Aqui está um guia prático para ajudar você a entender como funciona a marcação a laser, bem como classificação, preço, prós e contras, configuração, parâmetros técnicos, instruções de compra, etapas de operação, cuidados e manutenção. Seja você iniciante ou profissional, você aprenderá e usará facilmente uma máquina de marcação a laser com este guia. Além disso, como um dos fabricantes e marcas mais confiáveis, STYLECNC lista os modelos mais populares, com características e preços para iniciantes e profissionais. Pronto? Vamos começar.
Princípio
A marcação a laser é um novo tipo de processo de gravação sem contato, não poluente e não prejudicial, que integra tecnologia laser, tecnologia computacional e tecnologia mecatrônica. É atualmente a tecnologia de fabricação avançada mais utilizada. O princípio é um método de marcação que utiliza um laser de alta densidade de energia para irradiar a peça localmente, vaporizando o material da superfície ou passando por uma reação química de mudança de cor, deixando assim uma marca permanente. O processo pode ser dividido nas seguintes etapas:
Etapa 1: O laser atua na superfície do material. O feixe usado no campo é geralmente um laser pulsado, e ele emite um pulso dentro de um período de tempo específico. Para controlar o feixe atuando no material, é necessário controlar parâmetros importantes, como velocidade de varredura e distância de varredura.
Etapa 2: O material absorve a energia do laser. Após o feixe atuar na superfície do material, a maior parte da energia é refletida, e apenas uma pequena parte da energia é absorvida pelo material e convertida em calor. Ele precisa absorver energia suficiente para derreter/vaporizar o material da superfície.
Etapa 3: A expansão local ocorre na superfície do material, a rugosidade muda e a marca é formada. Quando o material é derretido e resfriado em um curto período de tempo, a rugosidade da superfície do material muda, formando uma marca permanente, que inclui textos, padrões, sinais e gráficos.
Existem marcas 2D para superfícies planas e 3D marca para superfícies curvas.
Sistema de marcação 2D
Os galvanômetros de espelho são usados para escanear o feixe e marcar na superfície 2D. A lente f˜ é usada para concentrar a luz na superfície 2D.
3D Sistema de marcação
Os galvanômetros de espelho são usados para escanear o feixe e marcar 3D superfície. Eles moverão a lente de foco (em vez da lente f˜) para trás e começarão a ajustar o feixe não apenas no eixo X e no eixo Y, mas também no eixo Z.
Processo de marcação
O sistema possui 6 processos de marcação diferentes, incluindo recozimento, gravação, marcação, coloração, formação de espuma, remoção e carbonização, sendo amplamente utilizado em aplicações de fabricação industrial, educação escolar, pequenas empresas, negócios domésticos, pequenas lojas e lojas de artigos para o lar.
Uso
Lasers de fibra com osciladores de 1.06 μm são usados para gerar energia de forma eficiente, que são compactos devido ao princípio de oscilação, e são mais adequados para processar metais. Lasers UV com osciladores de 0.355 μm são afetados pelas conversões de comprimento de onda, eles podem fazer processamento detalhado com um baixo efeito térmico para os materiais que têm uma alta taxa de absorção para esses comprimentos de onda, no entanto, o custo operacional pode ser alto. Eles são muito bons para plástico. CO2 lasers com 10.6μm osciladores são mais facilmente absorvidos por materiais transparentes porque eles têm um comprimento de onda maior, o que os torna bons para marcar vidro ou outros materiais transparentes. Eles são muito bons para PVC, papel, borracha, vidro e madeira.
Tipos
Conforme você procura, nós sempre os chamamos de máquina de gravação a laser em metal, marcador de peças, marcador de ferramentas, gravador de madeira, marcador de joias, marcador de ouro, máquina de gravação em aço inoxidável, marcador de rolamentos, ferramenta de gravação em plástico, máquina de gravação em vidro.
Tipos baseados em fontes de laser: lasers de fibra, CO2 lasers, lasers UV.
Tipos baseados em tamanhos de mesa: mini marcadores, marcadores portáteis, marcadores de mão, marcadores de mesa.
Tipos baseados em aplicações: gravadores domésticos, gravadores de hobby, gravadores industriais.
Tipos baseados em funções: Gravadores coloridos com fonte de laser MOPA, 3D sistema de gravação profunda, máquinas de gravação voadoras on-line.
