Máquina de corte de tubo de metal a laser CNC com alimentador automático para venda

O que é uma máquina de corte a laser CNC para tubos de metal?

A máquina de corte a laser de tubos de metal CNC é um cortador automático de tubos que pode criar cortes precisos de tubos de metal em vários formatos e estilos com a cooperação de computador e gerador de laser. As máquinas de corte a laser de tubos CNC podem cortar qualquer formato programado em tubos de metal em várias direções e ângulos. Os formatos cortados a laser podem ser projetados e atualizados de forma flexível e rápida por meio da programação de computador. A alta flexibilidade dos cortadores de tubos a laser fornece forte suporte técnico para uma fabricação de metal cada vez mais personalizada, reduzindo assim o uso de moldes e custos de mão de obra.

O design modular com o controlador CNC realiza a produção de dados completa e não tripulada da operação de corte de tubos. Comparado com o sistema tradicional de corte de tubos de metal, como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água, a precisão dos tubos de metal cortados a laser é muito maior. O cortador de tubos a laser CNC pode ser ajustado de forma flexível de acordo com essas deformações, o que também está além do alcance de muitas ferramentas tradicionais de corte de tubos de metal.

A máquina de corte de tubos a laser CNC apresenta operação centralizada, corte flexível, carregamento e descarregamento automáticos, e a fixação é conveniente e rápida. Ela vem com rack de precisão e modo de acionamento duplo, que é fácil de manter e conservar, e é basicamente livre de manutenção. Ela funciona com software profissional de corte de tubos, que é a garantia fundamental para economizar materiais efetivamente e melhorar a eficiência do corte. Com base nessas vantagens, as máquinas de corte de tubos a laser são amplamente utilizadas no processamento de tubos redondos, tubos quadrados, tubos retangulares e tubos de formato especial em equipamentos de ginástica, móveis de escritório, armários de cozinha e outras indústrias.

Como funciona uma máquina de corte a laser CNC para tubos?

O princípio de funcionamento combina um feixe de laser de fibra de alta energia com um mandril rotativo de precisão e controle de movimento CNC. A fonte de laser gera um feixe focalizado que vaporiza ou funde o metal ao longo de uma trajetória de ferramenta programada, enquanto um gás auxiliar sopra o material fundido da fenda para produzir bordas limpas. O mandril rotativo prende o tubo e o gira em coordenação com a cabeça de corte, permitindo formas, ângulos e contornos complexos em todos os lados sem reposicionamento.

Etapas-chave de automação do ciclo de alimentação automática:

• O alimentador servoacionado carrega o material bruto dos tubos do rack de suprimentos para o mandril.

• O controlador CNC posiciona o material automaticamente na posição de corte correta.

• O laser executa a sequência de corte programada em todos os perfis programados.

• As peças acabadas são ejetadas em recipientes de coleta; o próximo tubo é carregado sem intervenção do operador.

Essa automação em circuito fechado elimina o manuseio manual entre os cortes, reduz o tempo de ciclo por peça e mantém a precisão consistente em todas as produções em lote. Para oficinas que processam tanto chapas planas quanto tubos, um Laser de fibra de dupla função para chapas e tubos Consolida duas funcionalidades em uma única plataforma.

Perfis de tubos suportados e tipos de materiais

O processo de ST-FCA 6012K processa uma ampla gama de geometrias de tubos e tipos de metal. O mandril autocentrante ajusta-se automaticamente para agarrar perfis irregulares sem trocas manuais das garras, o que é fundamental para lotes de produção com perfis mistos.

Perfis de tubo suportados:

• Tubo redondo, tubo quadrado, perfil retangular, barra plana.

• Perfil C, viga H, tubo U, cantoneira.

• Perfis extrudados personalizados com formatos especiais e perfis abertos.

Metais compatíveis:

• Aço carbono, aço macio, aço galvanizado.

• Aço inoxidável (304, 316, 201).

• Alumínio, latão, cobre.

Potência do laser versus capacidade de espessura de corte

A espessura de corte depende diretamente da configuração de potência do laser. A tabela abaixo fornece a capacidade máxima de espessura de parede por tipo de metal e nível de potência.

Para valores de referência detalhados de velocidade por espessura, consulte o documento completo. Tabela de velocidade e espessura de corte a laser de fibra.

Por que o corte a laser de tubos supera os métodos tradicionais?

