Mini fresadora vertical CNC para metais, preço acessível, à venda.

O processo de VMC650 A fresadora vertical CNC é um centro de usinagem automatizado de pequeno porte, controlado por computador, com o eixo do fuso perpendicular à mesa de trabalho. É ideal para usinagem de precisão de chapas metálicas, peças em formato de disco, moldes e peças complexas com formato de casca.

O processo de VMC650 Centro de usinagem vertical CNC (VMCÉ compacta, mas completa, repleta de recursos de uma máquina de tamanho normal. Trata-se de uma máquina-ferramenta CNC multifuncional capaz de fresar, mandrilar, furar, rosquear e abrir roscas.

Uma fresadora vertical CNC requer pelo menos 3 eixos com ligação de 2 eixos para funcionar corretamente, e normalmente opera com 3 eixos com ligação de 3 eixos, enquanto alguns modelos de ponta requerem um 4º ou 5º eixo para... 3D usinagem.

O processo de VMC650 É uma fresadora CNC vertical de 3 eixos, com eixos X, Y e Z como padrão, e um 4º eixo opcional para usinagem rotativa de peças cilíndricas. Utiliza um controlador CNC para fabricação automatizada de metal, apresentando estrutura compacta, dimensões reduzidas, alta precisão e alta velocidade, sendo ideal para a fabricação de pequenas peças metálicas e moldes de precisão. VMC650 É compacta, porém potente, uma combinação perfeita de velocidade e potência, capaz de reduzir significativamente os tempos de ciclo. Comparada aos centros de usinagem vertical de tamanho normal, seu preço é relativamente acessível.

Características

• Componentes-chave, como a base da máquina, a coluna e a caixa do fuso, são todos fabricados utilizando fundição em areia resinada (queima em circuito fechado), garantindo estabilidade estrutural e qualidade duradoura. As peças fundidas foram submetidas a análise de elementos finitos, com resistência estrutural otimizada e nervuras de reforço, resultando em alta rigidez mecânica. A estrutura da peça fundida emprega um processo de moldagem em peça única, com formato de caixa, e é usinada em uma única configuração em um grande centro de usinagem de 5 faces. Isso confere à máquina-ferramenta alta rigidez, alta resistência e excelente precisão geométrica, garantindo estabilidade a longo prazo e alta precisão. Além disso, para evitar deformações após a usinagem, as peças fundidas passam por um processo de recozimento completo para eliminar tensões internas.

• A base é larga e a coluna adota uma estrutura triangular tipo caixa com um design de suporte completo reforçado, garantindo robustez estrutural e capacidade de carga elevada durante a usinagem.

• O design simétrico equilibra o w8 em ambos os lados da coluna, mantendo a precisão estável da máquina-ferramenta.

• A caixa do fuso é reforçada com nervuras de reforço, e o comprimento de contato entre a caixa do fuso e a coluna foi otimizado para fornecer suporte estável ao fuso.

• A precisão de posicionamento em 3 eixos atende ao padrão ISO-230-2.

• Os eixos X, Y e Z utilizam guias lineares de rolos, com capacidade de carga da mesa de até 500 kg. Essas guias apresentam alta rigidez, baixo ruído e baixo atrito, permitindo deslocamento rápido e precisão de circularidade ideal.

• Os servomotores dos eixos X, Y e Z são conectados diretamente por meio de acoplamentos flexíveis e fusos de esferas de alta precisão, reduzindo as ligações intermediárias e permitindo transmissão sem folga, avanço flexível, posicionamento preciso e alta precisão de transmissão.

• O servomotor do eixo Z possui uma função de travamento automático; ele trava automaticamente o eixo do motor em caso de queda de energia, impedindo a rotação e proporcionando proteção de segurança.

• O conjunto do eixo utiliza componentes profissionais de alta precisão e rigidez. Rolamentos específicos para o eixo, de grau P4, aumentam a vida útil e a confiabilidade do mesmo. O eixo oferece regulagem contínua de velocidade dentro de sua faixa de rotação, e o controle de encoder integrado ao motor permite a orientação do eixo e funções de rosqueamento rígido.

• O 4º e o 5º eixos são opcionais para usinagem multiangular e multidirecional.

Especificações

Aplicações

O processo de VMC650 A fresadora vertical é usada principalmente para usinagem de pequenas dimensões da maioria dos planos, cavidades, contornos e furos de precisão na fabricação de moldes, automóveis, aeroespacial, eletrônica e dispositivos médicos.

Projetos

Prós

• Os padrões de teste são duas vezes mais rigorosos que os padrões da indústria.

• A precisão de repetibilidade atinge 0.005 mm.

• A fixação e o posicionamento da peça são facilitados em centros de usinagem verticais.

• A trajetória de movimento da ferramenta é fácil de observar, facilitando a depuração, inspeção e medição do programa. Os problemas podem ser detectados rapidamente, permitindo tempo de inatividade para solução de problemas ou modificação.

• As condições de refrigeração são facilmente estabelecidas, permitindo que o fluido de corte atinja a ferramenta e a superfície usinada diretamente.

• Os 3 eixos de coordenadas estão alinhados com o sistema de coordenadas cartesianas, proporcionando uma visualização clara e intuitiva, consistente com o desenho, facilitando a remoção e o desprendimento de cavacos e evitando arranhões na superfície usinada.

• Em comparação com centros de usinagem horizontais similares, os centros de usinagem verticais apresentam uma estrutura mais simples, ocupam menos espaço e têm um custo menor.

• Seu tamanho compacto permite que ele caiba na maioria dos elevadores fr8.

Contras

O processo de VMC650 A fresadora CNC vertical é limitada pela altura da coluna (h8) e pelo trocador de ferramentas, o que restringe a altura da peça. Ela também sofre com uma mesa de trabalho pequena, o que a torna incapaz de lidar com peças e moldes maiores. Ao usinar cavidades ou superfícies côncavas, a remoção de cavacos é difícil, podendo danificar a ferramenta e a superfície usinada, prejudicando o processo de usinagem. Isso limita sua capacidade de usinar apenas uma gama restrita de peças com formato de caixa.