Com o desenvolvimento da indústria global de manufatura em direção ao refinamento, inteligência e personalização, os lasers têm sido amplamente utilizados na manufatura industrial, biomédica, militar e outros campos devido à sua boa monocromaticidade, direcionalidade, brilho e outras características. A cadeia industrial global. À medida que a divisão do trabalho na indústria de laser continua a amadurecer, a gama de aplicações de lasers em micromaquinação se tornou cada vez mais extensa. Na vida diária, a micromaquinação a laser pode ser vista em todos os lugares. Além disso, a tecnologia de micromaquinação a laser pode ser vista em todos os lugares na marcação de produtos eletrônicos, marcação de gabinetes elétricos, marcação de data de produção de alimentos e medicamentos, micromaquinação de eletrônicos de consumo, corte e soldagem de gabinetes de metal de telefones celulares. Além disso, a usinagem a laser também é usada em corte e subembarque de placas PCB/FPCB, perfuração e marcação de cerâmica, corte de vidro, safira, wafer e microperfuração.
Vamos conhecer os 6 principais processos de microusinagem a laser.
A micromaquinação a laser é uma aplicação industrial da tecnologia laser. Ela concentra uma certa potência do laser no objeto processado para que o laser interaja com o objeto para aquecer, derreter ou vaporizar o material processado para atingir o propósito do processamento. É um tipo de usinagem de feixe de laser (LBM). Atualmente, as aplicações de micromaquinação a laser na indústria de fabricação a laser incluem principalmente corte a laser, marcação a laser, soldagem a laser, gravação a laser, tratamento de superfície a laser e 3D impressão.
Corte a Laser
Princípio: Use um feixe de laser de alta densidade de potência focado para irradiar a peça de trabalho para derreter, vaporizar, ablacionar ou atingir rapidamente o ponto de ignição do material irradiado. Ao mesmo tempo, o material fundido é soprado para longe pelo fluxo de ar de alta velocidade coaxial com o feixe para cortar a peça de trabalho.
Características: Alta velocidade de corte, superfície lisa e bonita, processamento único, pequena deformação da peça de trabalho, sem desgaste da ferramenta, baixa poluição de limpeza, pode processar materiais metálicos, não metálicos e compostos não metálicos, couro, madeira, fibra, etc., adequado para corte fino de espessura de carroceria de dispositivos selados, como placas, peças automotivas, baterias de lítio, marcapassos, relés selados e vários dispositivos que não permitem poluição e deformação de soldagem.
Marcação a laser
Princípio: Use um laser de alta densidade de energia para irradiar localmente a peça de trabalho para vaporizar o material da superfície ou causar uma reação química de mudança de cor, deixando assim uma marca permanente.
Características: É um processamento sem contato e pode ser marcado em qualquer superfície de formato especial. A peça de trabalho não se deformará e gerará estresse interno. Possui alta precisão de processamento, velocidade de processamento rápida, limpa e ecologicamente correta, baixo custo, adequada para metal, plástico, vidro, cerâmica e madeira. , Couro e outros materiais.
Soldagem a laser
Princípio: Use radiação de feixe de laser de alta densidade de energia para aquecer a superfície da peça de trabalho, e o calor da superfície se difunde para o interior por meio da condução de calor. Ao controlar a largura, energia, potência de pico e frequência de repetição do pulso de laser, a peça de trabalho é derretida para formar uma poça fundida específica.
Características: A soldabilidade é reduzida, não é afetada por campos magnéticos, pequenas restrições de espaço, sem poluição do eletrodo, adequado para soldagem automática de alta velocidade, pode soldar metais de diferentes propriedades, pode trabalhar em espaços fechados, adequado para lâminas de serra circular, acrílico, juntas de mola, placas de cobre para peças eletrônicas, algumas placas de malha de metal, placas de ferro, placas de aço, bronze fosforoso, baquelite, ligas finas de alumínio, vidro de quartzo, borracha de silicone, folhas de cerâmica de alumina abaixo 1mm, ligas de titânio usadas na indústria aeroespacial, etc.
Gravação a laser
Princípio: O laser irradia a superfície do material, e o material derrete ou vaporiza instantaneamente após absorver energia, formando uma linha de marcação.
Características: Salto automático de números, pequena área afetada pelo calor, linhas finas, limpeza e resistência à abrasão, proteção ambiental e economia de energia, economia de materiais, pode ser usado para produtos de madeira, plexiglass, placa de metal, vidro, pedra, cristal, papel, placa de duas cores, alumina, couro, resina e outros materiais de gravação.
Tratamento de superfície a laser - Limpeza a laser
Princípio: Use o laser para aquecer a superfície dos materiais para obter limpeza.
Características: Alta velocidade de usinagem, pequena deformação do componente, processamento preciso, efeito de tratamento de têmpera automática, adequado para remoção de ferrugem, remoção de revestimento, decapagem de tinta, limpeza de óleo e mais aplicações.
3D Impressão a laser
Princípio: Um rolo espalhador de pó é usado para espalhar uma camada de pó na superfície da peça de trabalho, e o feixe de laser varre a camada de pó de acordo com a seção de contorno da camada de pó, de modo que o pó seja derretido e sinterizado para realizar a colagem da peça de trabalho.
Características: Tecnologia de usinagem simples, ampla gama de materiais que podem ser processados, alta precisão de processamento, sem estrutura de suporte, alta taxa de utilização de material, combinada com tecnologia de controle numérico computadorizado e tecnologia de fabricação flexível, pode ser usada para fabricação de moldes e modelos.
O desenvolvimento de aplicações de microusinagem a laser
Atualmente, a participação de mercado dos lasers de fibra é maior do que a dos lasers de estado sólido. O principal motivo é que os lasers de fibra são usados principalmente para macroprocessamento de alta potência, e a demanda do mercado é consistente com o estágio de desenvolvimento da indústria de manufatura; os lasers de estado sólido são usados principalmente para micromaquinação a laser, embora o mercado de micromaquinação a laser esteja em um estágio de rápido desenvolvimento. No entanto, a capacidade de mercado atual é menor do que a capacidade de mercado de micromaquinação, mas a manufatura de alta precisão, como dispositivos vestíveis, chips semicondutores, assistência médica e nova energia, ainda precisa contar com a micromaquinação a laser.
Embora vários tipos de máquinas a laser se concentrem em diferentes aplicações industriais, e a demanda de mercado para aplicações downstream seja bem diferente, há certas diferenças em suas escalas de mercado. No entanto, como o mercado global de máquinas a laser industriais continua a crescer, a aplicação de micromaquinação a laser nos setores industrial e de consumo continuará a aumentar no futuro.
