Seja você marceneiro ou metalúrgico, você usará uma ferramenta elétrica automatizada: uma máquina de roteador CNC. Esses tipos de máquinas podem impactar muito a produção em massa industrial. Os roteadores CNC tendem a se beneficiar com o tempo. Mas os problemas são muito comuns entre eles.
No uso de um roteador CNC, você pode estar com problemas variados e não sabe como resolvê-los? Vamos começar a solucionar problemas um por um.
guia de solução de problemas
1º Problema: Um eixo ou 3 eixos não se movem ou se movem irregularmente.
As soluções:
1. O cartão de controle está solto ou com defeito.
2. A falha do eixo de transmissão correspondente.
3. Falha do motor de passo do eixo correspondente.
4. Ruptura ou afrouxamento do acoplamento correspondente (sintomas de desempenho de afrouxamento do acoplamento, deslocamento das fontes de entalhe).
5. Quebra do parafuso correspondente ou falha da porca do parafuso.
6. Falha rápida de deslizamento do eixo correspondente.
7. As configurações de subdivisão, corrente e software da unidade não são as mesmas.
O 2º problema: Eixo Z fora de controle (Norte Bits).
As soluções:
1. O cartão de controle está solto ou com defeito.
2. Interferência eletrostática.
3. Falha na linha do motor do eixo Z.
4. O caminho do arquivo está errado.
5. Interferência do inversor.
6. O sistema do computador tem um problema ou vírus.
7. A potência do motor do eixo Z não é suficiente, o acoplamento está solto.
8. A corrente de acionamento do eixo Z é muito pequena ou a linha de sinal está errada.
O 3º problema: erro do roteador CNC.
As soluções:
1. O cartão de controle está solto ou com defeito.
2. Falha na unidade.
3. Falha do motor de passo.
4. Interferência eletrostática.
5. Falha na linha do motor.
6. Falha na linha de dados.
7. O caminho está errado.
8. Acoplamento quebrado ou solto.
9. A velocidade de processamento é muito rápida (a aceleração da curva dos parâmetros do sistema é muito grande).
10. Problemas no sistema do computador ou vírus.
O 4º problema: Esculpir tons diferentes.
As soluções:
1. O cartão de controle está solto ou com defeito.
2. Falha do motor de passo.
3. Falha na unidade ou subdivisão atual e configurações de software são inconsistentes.
4. Falha na linha do motor do eixo Z.
5. Falha do motor do fuso.
6. Interferência do inversor ou configuração de dados incorreta.
7. Interferência eletrostática.
8. Vírus de computador ou problemas no sistema.
9. Plataforma de trabalho irregular.
O 5º problema: esculpir irregularmente.
As soluções:
1. Falha no cartão de controle
2. Interferência do inversor.
3. O caminho do arquivo está errado.
4. Interferência eletrostática.
5. As configurações do software apresentam problemas.
6. Falha de acionamento ou subdivisão de corrente definida incorretamente.
7. Falha na linha de dados.
8. O computador tem um vírus ou problema no sistema.
O 6º problema: fresamento irregular.
As soluções:
1. O fuso e a mesa não estão na vertical para serem corrigidos (Sintomas de desempenho: diferentes profundidades de fresamento).
2. O cortador tem um problema.
3. Há um problema com o cartão de controle.
4. Problema no acionamento do eixo Z ou no parafuso do eixo Z.
O 7º problema: parada do fuso do roteador CNC.
As soluções:
1. Curto-circuito interno do fuso.
2. Blindagem de corrente.
3. Erro ou falha na configuração dos parâmetros do inversor.
4. Falha no cartão de controle.
5. Curto-circuito na linha do fuso ou na linha de dados.
Oitavo problema: o som de funcionamento do fuso é anormal.
As soluções:
1. A configuração do inversor está errada.
2. O eixo não gira.
3. O próprio fuso tem um problema (dano no rolamento).
O 9º problema: roteador CNC se movendo para trás ou de volta para a direção original da direção oposta.
As soluções:
1. Altere o arquivo no Bloco de Notas.
2. Modifique a fiação do inversor.
3. Modifique a direção do motor no software.
O 10º problema: não é possível retornar à origem normalmente.
As soluções:
1. Direção oposta.
2. O cartão de controle está com defeito ou solto.
3. Falha no interruptor de limite ou na linha de dados.
4. Falha na unidade.
5. Falha do motor.
Décimo primeiro problema: o fuso gira ou para automaticamente.
As soluções:
1. Falha no cartão de controle
2. Falha no inversor.
O décimo segundo problema: quando o software é aberto, o computador exibe "Falha na operação".
As soluções:
1. Verifique se o driver da placa não está instalado ou se há um slot PCI na placa.
2. Reinstale os 2 cabos de dados e verifique se não há fenômeno de agulha quebrada.
3. Problema no cartão, substitua o cartão.
Décimo terceiro problema: o roteador CNC exibe avisos ao abrir o software: alarme de 3 eixos, erro de inicialização número quatro.
