Com o surgimento de smartphones e dispositivos eletrônicos vestíveis, os requisitos de inteligência, espessura e miniaturização se tornaram comuns, e os fabricantes se tornaram cada vez mais rigorosos com os requisitos de produção de placas de circuito PCB nesses produtos eletrônicos. Para melhor atingir o controle de informações de qualidade do produto, sistemas de rastreabilidade de informações, como caracteres de gravação, códigos de barras e códigos QR em placas de PCB, surgiram conforme os tempos exigem.
O que é um PCB?
PCB é uma sigla para Placa de Circuito Impresso, que é um suporte de conexão elétrica para componentes eletrônicos e componentes eletrônicos.
Os PCBs são cada vez mais usados em celulares, computadores, equipamentos eletrônicos, automóveis e aviação. O modo de processamento tradicional geralmente afeta o desempenho do PCB em graus variados, ou gera estresse, poeira e outras partículas minúsculas prejudiciais durante o processamento ou faz com que a eletricidade estática afete o desempenho da placa de circuito impresso. Em contraste, devido ao seu método de processamento sem contato, a gravação a laser de PCB não gera partículas minúsculas prejudiciais e eletricidade estática, por isso se destaca entre muitos modos de processamento de placas de PCB e é cada vez mais favorecida pelos principais fabricantes de PCB.
O que é máquina de marcação a laser?
A marcação a laser se tornou um importante método de processamento na fabricação moderna, especialmente nas áreas de usinagem de precisão e micromaquinagem. A marcação a laser é um método de gravação que usa um laser de alta densidade de energia para irradiar uma certa parte da peça de trabalho para vaporizar ou mudar a cor do material da superfície, deixando assim uma marca permanente.
Máquina de marcação a laser pode gravar vários caracteres, símbolos e padrões, e o tamanho do caractere pode ser de milímetros a micrômetros, o que tem um significado especial para o anti-falsificação de produtos. A velocidade da luz do laser ultrafino focada é como uma ferramenta, que pode remover o material na superfície do objeto ponto por ponto. Sua natureza avançada é que o processo de gravação é um processamento sem contato, que não produz extrusão mecânica ou estresse mecânico, portanto, não danificará os itens processados. Além disso, como o tamanho focado do laser é pequeno, a área afetada pelo calor é pequena e o processamento é fino, alguns processos que não podem ser alcançados por métodos convencionais podem ser concluídos.
As máquinas tradicionais de marcação de PCB a laser geralmente não têm a função de detectar a posição da peça de trabalho e usam acessórios para obter o posicionamento, ou seja, intervenção e posicionamento manuais. No entanto, é muito difícil obter um posicionamento preciso ao gravar objetos de processamento finos ou extremamente pequenos, e é difícil escolher e posicionar os objetos de processamento. Além dos fatores humanos, é difícil garantir a precisão e a consistência da posição de gravação na operação real. sexo. O posicionamento do processamento do produto pela precisão do acessório afetará diretamente a precisão da posição de gravação das peças, e a posição coordenada de cada objeto de processamento é única. Ao mesmo tempo, o efeito de gravação do processamento de objetos abaixo do nível milimétrico não pode ser distinguido a olho nu, e um sistema de detecção independente é necessário para detectar, e a intervenção e o posicionamento manuais são incômodos, o grau de automação é baixo e a precisão é difícil de garantir efetivamente.
STYLECNC desenvolveu independentemente o galvanômetro de visão para resolver as deficiências da tecnologia existente. O sistema de visão é incorporado dentro do galvanômetro, de modo que o galvanômetro tem as funções de identificação rápida, posicionamento conveniente, programação visual e gravação da mesma forma, o que torna o processamento a laser mais fácil, mais conveniente e mais eficiente. A introdução de câmeras industriais e sistemas embarcados de posicionamento e reconhecimento automáticos é equivalente a adicionar um par de "olhos" ao galvanômetro óptico tradicional, tornando todo o sistema de marcação a laser mais preciso e eficiente e economizando muitos custos de mão de obra. O erro causado pela operação manual é reduzido e pode ser reproduzido livremente em vários ambientes especiais.
