenciador de escultura está cheio e exclua os arquivos não utilizados no gerenciador.

• As conexões do cabo de sinal estão soltas? As linhas estão conectadas corretamente?

falha de escultura

• Há parafusos soltos em várias peças?

• O caminho da ferramenta que você está processando está correto?

• O arquivo é muito grande?

• Aumente ou diminua a velocidade do fuso para se adaptar a diferentes materiais (geralmente de 8000 a 24000).

• Solte o mandril da ferramenta, gire a ferramenta em uma direção e prenda-a, e coloque a broca na vertical, para evitar que o objeto a ser esculpido fique liso.

• Verifique se há danos na ferramenta, substitua-a por uma nova e comece a trabalhar novamente.

Cuidado e manutenção

A manutenção é uma boa parte a ser considerada quando você realmente quer obter um suporte de longo prazo do seu kit. Com uma experiência de mais de 20 anos neste campo de fabricação e milhares de vendas e pós-vendas de roteamento CNC, STYLECNC resumiu algumas experiências e espera que os usuários que possuem kits de roteadores computadorizados possam fazer a manutenção e os cuidados diários corretos.

Eixo - Peças do núcleo

• Fornece ajuste de lubrificação confiável.

Para o fuso com lubrificação óleo-ar, condições de lubrificação confiáveis ​​e estáveis ​​devem ser fornecidas. O óleo lubrificante injetado no lubrificador óleo-ar precisa ser filtrado para evitar a mistura de impurezas e a mistura de tipos de óleo. Observe regularmente a quantidade de óleo e adicione óleo para evitar corte de óleo e limpe o elemento do filtro e a tela do filtro regularmente.

• Forneça condições de resfriamento confiáveis.

Os métodos de resfriamento de fusos de alta velocidade incluem resfriamento a água e resfriamento a ar. Os fusos resfriados a água precisam verificar regularmente o uso do refrigerante e fornecê-los a tempo. Os fusos resfriados a ar precisam de manutenção regular do sistema de resfriamento a ar do fuso para evitar mau funcionamento.

• Siga as instruções do manual para padronizar a operação.

O operador deve ter um entendimento básico do fuso e acessórios selecionados, incluindo a potência nominal do fuso, velocidade e outros requisitos, para que não exceda a operação de potência nominal. A operação de sobrecarga pode causar danos ao fuso, resultando em maiores custos de manutenção. Portanto, antes de usar o fuso, certifique-se de ler o manual cuidadosamente e executar as operações padrão.

Caixa de controlador CNC

De acordo com a poeira no ambiente de trabalho, limpe a poeira na caixa do controlador regularmente e em tempo hábil.

Observação: a energia deve ser desligada e a operação só pode ser realizada depois que o inversor não tiver mais display e a luz indicadora de energia do circuito principal estiver apagada.

O interior do computador deve ser limpo. Excesso de poeira na caixa elétrica pode fazer com que as juntas dos fios entrem em ignição e causem um incêndio. Excesso de poeira no computador fará com que ele funcione mal e erros de sinal farão com que a máquina fique desalinhada.

Peças de Transmissão

As peças de transmissão incluem a cremalheira do trilho-guia e o parafuso de esferas. Seja uma máquina de cremalheira ou uma máquina de parafuso, depois de usar a máquina todos os dias, certifique-se de limpar a poeira de todas as partes da máquina. A máquina com lubrificação automática de óleo da bomba lubrificará automaticamente, verifique a guia se há óleo na cremalheira e na parte do parafuso? Leva de 3 a 5 dias para bombear óleo manualmente uma vez instalado com uma bomba de óleo manual. Para máquinas de lubrificação manual, é necessário lubrificar manualmente a cremalheira do trilho-guia e a haste do parafuso a cada 3 a 5 dias.

Observação:

O trilho-guia e a cremalheira devem ser mantidos com óleo de motor. A parte do parafuso deve ser lubrificada com alta velocidade. Se a temperatura do ambiente de trabalho for muito baixa no inverno, as hastes e hastes polidas (trilhos quadrados ou trilhos circulares) devem ser lavadas e limpas com gasolina primeiro e, em seguida, óleo é adicionado, caso contrário, causará resistência excessiva na parte de transmissão da máquina e fará com que a máquina se desloque.

Motor Drive

Atualmente, os motores de acionamento de Máquinas CNC são divididos em motores de passo, servo motores híbridos e servo motores puros. Se ruído anormal for encontrado na máquina durante o trabalho diário, ela deve ser desligada a tempo. Execute a máquina manualmente para encontrar a fonte do ruído e, em seguida, entre em contato com o pessoal de manutenção ou o fabricante para consertar ou substituir o motor a tempo.

