A gravação a laser é um avanço tecnológico moderno que ajuda com precisão e exatidão em qualquer produção industrial. Elas são uma adição eficaz à vasta produção industrial. O uso e a manutenção adequados são 2 fatores-chave para manter sua gravadora a laser longe de problemas.
No entanto, no uso de um máquina de gravação a laser, você pode estar incomodado com vários problemas, como fazer a solução de problemas? Vamos começar um por um.
O 1º problema: o laser não emite luz.
As soluções:
1. Pressione o botão de teste do painel de controle para verificar o status do amperímetro:
a. Sem corrente: Verifique se a energia do laser está ligada, se a linha de alta tensão está solta ou desligada, se a linha de sinal está solta.
b. Tenha corrente: Verifique se a lente está quebrada, o caminho óptico está com uma mudança séria.
2. Verifique se o sistema de circulação de água está normal:
a. Sem água: Verifique se a bomba de água está danificada ou sem energia.
b. Tem água: Verifique se a entrada de água, se a saída de água está invertida ou se há rompimento no cano de água.
3. Pode fazer o autoteste, enviar dados não acende: Verifique se as configurações do computador estão corretas.
4. Verifique se a tampa e a porta frontal do interruptor magnético e as linhas estão soltas ou caem.
O 2º Problema: Gravação em Profundidades Diferentes ou Nenhuma Profundidade.
As soluções:
1. Verifique se o sistema de circulação de água está fluindo suavemente. (Dobramento ou ruptura do cano de água)
2. Verifique se a distância focal está normal. (Reajuste)
3. Verifique se o caminho da luz está normal. (Reajuste)
4. Verifique se o papel no material é muito grosso, se há muita água. (Reajuste)
5. Verifique se a travessa está paralela. (Ajuste ambos os lados da correia)
6. Verifique se a lente está quebrada. (Alterar)
7. Verifique se a lente ou o tubo do laser estão contaminados. (Precisa de limpeza novamente)
8. Verifique se a temperatura da água está acima de 30 ℃. (Substitua a água circulante)
9. Verifique se o cabeçote do laser ou a lente de foco estão soltos. (Refixado)
10. Intensidade da luz da corrente do laser a ser alcançada 8mA.
11. Envelhecimento do tubo laser. (Alteração)
O 3º problema: deformação da fonte gravada.
As soluções:
1. Se a polia do cabeçote do laser apresentar desgaste grave, resultando em cabeçote do laser solto, substitua a polia.
2. Se os lados esquerdo e direito da tensão da correia do eixo Y não forem os mesmos. Ajuste os parafusos na parte traseira do eixo Y para a mesma tensão
3. Se a roda motriz esquerda do eixo X estiver desgastada, substitua a roda motriz.
4. Se o motor do eixo X estiver com defeito, substitua-o.
5. Se os parafusos de fixação do motor do eixo X e da polia estiverem soltos, aperte-os.
O 4º problema: a reinicialização é anormal.
As soluções:
1. Verifique se o sensor tem poeira, mau contato ou danos. (Limpe a poeira ou substitua o sensor)
2. Verifique se o cabo de dados flexível tem mau contato ou danos. (Apare o cabo de dados para remover ou substituir o cabo de dados)
3. Verifique se o contato da linha de aterramento é confiável ou se a linha de alta tensão está danificada. (Religue a linha de aterramento ou substitua a linha de alta tensão)
4. Mau contato do fio do motor.
O 5º problema: falta de gravação a laser.
As soluções:
1. A inicialização está incorreta. (Modifique os dados novamente)
2. Sequência de operação invertida. (Re-saída)
3. Interferência eletrostática. (Verifique se o fio terra está desligado)
6º problema: gancho de varredura mal posicionado, não fechado.
As soluções:
1. O arquivo editado está correto. (Reeditar)
2. Se o alvo selecionado excede o layout. (Re-selecionar)
3. Verifique se os parâmetros do software estão definidos corretamente. (Redefinir)
4. O sistema do computador está errado. (Reinstale o sistema operacional e o software)
5. Verifique se o cinto elástico ao redor do mesmo ou da extremidade traseira do cinto está muito frouxo. (Aperte o cinto)
6. Verifique se a correia ou a roda sincronizadora estão escorregando, os dentes estão saltando. (Intensifique a roda sincronizadora ou a correia)
7. Verifique se a travessa está paralela. (Ajuste ambos os lados da correia)
7º problema: o computador não consegue imprimir para gravador a laser.