Quantos tipos de máquinas de gravação de PCB a laser existem?
STYLECNCA máquina de gravação de PCB a laser da pode gravar códigos unidimensionais, códigos bidimensionais, caracteres, padrões com laser de fibra, CO2 laser, ou laser UV. Ele pode ser conectado à linha de produção do cliente para produção on-line, pode ser configurado com uma máquina de carga e descarga para produção off-line e pode ajustar automaticamente a largura da trilha para corresponder a diferentes tamanhos de placas de PCB. Produção, por meio de CCD posicionamento, verificação automática do código gravado por meio de leitura de pistola de código de barras, pode ser conectado ao sistema MES do cliente, os parâmetros técnicos do equipamento são baseados principalmente no padrão da indústria de PCB SMEMA.
O equipamento é conectado diretamente à linha de produção de PCB e pode ser instalado em pós-desenvolvimento (impressão, exposição, desenvolvimento, marcação em tempo real, pós-cozimento) ou outras posições, principalmente para marcação de caracteres. O equipamento adota o método de marcação voadora, a placa de PCB flui para o equipamento através da linha de montagem e flui para fora do equipamento após a marcação em tempo real.
CO2 Máquinas de marcação a laser
Máquinas de marcação a laser UV
Quanto custa uma máquina de gravação a laser de PCB?
Quando você precisa de uma máquina de gravação de PCB a laser, você pode se perguntar como começar. Há algumas coisas a considerar, incluindo o tipo de laser, a potência do laser, o software e o tamanho da mesa. A primeira coisa que a maioria dos compradores quer saber é quanto custam as máquinas de gravação de PCB a laser acessíveis. A máquina de marcação de PCB a laser de fibra tem um preço de $2.980.00 a $8,780.00, o CO2 A máquina de gravação a laser para PCB tem uma faixa de preço de $4.500.00 a $9,800.00. A máquina de gravação de PCB a laser UV custa a partir de $6,600.00 até $12,700.00.
Como gravar placas de PCB a laser?
O uso da máquina de gravação a laser de PCB também é relativamente simples, e pode ser operada após treinamento simples. Existem principalmente os 5 passos a seguir.
Etapa 1. Ligar
1.1. Certifique-se de que o fio terra do equipamento esteja aterrado.
1.2. Verifique se o cabo de alimentação da máquina de marcação a laser está conectado corretamente e é confiável.
1.3. Insira a chave interruptora, gire-a 90 graus no sentido horário para a posição "ligado", ligue a fonte de alimentação principal e a luz indicadora de energia acenderá.
1.4. Confirme se o interruptor de parada de emergência da máquina de marcação a laser está pressionado.
1.5. Ligue o interruptor de energia do host do computador e do monitor do computador.
1.6. Gire o interruptor vermelho de parada de emergência na direção da seta para fazê-lo saltar para cima, então o cabeçote do laser pode ser ligado e o cabeçote do laser iniciará após cerca de 1 minuto.
1.7. Remova a tampa da lente; neste ponto, a máquina de marcação a laser é ligada e pode aceitar o comando do operador para realizar a operação de marcação.
Etapa 2. Gravação de PCB
2.1. Clique duas vezes no ícone do software de gravação de PCB para entrar no programa.
2.2. Selecione o arquivo a ser gravado, clique duas vezes na data e hora no conteúdo a ser modificado e clique em OK para concluir a modificação.
Etapa 3. Teste e posicionamento
3.1. Na mesa ou linha de produção, coloque uma peça de teste igual ao h8 do PCB a ser gravado e confirme se a peça de teste está realmente estável.
