Máquina CNC acessível para fabricação de moldes de metal

Uma máquina de fabricação de moldes CNC é uma ferramenta de fresagem controlada numericamente por computador (CNC) projetada para usinagem precisa. 2D/3D usinagem de vários moldes usados ​​em moldagem por injeção ou fundição. Máquinas de fabricação de moldes controladas por computador também são conhecidas como máquinas de moldagem CNC, que automatizam a fresagem, corte, modelagem e acabamento de componentes de moldes com alta precisão e repetibilidade para criar formas e designs complexos com diferentes materiais, como metais, madeiras, plásticos e compostos.

Características e vantagens da máquina de fabricação de moldes CNC

• Sistema de resfriamento: Sistema de resfriamento por névoa para fuso, resfriando peças de trabalho com óleo no tanque ou líquido de atomização através de bico de pulverização.

• Garantia de qualidade: Para cada dispositivo antes de sair da fábrica, testaremos o sinal com um interferômetro a laser.

• Estrutura do pórtico: Estrutura inteira em ferro fundido, estrutura estável, alta rigidez, precisão 0.01mm. A coluna dupla é a parte inteira, aumentando muito a rigidez da máquina.

• A máquina adota um motor de frequência variável de resfriamento a água de alta velocidade, grande torque, corte forte, alta frequência, longa vida útil e pode ser um trabalho contínuo de longo tempo.

• Servo motor e acionamentos: do Japão com alta precisão e longa vida útil.

• Guia linear HIWIN: fabricado em Taiwan, usado para estádios lineares alternativos.

• 3 eixos usam parafusos de esferas alemães e órbitas lineares de Taiwan para garantir precisão e precisão de reposicionamento.

• Sistema de controle funcional e fácil de operar fabricado pela Taiwan SYNTEC com alto desempenho e preço competitivo.

• Movimento da mesa para manter a estabilidade e alta precisão.

• O espaço de trabalho fechado garante um trabalho seguro e livre de contaminação.

• A máquina de fazer moldes é o produto da combinação da tecnologia de controle numérico e do processo de gravação e fresagem. É um tipo de máquina CNC multifuncional. Semelhante à máquina de controle numérico comum, nosso preço de máquina de gravação em metal realiza a escultura, e a automação do processamento de fresagem por meio desse sistema de controle numérico controla o movimento da máquina de gravação e fresagem de acordo com o código do procedimento de processamento.

• Estrutura estável e rígida: Com a cama e a mesa do tipo pórtico são uma só, não é apenas boa rigidez, mas também nenhum erro de instalação para ambas. A precisão do processamento não será afetada, mesmo se for usada por um longo tempo.

• A máquina de fazer moldes é um tipo de design totalmente fechado, adota uma forma de processamento de óleo de corte circulante externo. O corpo da máquina é totalmente fundido com uma estrutura estável e ótima capacidade de suportar peso.

• A máquina de fabricação de moldes é equipada com um parafuso de esfera bidirecional preciso de uma marca famosa, trilho quadrado de Taiwan e rolamento preciso com forte rigidez e alta precisão dinâmica. Também é equipada com um servo motor AC YASKAWA do Japão com alta precisão e alta potência, tornando a amplitude menor e os 3 eixos mais estáveis.

Parâmetros técnicos da máquina de fabricação de moldes CNC

Aplicações de máquinas de fabricação de moldes CNC

A máquina CNC para fabricação de moldes é utilizada para esculpir, fresar, cortar e furar a maioria dos materiais, incluindo cobre, alumínio, aço, ferro, latão, madeira, espuma e plásticos. É amplamente utilizada em moldes de injeção, indústria automotiva, moldes para peças de ferro, moldes para calçados, moldes de gotejamento, moldes metálicos, peças de relógios, eletrodos de cobre, eletrodos de zinco, eletrodos metálicos, artesanato em metal, artes em metal, joias, jade, coroas dentárias e outras indústrias de moldagem. É especialmente projetada para usinagem em lote de moldes, relógios, óculos, painéis, marcas, emblemas, polimento de superfícies externas, gráficos tridimensionais e inscrições. É fácil para esta máquina de moldagem produzir 2D/3D relevos em vários materiais.

Projetos de máquinas de fabricação de moldes CNC

Processo de fabricação de moldes CNC

Por que investir em uma máquina CNC para fabricação de moldes?

Máquinas de Fabricação de Moldes CNC são uma alternativa inteligente, pois reinventarão completamente a produção em si. A precisão da máquina simplesmente não encontra paralelo, seja nas categorias automotiva, aeronáutica ou de produtos de consumo. Sua capacidade de design de maior complexidade reduz qualquer erro humano provável e, portanto, fabrica cada peça consistentemente.

Outro aspecto positivo das máquinas de fabricação de moldes CNC é que elas são muito eficientes. Elas economizam tempo na produção em comparação aos métodos tradicionais, permitindo assim que as empresas trabalhem dentro de prazos rigorosos. Além disso, sua compatibilidade com vários materiais, como metais e plásticos, adiciona versatilidade para diversas aplicações.

Com o tempo, uma máquina de fabricação de moldes CNC se torna muito econômica. Ao economizar em desperdício de material e reduzir custos de mão de obra, ela oferece economias de longo prazo enquanto aumenta a produtividade. Este é um investimento muito bom que compensa em eficiência e lucratividade para qualquer negócio que queira estar no mesmo nível e entregar qualidade.

