Máquina CNC automatizada para fabricação de moldes à venda

Uma fresadora CNC é uma ferramenta de fabricação automática controlada por computador, que trabalha com instruções programadas e usa uma fresa para remover o excesso de uma peça de trabalho, resultando em formas precisas com alta repetibilidade.

As fresadoras CNC são extremamente populares para usinagem de precisão da maioria dos materiais, incluindo metais, madeira e compostos, permitindo que projetos complexos e peças de alta tolerância sejam criados com um processo automatizado.

As fresadoras CNC são normalmente usadas na fabricação de moldes, prototipagem, fabricação de peças para indústrias aeroespaciais, automotivas, eletrônica, dispositivos médicos e ferramentas personalizadas, juntamente com acessórios. O que lhes dá uma posição crítica dentro dos fluxos de trabalho de fabricação modernos é que elas podem executar várias funções, incluindo corte, gravação, rosqueamento, ranhuramento, fresamento, perfuração, rosqueamento e acabamento de superfície.

Características e vantagens da fresadora CNC automática para fabricação de moldes

• Esta fresadora CNC é inspecionada com um interferômetro a laser antes de sair da fábrica.

• O espaço de trabalho fechado garante segurança operacional e um ambiente livre de contaminação.

• Apresenta uma estrutura de pórtico integral em ferro fundido que oferece alta estabilidade e rigidez, alcançando uma precisão de usinagem de 0.01mmA mesa de trabalho e a estrutura do pórtico utilizam um design integrado para maior rigidez, eliminando erros de montagem entre as duas partes e garantindo precisão de usinagem constante ao longo do tempo. O design de coluna dupla também é integrado, aumentando significativamente a rigidez geral da máquina.

• Equipada com um motor de alta velocidade, refrigerado a água e de frequência variável, a fresadora CNC oferece alto torque, forte força de corte e desempenho de alta frequência com longa vida útil, suportando operação contínua e de longa duração.

• Guias lineares HIWIN: Fabricadas em Taiwan, projetadas para movimento linear alternativo.

• Servomotores e acionamentos: marcas japonesas reconhecidas pela alta precisão e durabilidade.

• Sistema de controle CNC SYNTEC (Taiwan): Potente, fácil de usar e com ótimo custo-benefício.

• Todos os 3 eixos utilizam fusos de esferas alemães e guias lineares taiwanesas para garantir precisão e repetibilidade na usinagem.

• A máquina apresenta um design de mesa móvel para manter a estabilidade operacional e a alta precisão.

• O fuso está equipado com um sistema de refrigeração por circulação de óleo. Vários métodos de refrigeração da peça estão disponíveis, incluindo imersão (banho de água/óleo) ou refrigeração por névoa com bico.

• Design totalmente fechado com sistema externo de circulação de óleo de corte. A mesa de trabalho é uma peça única fundida, proporcionando estrutura estável e alta capacidade de carga.

• Incorpora fusos de esferas bidirecionais de alta precisão, guias lineares taiwanesas e rolamentos de alta precisão para rigidez superior e precisão dinâmica. Os servomotores Yaskawa (Japão) — caracterizados por alta precisão e alta potência — minimizam efetivamente a amplitude da vibração, garantindo um movimento mais suave em todos os 3 eixos.

• Esta fresadora CNC é uma unidade multifuncional que opera com princípios semelhantes aos das máquinas CNC convencionais: o sistema de controle direciona o movimento da máquina com base em código programado para executar automaticamente processos de gravação e fresagem.

Parâmetros técnicos da fresadora CNC automática para fabricação de moldes

Processo de Fresagem CNC

Fresadora CNC automática para aplicações de fabricação de moldes

Esta fresadora CNC é ideal para fresar a maioria dos materiais, incluindo cobre, alumínio, aço, ferro, latão, madeira, espuma e plásticos. É tipicamente usada para fabricar moldes de injeção, peças automotivas, moldes para ferragens, moldes para calçados, moldes de gotejamento, moldes metálicos, peças de relógio, eletrodos de cobre, eletrodos de zinco, eletrodos metálicos, artesanato em metal, arte em metal, joias, jade, coroas dentárias e outras peças para a indústria de moldagem. Ela foi projetada para usinagem em lote de moldes, relógios, óculos, painéis, marcas, emblemas, acabamento de superfícies externas, gráficos e textos tridimensionais. É fácil para esta fresadora produzir 2D/3D relevos em diversos materiais.

Projetos de fresadoras CNC automáticas

Dicas de manutenção para fresadoras CNC

A fresadora CNC é um equipamento de usinagem de alta precisão e alta eficiência. A manutenção regular é importante para manter sua precisão e estender sua vida útil.

. Limpeza de poeira: Use um pano macio e detergente para limpar a superfície do equipamento da máquina de gravação e fresagem, mantenha a aparência do equipamento limpa e evite que poeira e detritos entrem no equipamento.

. Manutenção de peças: Verifique regularmente as várias peças da máquina de gravação e fresagem, incluindo trilhos-guia, sistemas de transmissão, fusos, acessórios, etc., para garantir que operem normalmente e encontre e resolva problemas a tempo.

. Manutenção de Lubrificação: Lubrifique as diversas partes da máquina de gravação e fresagem de acordo com os requisitos do manual do equipamento para garantir o coeficiente de atrito e a eficiência operacional entre as partes do equipamento.