Encontre sua série primeiro

A série 9 desta página pode ser refinada em um minuto se você começar pelo trabalho em si, em vez da ficha técnica. O corte de chapas para armários, portas e placas indica a necessidade de... gama de tupias para madeira, que é onde a maioria dos compradores chega. Pequenas placas, artesanatos e protótipos em uma bancada apontam para um kit de roteador para hobby Em vez disso, já que um pórtico de tamanho normal é desperdiçado em peças que cabem em uma mesa. Trabalhos com alumínio, latão e moldes pertencem a um máquina de escultura em metal Construídas com rigidez suficiente para suportar as forças de corte. Pedra e espuma têm suas próprias séries pelo mesmo motivo: poeira, fluido refrigerante e velocidades de corte são completamente diferentes entre elas. O material define a série, e somente depois o tamanho da mesa define o modelo. Uma oficina que inverte essa ordem acaba com uma mesa grande demais para o material que realmente corta.

3 maneiras de fabricar mais peças

Quando uma oficina precisa de uma tupia maior do que a sua atual, o instinto é comprar uma segunda, mas geralmente três tupias mais baratas são a primeira opção. Um trocador de ferramentas elimina as paradas para troca de fresas e zeragem, permitindo que trabalhos com múltiplas ferramentas sejam executados do início ao fim sem supervisão, que é exatamente o que a tupia precisa. Série ATC Existe para. Vários fusos cortam peças idênticas lado a lado a partir do mesmo arquivo, dobrando ou triplicando a produção sem a necessidade de um segundo operador. As máquinas de nesting com carregamento automático vão além e eliminam o manuseio, alimentando e descarregando folhas inteiras, que é a lógica por trás do linha de aninhamento inteligenteCombine o processo com a etapa que realmente está consumindo seu tempo. Se o fuso fica ocioso enquanto alguém troca as fresas, compre um trocador automático; se fica ocioso enquanto alguém coloca as chapas na mesa, compre um sistema de carregamento. Uma segunda máquina só compensa quando a primeira está realmente cortando o dia todo.

O que diferencia um corte limpo de um corte grosseiro?

Duas oficinas com a mesma máquina obtêm resultados diferentes, e a diferença reside principalmente no percurso da ferramenta. A taxa de avanço e a velocidade do fuso trabalham em conjunto: se for muito lenta para a velocidade, a fresa raspa e queima em vez de cortar; se for muito rápida, ela deflete ou quebra. Peças pequenas precisam de abas no lugar para que não se soltem e sejam arremessadas pela fresa. O corte concordante deixa uma borda mais limpa em compensado e melamina, enquanto o corte convencional é mais suave em uma máquina mais leve. A escolha da fresa é igualmente importante: uma fresa reta remove os cavacos de forma previsível, uma fresa de compressão deixa ambas as faces do compensado limpas e uma fresa esférica é para contornos, e não para cortes passantes. E nenhuma configuração salva uma peça que se move, portanto, a fixação merece tanta atenção quanto as velocidades e os avanços, seja por meio de uma mesa de vácuo, grampos ou uma placa de sacrifício plana.

3 caminhos para aumentar a produtividade:

Lista de verificação para compra e configuração de um roteador:

✅ Comece pelo material e depois pelo tamanho da mesa.

✅ Compre a série que melhor se adapta ao seu trabalho diário.

✅ Adicione um trocador de ferramentas antes de adicionar uma máquina.

✅ Deixe abas para que as peças não se soltem.

✅ Ajuste a velocidade de avanço ao tamanho da broca, não à impaciência.

Coisas a considerar

•Aprendizagem: Como regra geral, leva apenas alguns dias de aprendizado para criar projetos com designs simples usando uma fresadora CNC de nível básico, mas você deve esperar que leve anos de trabalho duro e prática para dominar uma CNC profissional e crescer para se tornar um verdadeiro especialista. Contanto que você trabalhe duro o suficiente e vá passo a passo, mais cedo ou mais tarde você se tornará um incrível maquinista CNC.

•Preços: Com o avanço da tecnologia CNC e a transparência dos custos de software e hardware, o preço dos roteadores CNC está se tornando cada vez mais claro. Ignorando intermediários comerciais, a maioria dos consumidores pode comprá-lo diretamente dos fabricantes para economizar custos, então não perca tempo com alguns intermediários e escolha o que você precisa dos fabricantes e marcas CNC mais populares e confiáveis.

•Lucrando: Um roteador CNC é uma ferramenta lucrativa, e ganhar dinheiro com ele é uma possibilidade e uma ótima maneira de ganhar alguma renda empresarial. Você pode ganhar dinheiro de várias maneiras, fornecendo serviços de usinagem CNC, personalizando móveis e armários, fazendo placas personalizadas, criando decoração para casa e oferecendo aulas de treinamento online, entre muitas outras maneiras.

•Faça você mesmo: O surgimento de roteadores CNC usados ​​e de segunda mão tornou o DIY muito mais fácil - basta desmontar e substituir componentes defeituosos para construir seu próprio CNC. Você não precisa mais investir custos altos para comprar todas as peças de reposição e componentes pré-fabricados.