Dicas de manutenção para máquinas de fabricação de moldes CNC de longa duração

Uma boa manutenção de uma máquina de fabricação de moldes CNC permite que ela funcione por longos períodos e funcione na capacidade máxima. Uma máquina com manutenção adequada serve para reduzir os tempos de inatividade, juntamente com precisão e eficiência no processo de produção. Aqui estão as principais dicas de manutenção que manterão suas máquinas de fabricação de moldes CNC funcionando:

• Limpe a máquina regularmente para remover detritos, poeira e resíduos de materiais. O acúmulo de resíduos pode afetar os componentes e a precisão da máquina. Use ferramentas apropriadas e evite produtos de limpeza agressivos que possam danificar as superfícies.

• Verifique as peças móveis, como fusos, guias e parafusos de esferas, quanto a sinais de desgaste. Lubrifique-as regularmente usando os óleos recomendados pelo fabricante para minimizar o atrito e evitar superaquecimento.

• Mantenha as ferramentas de corte afiadas e sem danos. As ferramentas desgastadas podem levar a moldes de baixa qualidade e colocar estresse extra na máquina. Substitua todas as ferramentas cegas ou quebradas para garantir a precisão.

• A calibração regular da máquina a manterá muito precisa. Isso não inclui apenas a verificação do alinhamento do eixo, mas também garante que todas as configurações estejam de acordo com as especificações do fabricante.

• Procure por danos ou desgaste na fiação, conexões e controles eletrônicos. Quaisquer problemas com o sistema elétrico devem ser resolvidos rapidamente para evitar paradas e danos.

Desenvolva um cronograma de manutenção com base na quantidade de uso que sua máquina recebe e siga as recomendações de serviço de rotina fornecidas pelo fabricante. Dessa forma, a manutenção é feita no prazo, ajudando a evitar quebras.

Desde 3D Modelo para molde final

A página mostra o processo de fabricação do molde em uma imagem, então aqui está o que realmente acontece em cada etapa. Começa com um 3D modelo da cavidade, que o software CAM transforma em uma série de trajetórias de ferramenta. A máquina primeiro desbasta a maior parte do metal rapidamente com uma fresa maior, deixando um pouco de material residual. Uma passada de semiacabamento nivela esse material restante e, em seguida, uma passada de acabamento com uma pequena ferramenta de ponta esférica corta a superfície final. Finalmente, ferramentas de precisão gravam qualquer texto, logotipo ou detalhe preciso. A execução de várias ferramentas em sequência é muito mais suave com o versão com trocador de ferramentas, que troca as lâminas de corte automaticamente em vez de parar entre os estágios.

Cavidades de corte e eletrodos de usinagem

Uma oficina de moldes utiliza uma máquina como esta para duas tarefas relacionadas. A primeira é cortar a cavidade e o núcleo do molde diretamente no metal, moldando o negativo da peça a ser moldada. A segunda é usinar eletrodos, geralmente de cobre ou grafite, que uma máquina de eletroerosão (EDM) utiliza para criar detalhes que a fresagem não consegue alcançar, como nervuras profundas e estreitas ou cantos internos nítidos em aço temperado. A fresagem cuida da maior parte da forma, e os eletrodos cobrem o restante, de modo que os dois métodos funcionam em conjunto. Para cavidades maiores ou trabalhos de moldes em maior volume, uma máquina de eletroerosão pode ser utilizada. moinho de moldes dedicado Com mais viagens e potência, o próximo passo é o desenvolvimento.

As etapas para abrir uma cavidade:

Lista de verificação para fabricação de moldes:

• Comece por um 3D modelo e trajetórias de ferramentas CAM.

• Faça o desbaste inicial e, em seguida, finalize com ferramentas pequenas.

• Utilize uma alta velocidade de rotação do fuso para obter uma superfície fina.

• Eletrodos de máquina para as características que a EDM deve cortar.

• Mantenha a configuração rígida para preservar a tolerância.

Perguntas frequentes

O que essa máquina consegue produzir?

É projetada para moldes e peças pequenas e precisas: insertos para moldes de injeção, moldes para relógios, óculos e joias, coroas dentárias, emblemas e eletrodos, entre outros. 2D/3D relevos. Para padrões maiores ou de espuma, um Fresadora de moldes de 4 eixos Adequado para trabalhos de maior porte.

É possível usinar aço temperado para moldes?

Ela corta bem metais comuns para moldes, incluindo aço pré-endurecido, cobre, latão e alumínio. Aço muito duro e totalmente temperado desgasta bastante as ferramentas, então esses detalhes geralmente são cortados por eletroerosão (EDM) ou fresados ​​em passes de acabamento leves e de alta velocidade.

Três eixos são suficientes para moldes?

Para a maioria das cavidades e relevos, sim. Três eixos abrem formas que a ferramenta consegue alcançar por cima. Recortes, laterais profundas e linhas de partição complexas exigem um eixo de 4 ou 3 eixos. Máquina de 5 eixosou para eletroerosão finalizar o que a fresagem não consegue.

Qual software ele usa?

Um programa CAM transforma seu 3D Você pode criar trajetórias de ferramentas de desbaste e acabamento, que são executadas no controle Syntec da máquina. Você pode construir essas trajetórias em geral. Software CAM e enviá-los para a máquina, para que o desenho guie o corte diretamente.

Por que a precisão é importante para os moldes?

Um molde só é tão bom quanto o seu encaixe. Com repetibilidade próxima de 0.005 milímetros e uma estrutura rígida de ferro fundido, a cavidade mantém suas dimensões e o núcleo e a cavidade se encontram perfeitamente, de modo que as peças moldadas saem no tamanho correto e sem rebarbas na linha de junção.

Será que grava tão bem quanto fresa?

Sim, ela faz as duas coisas. Ela fresa o formato da cavidade e grava textos finos, números de série e logotipos no molde, já que é uma máquina combinada de fresagem e gravação. Isso evita o trabalho de levar a peça para uma gravadora separada para detalhes.