As soluções:
1. Verifique se o computador e as 2 linhas de dados não estão conectadas.
2. Verifique se a caixa de fusíveis na placa adaptadora da caixa de controle está queimada.
3. Verifique se a fonte de alimentação de 85 V está normal.
Décimo Quarto Problema: Escultura Mal Colocada ou Tamanho Errado.
As soluções:
1. Verifique se o caminho do software CNC está correto ou não.
2. Verifique se o tamanho da folga entre a haste do parafuso e os parafusos de fixação da haste de luz não estão soltos.
3. Verifique se os parâmetros do software estão definidos corretamente.
Décimo Quinto Problema: Quando o Eixo X se move para algum lugar, o Eixo Z não levanta a ferramenta, coloca o botão para subir, mas para baixo.
As soluções:
1. Verifique se o motor de passo do eixo Z está operando normalmente, o tamanho da potência e a corrente de acionamento ou se há falha própria.
2. Verifique se a linha do motor de passo do eixo Z está ruim ou em caso de contato intermitente.
3. Falha no cartão de controle.
Décimo sexto problema: o motor do eixo não gira nem inverte.
Soluções:
1. Verifique as configurações dos parâmetros do inversor.
2. A linha de sinal do inversor está invertida.
Décimo Sétimo Problema: Abra a Inicialização do Software, o Eixo Parece Fechado.
As soluções:
1. Problema na unidade ou mau contato na linha de sinal de saída do computador.
2. O contato da linha do motor está ruim.
O Décimo Oitavo Problema: No Processo de Limitação do Fenômeno.
As soluções:
1. Verifique se o caminho da escultura está além do escopo da escultura.
2. Parâmetros de software definidos no limite de software.
Décimo nono problema: o software do roteador CNC não pode ser aberto normalmente, o que causa deformidade nas peças esculpidas.
As soluções:
1. Reinstale o novo sistema e software.
2. Verifique se o parafuso dos eixos X e Y está solto.
3. A broca do roteador tem um problema.
O vigésimo problema: durante o trabalho, o motor do fuso parou repentinamente ou girou lentamente.
As soluções:
1. Instabilidade ou sobrecarga da tensão de trabalho, além de um regulador poder ser.
2. Verifique se a linha do meio está conectada, se a rosca está fora da solda.
O vigésimo primeiro problema: ao definir o ponto original, às vezes ele se move para frente e para a direita, e a distância não é fixa.
As soluções:
1. Falha no interruptor de limite, o sistema retorna ao limite de origem do sistema, o interruptor de limite fechou e saltou, troque o interruptor de limite.
2. Solte o fio de transmissão e tente segurá-lo firme.
Vigésimo segundo problema: o roteador CNC pode ser redefinido para posição incerta nos eixos X, Y e Z.
As soluções:
1. O interruptor de limite está danificado (o interruptor de limite está sempre fechado), você pode trocá-lo.
2. Linha de transmissão quebrada (curto-circuito de 14 e 15 pinos do eixo X, curto-circuito de 13 e 15 pinos do eixo Y, curto-circuito de 31 e 15 pinos do eixo Z), troque a linha de transmissão ou o curto-circuito pode ser separado.
3. A placa do driver está danificada, troque-a.
Cuidados
1. Não instale este equipamento durante raios ou tempestades, não instale tomadas elétricas em locais úmidos e não toque em cabos de alimentação sem isolamento.
2. Os operadores da máquina devem passar por treinamento rigoroso e devem prestar atenção à segurança pessoal e à segurança da máquina durante a operação e operar a máquina. Máquina cnc em estrita conformidade com os procedimentos operacionais.
3. A tensão da fonte de alimentação deve ser de 210 V-230 V. Se a tensão da fonte de alimentação for instável ou houver equipamentos elétricos de alta potência por perto, escolha uma fonte de alimentação regulada sob a orientação de técnicos profissionais.
4. A máquina e o gabinete de controle devem ser aterrados e o cabo de dados não pode ser conectado à eletricidade.
5. Os operadores não devem trabalhar com luvas, de preferência com óculos de proteção.
6. O corpo da máquina é uma parte de fundições de alumínio de aviação de pórtico de estrutura de aço, que é relativamente macio. Ao instalar os parafusos (especialmente ao instalar o motor de acionamento), não use muita força para evitar que o fio escorregue.
7. As facas devem ser instaladas e fixadas para mantê-las afiadas; facas cegas degradarão a qualidade do corte e sobrecarregarão o motor.
8. Não coloque os dedos na área de trabalho da ferramenta e não remova o fuso para outros propósitos. Não processe materiais que contenham amianto.
9. Não exceda a faixa de processamento mecânico, desligue a fonte de alimentação quando não estiver trabalhando por um longo período e realize a movimentação da máquina sob a orientação de profissionais.