As soluções:
1. Verifique se os parâmetros do software estão definidos normalmente. (Redefinir)
2. A máquina de gravação está de acordo com o 1º posicionamento e, em seguida, inicia a saída. (Re-saída)
3. Verifique se a máquina não foi reiniciada antes. (Corrija novamente)
4. Verifique se a porta serial de saída é a mesma que a configuração da porta serial do software. (Reedição)
5. Verifique se o aterramento é confiável, a eletricidade estática interferirá na linha de dados. (Reconecte o aterramento)
6. Substitua o teste de saída serial do computador.
7. Reinstale o software e reinicie o teste.
8. Formate o disco do sistema do computador para reinstalar o teste de software.
9. Danos na porta serial da placa-mãe devem ser reparados ou substituídos.
Oitavo problema: a pedra de amolar não consegue calcular o caminho de trabalho.
As soluções:
1. Verifique se o caminho de trabalho de configuração foi calculado corretamente.
2. Verifique se o formato do arquivo gráfico está correto.
3. Remova o software para instalar e configurar.
O nono problema: problemas comuns de computador para máquinas de gravação a laser.
As soluções:
1. Fontes reduzidas gradualmente. (Reinstale o sistema operacional)
2. A quantidade de dados é muito grande para calcular o caminho do laser. (Aguarde um pouco ou aumente a memória do seu computador)
3. O caminho calculado não respondeu por um longo tempo, reinicie o teste do computador.
10º problema: a configuração de parâmetros em "Configurações avançadas" é inválida.
As soluções:
1. O uso correto desta função é: primeiro, os atributos "somente leitura" do Laser_cn e do sysCfg são removidos e, em seguida, os parâmetros são configurados de acordo com as circunstâncias específicas da máquina.
2. Após configurar os parâmetros, adicione o atributo "read-only" de Laser_cn e sysCfg. Não modifique os parâmetros desta opção.
Décimo primeiro problema: a amostra gravada a laser não corresponde ao tamanho do gráfico.
As soluções:
Abra a opção “Configuração avançada”.
1. Verifique se o "passo do motor" é consistente com o tamanho real do passo da máquina. Calculado como: circunferência da polia / 200, a unidade é mm.
2. Verifique se o segmento é consistente com o número de segmentos definidos na unidade.
3. Como o fator de escala do CorelDraw9.0 e do CorelDraw11.0 não é o mesmo, é recomendável que o sistema use apenas uma das versões, o desvio do fator de escala por meio do ajuste de "passo do motor".
Décimo segundo problema: gravação de digitalização de bordas desalinhada.
As soluções:
1. Desenhe um retângulo ou quadrado, no modo de operação "gerenciamento de camadas" será definido para gravação, etapa de gravação para 0.5mm, e então observe o efeito de gravação, em teoria, deveria ser alinhamento entrelaçado, ou seja, as bordas das linhas ímpares deveriam estar alinhadas, as bordas das linhas pares também deveriam estar alinhadas, mas as linhas pares e ímpares estão um pouco ausentes.
2. Abra a configuração avançada, na parte inferior da caixa de diálogo, há uma lista de diferentes velocidades de gravação dos parâmetros de processamento correspondentes listados, mas "luz inicial" é um "0", este valor pode ser positivo ou negativo, de acordo com a situação real que é ajustada.
3. Se o efeito da escultura for maior, você pode escolher a escultura "luz unidirecional". Abra "" para remover o gancho na frente do formato S, mas isso reduzirá a eficiência do trabalho.
Décimo terceiro problema: depois de usar o BMP CorelDraw Crochet PLT, os gráficos e as imagens BMP não podem ser alinhados.
As soluções:
Às vezes é necessário gravar a imagem BMP e depois cortá-la. Isso requer que a imagem BMP seja primeiro armazenada em cache usando o CorelDraw, mas é difícil alinhar a imagem PLT e a imagem BMP no sistema, respectivamente. A solução é: no CorelDraw PLT e BMP centralizados e, em seguida, a saída, respectivamente, transferida para o sistema.
Décimo quarto problema: às vezes, pressiono o "botão Iniciar" e os dados não são exibidos.
As soluções:
No processamento de gráficos menores, pode haver momentos em que você pressiona o botão "Iniciar", o software não responde ao problema. Isso é normal, o software para evitar o operador devido ao uso indevido, pressiona o botão "Iniciar" várias vezes em sucessão, resultando em uso indevido do software. Em geral, apenas um pouco. Se isso afetar a eficiência da produção, defina o "Número de repetições" para um valor relativamente grande em "Saída de dados" e defina o tempo de permanência correspondente em "Atraso".