3.2. Comece a trabalhar operando o software de controle de gravação de PCB.
Etapa 4. Ajuste o foco
4.1. Ajuste parâmetros como potência e velocidade de gravação no software de marcação.
4.2. Entre no software, clique duas vezes na data de gravação, arraste para cima e para baixo com o mouse e ajuste a posição de gravação para a posição adequada.
4.3. Após concluir as etapas acima, o teste de gravação do PCB pode ser realizado.
4.4. Após o teste estar correto, faça uma nova gravação na placa PCB.
Etapa 5. Desligar
5.1. Pressione o botão vermelho em forma de cogumelo (interruptor de parada de emergência) para cortar a energia do cabeçote do laser.
5.2. Após confirmar que o IPC não está executando nenhum software, saia e desligue normalmente.
5.3. Gire a chave seletora 90 graus no sentido anti-horário para a posição "desligado", desligue a alimentação principal da máquina de marcação e a luz indicadora de alimentação se apagará.
5.4. Desconecte a chave e guarde-a para o próximo uso.
5.5. Feche a tampa da lente.
Marcação a laser VS impressão em seda
O processo tradicional de serigrafia usa a tela gráfica preparada, e a pressão externa é usada para fazer a tinta do caractere penetrar em algumas malhas da tela, e perder a impressão na superfície da placa de circuito. O resto das malhas na tela serão bloqueadas, e a tinta não penetrará, e apenas espaços em branco serão formados na superfície da placa de circuito. A tinta faltante formará texto, logotipos, padrões, etc. Este método de processamento é relativamente barato e rápido, mas tem as desvantagens do efeito de gravação áspero, fácil queda de marcações, incapacidade de gravar placas de PCB com formato pequeno e certa toxicidade de matérias-primas químicas.
A marcação a laser usa um laser de alta densidade de energia para irradiar localmente a placa PCB para vaporizar ou descolorir o material da superfície, deixando assim uma marca permanente. Este processamento sem contato pode gravar um código QR muito claro em um formato muito pequeno, garantindo alta precisão e alta qualidade. Ao mesmo tempo, a marcação a laser não será desgastada devido a altas e baixas temperaturas, mudanças ácido-base e atrito externo, e não requer assistência química, e não tem efeito negativo na segurança do pessoal e no meio ambiente.
A máquina de marcação a laser PCB tem melhor precisão e flexibilidade, o que pode compensar as deficiências da impressão serigráfica, melhorar muito a eficiência e o rendimento da produção, reduzir custos e reduzir a poluição. Atualmente, tem sido amplamente usada em muitos campos, como produtos digitais, dispositivos vestíveis e placas de circuito automotivo.
Marcação a laser VS impressão a jato de tinta
Nos primeiros dias, informações como sequências de caracteres, imagens, informações de contato e códigos QR na superfície do PCB eram realizadas por jato de tinta. Com o desenvolvimento do afinamento e miniaturização de equipamentos eletrônicos, a largura da placa PCB é muito pequena. Para economizar espaço, em circunstâncias normais, o código QR marcado na placa PCB é muito pequeno, com alta densidade e tamanho pequeno. A marcação de códigos QR só pode ser obtida pela tecnologia de marcação a laser.
Comparado com o método de jato de tinta, a tecnologia de marcação a laser é mais ecológica e econômica, a marca permanente não será facilmente apagada, a gravação não destrutiva sem contato não danificará o substrato, a precisão do processamento é alta, a vida útil é longa e o processamento A eficiência é rápida, o gravação a laser é requintado, não há tato óbvio quando a mão o toca, a operação manual é simples e o processamento é fácil.
Resumo
A nova geração de gravação de PCB é combinada com tecnologia a laser. A tecnologia de marcação a laser ajuda a indústria de placas de PCB a completar o controle de qualidade perfeito. O vasto mercado de PCB fornece um amplo espaço de desenvolvimento para a indústria de máquinas de marcação a laser.