10. Se a máquina estiver anormal, consulte o capítulo sobre solução de problemas no manual de operação ou entre em contato com o revendedor para resolver o problema, a fim de evitar danos causados pelo homem.
Montagem de roteador CNC
Aviso: Todas as operações devem ser realizadas desligadas.
1. A conexão entre o corpo mecânico e a caixa de controle,
2. Conecte a linha de dados de controle no corpo principal da máquina à caixa de controle.
3. O plugue do cabo de alimentação no corpo da máquina está conectado à tomada padrão 220V fonte de energia.
4. Para a conexão entre a caixa de controle e o computador, insira uma extremidade do cabo de dados na porta de entrada do sinal de dados na caixa de controle e a outra extremidade no computador.
5. Conecte uma extremidade do cabo de alimentação na fonte de alimentação da caixa de controle e a outra extremidade em uma tomada padrão. 220V tomada de alimentação.
6. Instale a fresa de roteador na extremidade inferior do fuso através do mandril de mola. Ao instalar a ferramenta, primeiro coloque um mandril de mola de tamanho adequado no furo cônico do fuso, depois coloque a ferramenta no furo do meio do mandril e use uma pequena chave aleatória para prender a ranhura plana do pescoço do fuso para evitar que ele gire e, em seguida, use uma chave grande para girar a porca do fuso no sentido anti-horário para apertar a ferramenta.
Operação do roteador CNC
1. Composição de acordo com os requisitos do cliente e requisitos de design. Após calcular o caminho corretamente, salve os caminhos de diferentes ferramentas. Salve-os em arquivos diferentes.
2. Após verificar se o caminho está correto, abra o arquivo de caminho no sistema de controle da máquina CNC (a visualização está disponível).
3. Fixe o material e defina a origem do trabalho. Ligue o motor do fuso e ajuste o número de revoluções corretamente.
4. Ligue a energia para operar a máquina.
bota
1. Ligue o interruptor de energia, a luz indicadora de energia acende, a máquina primeiro reinicia e faz uma autoverificação, os eixos X, Y, Z retornam ao ponto zero e, em seguida, cada um deles volta à posição inicial de espera (a origem inicial da máquina).
2. Utilize o controlador manual para ajustar os eixos X, Y e Z, respectivamente, e alinhá-los com o ponto inicial (origem do processamento) da peça de entalhe. A velocidade de rotação do fuso e a velocidade de avanço são selecionadas adequadamente para colocar a máquina CNC em estado de espera de trabalho.
escultura
1. Edite o arquivo a ser cortado.
2. Abra o arquivo de transferência, transfira o arquivo para o Fresadora CNC, e o corte do arquivo pode ser concluído automaticamente.
Acabamento
Quando o arquivo estiver concluído, a máquina levantará automaticamente a broca e a moverá para o topo do ponto inicial do trabalho.
Manutenção
1. O tempo de funcionamento contínuo é inferior a 10 horas por dia para garantir a limpeza da água de resfriamento e a operação normal da bomba de água, e o motor do eixo de água nunca deve ficar sem água, e a água de resfriamento deve ser substituída regularmente para evitar que a temperatura da água fique muito alta. No inverno, se a temperatura do ambiente de trabalho estiver muito baixa, a água no tanque de água pode ser substituída por anticongelante.
2. Após cada uso da máquina, preste atenção à limpeza, certifique-se de limpar a poeira da plataforma e do sistema de transmissão e lubrifique o sistema de transmissão (eixos X, Y, Z 3) regularmente (semanalmente). (Observação: as hastes polidas dos eixos X, Y, Z 3 são mantidas com óleo; a parte do parafuso é adicionada com manteiga de alta velocidade; se a temperatura do ambiente de trabalho estiver muito baixa no inverno, a haste do parafuso e a parte da haste polida (guia quadrada ou guia redonda) devem ser enxaguadas com gasolina primeiro e, em seguida, adicione óleo, caso contrário, a resistência da parte de transmissão da máquina será muito grande e a máquina será deslocada.)
3. A manutenção e a inspeção dos aparelhos elétricos devem ser interrompidas e só podem ser realizadas depois que o monitor não tiver mais exibição e o indicador de energia do circuito principal estiver desligado.
Pontos a serem observados
Os roteadores CNC são ferramentas incrivelmente úteis em vários setores. Mas problemas como baixa qualidade de corte, desgaste excessivo da ferramenta, vibração da máquina, dimensão de corte imprecisa, trepidação da ferramenta e problemas elétricos são comuns devido à manutenção inadequada e à pressão excessiva com materiais inadequados.
Encontrar o problema e tomar as medidas iniciais sempre pode salvar sua máquina de ser danificada. Portanto, sugerimos tomar os devidos cuidados e manutenção e usar a ferramenta certa para sua produção adequadamente.