Preços
Se você tem a ideia de comprar uma máquina de marcação a laser barata, você pode estar se perguntando quanto custa? Como obter um preço justo ou preço final?
De acordo com diferentes potências, fontes, software, sistema de controle, sistema de direção, peças de reposição, kits, outros hardwares e softwares, você obterá uma faixa de preço final de $3.500.00 a $70,000.00.
Um gravador a laser de fibra tem uma faixa de preço acessível de $3.500.00 a $28,500.00. A CO2 o sistema de marcação a laser tem um preço de $4.500 a $70,000.00. Uma máquina de marcação a laser UV custa a partir de $10,000 até $30,000.00. Se você quiser comprar no exterior, a taxa de imposto, desembaraço aduaneiro e custos de envio devem ser incluídos no preço final.
Prós & Contras
Vantagens
A marcação a laser é uma das soluções de marcação mais rápidas disponíveis no mercado. Isso resulta em alta produtividade e benefícios de custo durante a fabricação. Dependendo da estrutura e do tamanho do material, diferentes máquinas ou geradores podem ser usados para aumentar ainda mais a velocidade. É permanente e, ao mesmo tempo, resistente à abrasão, calor e ácidos. Dependendo das configurações dos parâmetros, certos materiais também podem ser marcados sem danificar a superfície. Graças à alta precisão da marcação, até mesmo gráficos muito delicados, fontes de 1 ponto e geometrias muito pequenas ficarão claramente legíveis. Ao mesmo tempo, a marcação a laser garante resultados de alta qualidade de marcação constantes.
Como um método moderno de gravação de precisão, esse tipo de tecnologia tem vantagens incomparáveis em comparação com métodos de gravação tradicionais, como corrosão, eletroerosão, marcação mecânica e impressão:
• O laser é usado como um método de gravação, e não há força de processamento entre as peças de trabalho. Você pode obter benefícios de nenhuma força de corte, pequena influência térmica e nenhum contato para garantir a precisão original do objeto. Ao mesmo tempo, tem ampla adaptabilidade aos materiais, o que pode fazer marcas finas na superfície de uma variedade de materiais e tem boa durabilidade;
• O controle de espaço e o controle de tempo são muito bons, e o material, a forma, o tamanho e o ambiente de processamento do objeto de processamento são muito livres. É especialmente adequado para gravação automática e gravação de superfície especial. E o método de gravação é flexível, o que pode não apenas atender às necessidades do design de item único em estilo de laboratório, mas também atender aos requisitos da produção em massa industrializada;
• As linhas marcadas a laser podem atingir a ordem de milímetros a micrômetros. É muito difícil imitar e alterar esse tipo de marca, o que é extremamente importante para o anti-falsificação de produtos;
• A combinação de tecnologia de controle a laser e CNC pode formar um equipamento de gravação automática eficiente, que pode imprimir vários caracteres, símbolos e padrões. É fácil usar software para projetar padrões de marcação, alterar o conteúdo de marcação e se adaptar aos requisitos de alta eficiência e ritmo acelerado da produção moderna;
• Não possui fonte de poluição e é uma tecnologia de laser de alta proteção ambiental, limpa e livre de poluição;
O marcador a laser tem sido amplamente utilizado em todas as esferas da vida, abrindo amplas perspectivas para alta qualidade de marcação, alta eficiência, livre de poluição e produção e fabricação modernas de baixo custo. Com a expansão contínua de aplicações de marcação modernas, os requisitos para miniaturização, alta eficiência e integração de sistemas de fabricação a laser também são maiores.
Desvantagens
Os lasers industriais são invisíveis e causam certos danos aos olhos e à pele. Portanto, medidas de proteção de segurança devem ser tomadas durante o uso para evitar radiação direta ou espalhada do espelho de saída óptica. Ao mesmo tempo, precauções apropriadas devem ser tomadas para evitar que o feixe de saída ou o feixe refletido atinjam diretamente o corpo humano. Tanto a luz espalhada quanto a refletida podem causar danos à pele e aos olhos. Óculos de proteção apropriados devem ser usados o tempo todo durante a operação, e ferramentas de proteção também podem ser instaladas dentro da faixa de processamento para isolar a luz irradiada e evitar que a luz irradiada se espalhe e cause danos aos olhos e à pele.