. Controle de Temperatura: Verifique regularmente a temperatura de trabalho da máquina de gravação e fresagem para evitar que temperaturas excessivas afetem a operação normal do equipamento e lide com problemas de temperatura anormais a tempo.

. Manutenção do sistema de refrigeração: O sistema de resfriamento deve ser usado durante o processo de gravação e fresamento para garantir a dissipação de calor do fuso e da ferramenta, reduzir o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil do equipamento.

. Calibração regular: Calibre a máquina regularmente para garantir a precisão do processamento e a estabilidade do equipamento.

. Proteção de Segurança : Certifique-se de que os dispositivos de proteção de segurança ao redor da máquina estejam intactos para garantir a segurança do operador e evitar acidentes.

. Manutenção Oportuna: Quando forem encontradas falhas ou problemas no equipamento, a equipe de manutenção profissional deve ser contatada a tempo para reparos, a fim de evitar que o problema se expanda e afete o uso normal do equipamento.

Em resumo, as fresadoras CNC exigem manutenção regular e atenção aos detalhes para manter o equipamento em boas condições e melhorar sua precisão e eficiência.

Aços para moldes e como eles são usinados

O trabalho com moldes começa com o aço certo, e cada tipo de aço é usinado de forma diferente. Os aços pré-endurecidos chegam prontos para corte, o que economiza tempo e limita a distorção. O P20 tem dureza em torno de 30 HRC e é fácil de usinar para moldes em geral, enquanto o NAK80 chega perto de 40 HRC, mas pode ser polido até obter um acabamento espelhado para cavidades estéticas. Para trabalhos mais duros e em grande volume, utiliza-se o H13, que geralmente é usinado em estado macio e depois tratado termicamente para atingir aproximadamente 50 HRC. Aços inoxidáveis ​​como o S136 oferecem resistência à corrosão para moldes ópticos e médicos. Esta fresadora de alta velocidade é adequada para aços pré-endurecidos e passes de acabamento; para desbaste pesado de grandes blocos, uma Centro de usinagem vertical CNC Carrega mais massa.

Ferramentas e estratégia para cavidades de moldes

Cavidades limpas são obtidas com ferramentas de metal duro e uma estratégia de corte leve. Fresas de topo esféricas acompanham as superfícies curvas de um molde, e o metal duro revestido mantém seu fio em aço ferramenta por muito mais tempo do que em aço rápido. A fresagem moderna de materiais endurecidos corta o bloco endurecido diretamente, realizando passes rasos e constantes para que as forças de corte e o calor permaneçam controlados. O acabamento superficial é definido no passe de acabamento: um pequeno passo lateral mantém a altura da cavidade (h8) baixa, de modo que a cavidade fica quase polida e reduz o tempo de acabamento manual. Uma pequena projeção da ferramenta e um baixo desvio protegem tanto o acabamento quanto a ferramenta. Uma rápida olhada em um Guia de fresas e brocas CNC Auxilia na escolha da ferramenta.

Tipos comuns de aço para moldes:

Melhores práticas de fresagem de moldes:

✓ Escolha um aço que corresponda à vida útil e ao acabamento desejados para o molde.

✓ Utilize ferramentas de ponta esférica de metal duro para 3D cavidades.

✓ Fresar com movimentos leves e constantes.

✓ Reduza o passo de acabamento para diminuir o polimento.

✓ Contém pó de grafite para proteger a máquina.

Perguntas frequentes

Qual a dureza do aço que este moinho consegue processar?

Usina com facilidade aço para moldes pré-endurecido na faixa de 30 a 40 HRC, como P20 e NAK80. Aço totalmente endurecido acima de 48 HRC é melhor usinado com um corte mais suave e, em seguida, tratado termicamente, ou finalizado com passes leves de metal duro. Detalhes muito duros podem ser mais adequados para eletroerosão.

É possível usinar eletrodos de EDM de grafite e cobre?

Sim. O cobre é usinado com precisão usando ferramentas afiadas e névoa. O grafite é cortado rapidamente, mas se transforma em um pó fino, abrasivo e condutor, portanto, o confinamento e a extração são essenciais para proteger o eixo e as guias. A cabine fechada ajuda a manter esse pó sob controle.

Como faço para obter um acabamento perfeito com a máquina?

Finalize com uma ferramenta de ponta esférica e um pequeno passo lateral. Quanto menor o passo lateral, menores serão as ranhuras deixadas entre as passadas, de modo que a superfície necessita apenas de um polimento leve. Mantenha a ferramenta curta e equilibrada, com um avanço constante nas curvas.

Qual a diferença entre uma fresadora CNC e uma router?

Uma fresadora é construída de forma mais robusta e rígida para cortar metal, com um eixo mais forte, enquanto uma tupia prioriza a velocidade em madeira e plástico. Este modelo é uma fresadora de moldes de alta velocidade. Veja como uma Fresadora, centro de usinagem e roteador diferem.

Que software e controle ele utiliza?

Ele utiliza um controle Syntec e lê código G padrão. Você projeta o molde e gera os percursos da ferramenta em CAM, depois envia o código para a máquina. A maioria Software CAD e CAM Um dispositivo que gera um código G limpo de 3 eixos irá controlá-lo.

Ele troca de ferramentas automaticamente?

Este modelo utiliza trocas manuais de ferramentas com porta-ferramentas BT20 ou BT30, sendo adequado para trabalhos que utilizam poucas ferramentas. Para moldagem automatizada com uso de muitas ferramentas, um Máquina de moldagem com trocador automático de ferramentas Salva paradas.