Décimo Quinto Problema: Gravador a Laser com Gravação Errada.
As soluções:
1. O arquivo editado está correto.
2. A operação do computador está correta.
3. Se o software e o cartão de criptografia correspondem.
4. Se o alvo selecionado excede o layout.
5. Interferência.
6. A conexão da linha de aterramento está boa.
Décimo sexto problema: a máquina de gravação a laser não está funcionando.
As soluções:
1. Se a linha da porta serial foi usada para conectar a porta serial do computador e a máquina de gravação, a conexão é confiável.
2. Conflito de porta serial do computador, a porta serial 1 e a porta serial 2 podem ser trocadas.
3. As configurações da porta de saída do software são consistentes com a conexão real.
O décimo sétimo problema: como economizar tempo na gravação a laser?
As soluções:
Na produção em massa de pequeno porte com as mesmas especificações (como o 75X25mm emblema), a largura máxima X deve ser menor que 300mm, para que você possa fazer a reversão da cabeça do laser mais rápida, aumentando assim a velocidade. Ao gravar o bitmap, você pode diminuir a resolução para acelerar. Além disso, a profundidade e a potência do processamento do laser, a velocidade é proporcional ao caso da mesma velocidade, quanto mais rápida a profundidade da gravação, mais leve, caso contrário, mais profundo, então você deve tentar aumentar a velocidade e a potência para encurtar o tempo.
O Décimo Oitavo Problema: Como Evitar o Desperdício?
As soluções:
Equipamento de posicionamento vermelho padrão de máquina de gravação a laser geral. Irregularidades no processamento de produtos, você deve primeiro usar o posicionamento vermelho para observar se a posição de gravação é precisa e, em seguida, processada formalmente. Para materiais não vistos antes, o princípio de baixa a alta potência deve ser seguido.
O décimo nono problema: como fazer a manutenção da máquina de gravação a laser?
As soluções:
1. Ponto de apoio de montagem do tubo laser para ser razoável, o ponto de apoio deve ter o comprimento total do tubo laser 1/4, caso contrário, o padrão do ponto do tubo de laser se deteriorará, e alguns pontos de trabalho se tornarão alguns pontos por algum tempo, de modo que a queda de potência do laser não poderá atender aos requisitos de processamento, resultando em gerenciamento de mudanças constantes.
2. O sistema de proteção de água deve sempre verificar a limpeza, a água de resfriamento geralmente não pode liberar a água para proteger o interruptor de flutuação ou o interruptor de flutuação de proteção de água não é redefinido, não pode usar o método de curto-circuito para resolver as necessidades urgentes. A qualidade da água de resfriamento circulante é boa, o óxido de alumínio da torneira é muito sério, o uso de limpeza regular da bomba e dos canos de água, a proteção da água na sujeira, caso contrário, leva facilmente à explosão do tubo do laser ou ao desligamento da cabeça fria.
3. O sistema de resfriamento deve ser aterrado e os tanques de água e canais devem ser limpos e verificados com frequência. O ponto de controle de temperatura do tanque de água de controle de temperatura de refrigeração deve ser razoável, caso contrário, causará danos ao tubo do laser e danos por condensação, queda de potência do laser, cabeça fria do invólucro desligada, a vida útil é muito reduzida, de modo que não pode funcionar, resultando na troca do tubo do laser.
4. Verifique a lente de foco e o espelho, trabalhe por um período de tempo na armação no calor, a descoloração da superfície da lente, ferrugem do molde; rachaduras de remoção pertencem ao objeto a ser substituído, em particular, muitos clientes usam bombas de ar e compressores de ar, então a lente de foco na água rapidamente, agora a empresa desenvolveu um produto patenteado de máquina de corte a laser de alta potência em uma solução muito completa para o difícil problema da água para excluir a água.
5. A energia da rede elétrica deve corresponder. Todas as partes de toda a distribuição de energia do equipamento e pontos de contato devem ser bons (ventilador, refrigerador de água, máquina a laser, energia a laser, o computador deve ser alimentado independentemente.
6. A corrente de trabalho do tubo laser deve ser razoável, não deve ser trabalhada a longo prazo na intensidade de luz de 90-100; racionalizar a aplicação do laser e a economia de energia do laser; o sistema óptico deve ser limpo, caso contrário, levará ao envelhecimento prematuro e à ruptura do tubo laser, de modo que a intensidade da luz de trabalho da máquina a laser seja ajustada em 50-60%, e então ajuste a velocidade de trabalho de acordo com o material, para que essa seja a melhor condição de trabalho do tubo laser.