• Quando o marcador estiver funcionando, não instale a mira;
• Ao operar o equipamento, é proibido olhar diretamente para a cabeça de saída e certifique-se de sempre usar óculos de proteção;
• Operações diferentes daquelas mencionadas para os controles, ajustes ou desempenho do equipamento podem criar um risco de exposição à radiação.
Fazer um bom trabalho de medidas de proteção ambiental para equipamentos de marcação pode efetivamente evitar problemas de segurança durante o uso. As medidas específicas são as seguintes:
• A máquina sempre trabalha sob alimentação elétrica com aterramento adequado e tensão nominal;
• Ao usar a mira, você precisa garantir que o gerador inteligente esteja desligado;
• Não exponha o dispositivo à alta umidade;
• Certifique-se de que a temperatura ambiente e a umidade estejam dentro da faixa especificada antes de ligar o dispositivo;
• É proibido olhar diretamente para a cabeça de saída e certifique-se de usar óculos de proteção ao operar o produto;
• Além do controle, ajuste ou desempenho mencionados no manual do equipamento, outras operações podem causar risco de exposição à radiação;
• Para saída colimada, é essencial manter a lente de saída limpa. Após o uso, recoloque a capa protetora da mira, não toque na lente de saída e não use nenhum solvente para limpá-la, você pode usar lenço de papel para limpeza.
Parâmetros técnicos
| Marcas | STYLECNC |
| Poder do laser | 20W, 30W, 50W, 60W, 70W, 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 200W, 300W |
| Fonte de laser | Laser de fibra, CO2 laser, laser UV |
| Gerador de Laser | IPG, Raycus, JPT |
| Laser Wavelength | 10.6 μm, 1064 nm, 355 nm |
| marcação Profundidade | 0.01 ~0.5mm |
| Velocidade de marcação | ≤15000mm / s |
| Marcando Conteúdo | Letras, Números, Sinais, Logotipos, Padrões, Imagens |
| Faixa de preço | 3,000.00 $ - $70,000.00 |
| arrefecimento Way | Resfriamento a ar, Resfriamento a água |
| Sistema operacional | Microsoft Windows |
Orientação do usuário
Uma máquina de marcação a laser é fácil de usar e fácil de usar para iniciantes, começando com algumas instruções simples passo a passo, incluindo preparação de designs, posicionamento e fixação de materiais, configuração e depuração de parâmetros de marcação, calibração do foco do laser, visualização e execução de seus projetos de gravação.
1. Verifique o curso d'água e o circuito antes de ligar a energia do marcador. A sequência de inicialização é:
• Ligue a energia de entrada e ligue a chave interruptora. Neste momento, o escapamento da máquina e o sistema de resfriamento são energizados, e o amperímetro mostra um valor de cerca de 7A.
• Aguarde de 5 a 10 segundos, pressione o botão de gatilho no painel de controle externo, o amperímetro mostra que o valor é zero, após 3 a 5 segundos, a lâmpada de criptônio acende, o amperímetro mostra o valor 7A. (Consulte o manual de instruções da fonte de alimentação do laser).
• Ligue o galvanômetro.
• Ligue o computador e abra o arquivo de marcação necessário.
• Ajuste a potência para a corrente de trabalho (10 ~ 18A), você pode começar a marcar.
2. Após a marcação, desligue a energia de cada componente na ordem inversa, de acordo com a sequência acima:
• Ajuste a corrente de trabalho da fonte de alimentação ao mínimo (cerca de 7A).
• Desligar o computador.
• Desligue o galvanômetro.
• Pressione o botão parar.
• Desligue o interruptor de chave.
• Desconecte a energia de entrada.
Guia do Comprador
Você pode começar a comprar uma máquina de marcação a laser em algumas etapas fáceis de seguir, desde determinar suas necessidades específicas até planejar seu orçamento, pesquisar diferentes marcas e modelos, comparar recursos e custos, ler avaliações de clientes on-line e verificar garantia, suporte técnico, bem como quaisquer custos adicionais.
Etapa 1. Solicite uma consulta.
Você pode consultar nosso gerente de vendas on-line e recomendaremos a máquina mais adequada para você após sermos informados sobre suas necessidades.
Etapa 2. Obtenha um orçamento gratuito.
Ofereceremos a você nossa cotação detalhada com base na sua máquina consultada. Você obterá as melhores especificações e o preço acessível dentro do seu orçamento.
Etapa 3. Assine um contrato.
Ambas as partes avaliam e discutem cuidadosamente todos os detalhes (parâmetros técnicos, especificações e termos comerciais) do pedido para excluir qualquer mal-entendido. Se você não tiver dúvidas, enviaremos a PI (Proforma Invoice) e, então, assinaremos um contrato com você.
Etapa 4. Monte sua máquina.
Nós providenciaremos a fabricação da máquina assim que recebermos seu contrato de venda assinado e depósito. As últimas notícias sobre a construção serão atualizadas e informadas ao comprador durante a fabricação.
Etapa 5. Inspeção.
Todo o procedimento de produção estará sob inspeção regular e controle de qualidade rigoroso. A máquina completa será inspecionada para garantir que ela possa funcionar muito bem antes de sair da fábrica.
Etapa 6. Envio.
O envio começará conforme os termos do contrato após sua confirmação. Você pode solicitar informações de transporte a qualquer momento.
Etapa 7. Desembaraço aduaneiro.
Iremos fornecer e entregar todos os documentos de transporte necessários ao comprador e garantir um desembaraço aduaneiro sem problemas.
Etapa 8. Suporte e serviço.
Ofereceremos suporte técnico profissional e atendimento ao cliente gratuito por telefone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat online ao vivo, serviço remoto. Também oferecemos serviço porta a porta em algumas áreas.
Cuidado e manutenção
A máquina de marcação a laser é uma gravadora profissional que integra gerador, sistema de controle CNC, máquina e eletricidade. Hoje em dia, com cada vez mais ênfase em direitos autorais, tornou-se indispensável, seja usada na fabricação ou DIY em termos de personalização, é muito popular em todas as esferas da vida. Com a expansão contínua da demanda do mercado, o uso de marcadores a laser em todas as esferas da vida está se tornando cada vez mais amplo, porque seu preço não é barato e sua manutenção também é valorizada por todos.
Após a máquina ser usada por um período de tempo, se ela não prestar atenção à manutenção diária, sua função estará facilmente sujeita a certo desgaste, o que afetará diretamente o efeito de marcação, a velocidade de marcação e a vida útil da máquina. Portanto, devemos realizar manutenção regularmente.
Manutenção diária
• Limpe a poeira, sujeira e corpos estranhos dentro do equipamento, use um aspirador de pó, álcool e um pano sem poeira para remover poeira, sujeira e objetos estranhos;
• Verifique se a distância focal está dentro da faixa de distância focal padrão e teste se o laser atinge o estado mais forte;
• Verifique se a lente da lente de campo está suja, limpe com papel de limpeza de lentes;
• Verifique se a tela de configuração de parâmetros está normal e se os parâmetros estão dentro da faixa de configuração;
• Se a máquina está ligada normalmente, se o interruptor principal da máquina, o interruptor de controle e o interruptor do sistema de marcação estão ligados normalmente;
• Confirme se o interruptor está normal e eficaz. Após pressionar o interruptor, verifique se ele está energizado, se está funcionando normalmente.
Manutenção Semanal
• Mantenha a máquina limpa e limpe a superfície e o interior da máquina;
• Verifique se a pré-visualização da luz vermelha pode ser ligada normalmente, se os parâmetros estão dentro do intervalo de configuração, abra a correção da luz vermelha no software para ligar a luz vermelha;
• Para limpar a lente de campo, primeiro use um papel especial para limpeza de lentes umedecido em álcool para limpar em uma direção e, em seguida, limpe com papel seco para limpeza de lentes;
• Verifique se o feixe está normal, abra o software e inicie a marcação manual para teste.
Manutenção mensal
• Verifique se há folga no trilho de elevação, ruído anormal, vazamento de óleo, limpe com um pano sem poeira e adicione óleo lubrificante;
• Limpe a poeira na saída de ar para garantir a dissipação normal do calor. Limpe a poeira, nós de resíduos e outros objetos estranhos dentro do equipamento, use um aspirador de pó, álcool e pano sem poeira para remover poeira, sujeira e objetos estranhos;
• Verifique se o feixe está fraco, use um medidor de potência para testar;
• Verifique se há alguma folga no plugue de alimentação e em cada conector do cabo de conexão, verifique cada parte do conector; se há mau contato;
• Verifique se o caminho da luz de pré-visualização vermelha está deslocado e execute a correção da luz vermelha.
Manutenção anual
• Verifique o ventilador de resfriamento, se ele gira normalmente, e limpe a fonte de alimentação e a poeira da placa de controle;
• Verifique se cada eixo de movimento está solto, se há ruído anormal ou se a operação está suave. Limpe com um pano sem poeira e adicione óleo lubrificante.
Cuidados
• Use óculos de proteção ao trabalhar para evitar que a luz forte estimule e danifique os óculos;
• Atenção especial é proibida de colocar a mão dentro do alcance da varredura a laser durante o uso;
• Quando a máquina for operada incorretamente, resultando em uma emergência, desligue-a imediatamente;
• Para evitar choque elétrico, não opere com as mãos molhadas;
• Durante a operação da máquina, não coloque a cabeça ou a mão dentro da máquina para evitar ferimentos pessoais;
• Nenhum parâmetro específico do sistema pode ser alterado à vontade sem a permissão do técnico do equipamento.
Tendências
Automação e Inteligência
Na era da economia digital, o desenvolvimento da tecnologia digital melhorou muito a eficiência da produção e da inovação. Com o sistema de controle CNC, a ferramenta de marcação terá a capacidade de analisar, julgar, raciocinar e tomar decisões sobre o processo, de modo a realizar as várias partes do equipamento de fabricação. automação e inteligência. Ao mesmo tempo, o aumento do custo da mão de obra e a atualização e iteração da tecnologia industrial também levaram ao desenvolvimento do marcador a laser na direção de maior automação e inteligência. Pode-se prever que com o rápido avanço da estratégia de fabricação inteligente, a digitalização e a inteligência se tornarão uma tendência inevitável de desenvolvimento, e a máquina de marcação multifuncional altamente inteligente continuará a surgir, o que melhorará muito a eficiência da fabricação industrial para atingir um gerenciamento de produção eficiente.
Alta potência, alta eficiência, alta precisão
Com o desenvolvimento da indústria de laser e mudanças nas necessidades das indústrias downstream, a máquina de marcação de média e alta potência se tornou um ponto quente no mercado. Com a atualização da ferramenta de gravação, gravadores de alta potência e alta velocidade aproveitarão sua notável eficiência e precisão. Substituir ainda mais o equipamento de processamento tradicional, melhorar muito a eficiência e a qualidade da fabricação industrial.
Flexibilidade e Integração
Na era da manufatura inteligente, os cenários de processamento de usuários downstream tendem a ser diversificados e complicados, e a demanda individualizada por máquinas de marcação está aumentando dia a dia, exigindo que os fabricantes tenham aplicações de produtos mais flexíveis, adequadas para diferentes cenários de processamento e atendam às necessidades diversificadas dos clientes. Portanto, adotar design modular, melhorar a integração, adaptabilidade e funcionalidade do equipamento e realizar uma produção flexível orientada às necessidades do consumidor se tornará uma importante direção de desenvolvimento da indústria de máquinas de marcação no futuro.
Coisas a considerar
As marcas marcadas a laser são difíceis de usar e fáceis de anti-falsificação, o que desempenha um grande papel na promoção de melhorias na qualidade e nas classificações do produto. O marcador a laser existente no qual o hardware deve ser instalado na placa-mãe do computador e todo o processo de marcação é inseparável do computador e reduz a estabilidade das máquinas de marcação, mas também aumenta o custo e o tamanho.
Com a maior integração da tecnologia de fabricação a laser, está se tornando uma tendência que o marcador a laser se desenvolva para o mais leve e menor. O sistema de marcação pode ser dividido em 2 partes: edição gráfica e controle de marcação. O trabalho de edição gráfica é realizado no computador. O núcleo do software de controle é executado no cartão de controle. O arquivo LDB é usado para armazenar os dados feitos pela edição gráfica e, por meio do dispositivo USB, envia os dados para o cartão de controle, que não precisa mais do envolvimento do computador durante a marcação. A pesquisa se concentrou na melhoria dos algoritmos de correção e linha oblíqua e em um algoritmo de controle para controlar a marcação dos gráficos e analisar o sistema de arquivos FAT do dispositivo USB.
Então, o que você está esperando? Entre em contato conosco hoje mesmo e nós o ajudaremos a encontrar a máquina de marcação a laser perfeita para atender às suas necessidades e orçamento. Mal podemos esperar para ouvir de você.