Os métodos tradicionais de corte de tubos apresentam limitações que a tecnologia de laser de fibra elimina. A comparação abaixo destaca as principais diferenças de desempenho.

Para oficinas de fabricação que atualmente dependem de um Cortador de tubos a plasma Hypertherm Para trabalhos com tubos, a atualização para laser de fibra reduz o tempo de acabamento por peça em 60–80% em perfis de aço inoxidável e alumínio.

Como o sistema de alimentação automática transforma a produção

O alimentador automático transforma uma máquina de corte a laser de tubos, antes uma ferramenta semiautomática, em uma célula de produção totalmente autônoma. Veja o que ele oferece:

✓ Um único operador supervisiona várias máquinas simultaneamente, reduzindo o custo de mão de obra por peça.

✓ O software de aninhamento CNC otimiza o posicionamento da peça ao longo do comprimento do tubo, minimizando o desperdício por descida.

✓ Sem pausas entre os cortes para carregamento manual, maximizando o tempo de atividade da máquina e a produtividade.

✓ Precisão dimensional consistente em todas as execuções em lote, sem erros de posicionamento humano

✓ O carregamento em feixes no início do turno permite horas de operação sem supervisão.

Para operações que também exigem junção pós-corte, combine o cortador de tubos com um máquina de soldagem a laser CNC automática Cria um fluxo de trabalho de fabricação completo, desde o tubo bruto até o conjunto soldado finalizado.

Vantagens da máquina de corte de tubos a laser CNC com sistema de alimentação automática

Cama de máquina suspensa lateralmente

Design de suspensão lateral, centro de gravidade mais baixo, operação estável e confiável, corte a laser, erro de precisão dentro 0.5mm, para melhorar a precisão do corte.

Dispositivo de alimentação semiautomático

Carregamento rápido de tubos um por um. Não há necessidade de intervenção manual, economizando custos de mão de obra e aumentando a eficiência da produção.

Mandris pneumáticos autocentrantes totalmente automáticos.

Mandris pneumáticos de precisão, fixação centralizada automática de 4 garras, fixação estável sem danificar as peças de trabalho, alta eficiência de corte.

Chuck jumping para rejeitos curtos (6035K sem)

A série K pode encurtar o comprimento da cauda por meio do chuck jumping.

Suporte de acompanhamento de servo (tipo normal 6020K)

A mesa de corte vem com suporte de servoacompanhamento altamente sensível e independente para fornecer força de suporte suficiente no corte de rotação e atingir alta precisão de corte.

Cabeçote de corte a laser Raytools

Criação de cortes de tubos complexos com um componente TRA fino e um bico fino.

MAX fonte de laser

Longa vida útil de até 100,000 horas com alta velocidade de corte. Conector G5 para corte de alumínio. Fontes de laser Raycus e IPG são opcionais.

Sistema de controle de barramento EtherCAT FSCUT3000

Vários recursos auxiliares de corte de tubos são projetados para satisfazer diversas demandas de processamento.

Controlador Tubepro com software de aninhamento TubesT-Lite.

3D visualização do tubo de metal a ser cortado, que é amigável ao usuário e fácil de operar. O software de encaixe profissional TubesT é opcional para tubos do tipo L e tipo C.

Dispositivo de alimentação totalmente automático para 6012K opcional

A preparação automática do material é sincronizada durante o processamento, reduzindo o tempo de troca de tubos e melhorando a eficiência da produção.

Processamento de chanfro opcional

O cabeçote de corte de tubo chanfrado (opcional) é usado para manusear 0-45°corte de chanfro.

Máquina de corte a laser CNC para tubos de metal com alimentador automático - Parâmetros técnicos

Principais indústrias e aplicações

As máquinas de corte a laser CNC para tubos atendem a uma ampla gama de indústrias de fabricação de metal:

• Aço estrutural e construção: estruturas de precisão, corrimãos, trabalhos em metal para arquitetura

• HVAC: conectores de dutos, conjuntos de redução, juntas em T de derivação

• Equipamentos automotivos e de fitness: gaiolas de proteção, sistemas de escape, estruturas tubulares

• Petróleo e gás, construção naval, aeroespacial: cortes de sela de tubos, juntas de esquadria, preparações de bisel

• Agricultura e mobiliário: furos, ranhuras, entalhes e padrões decorativos cortados diretamente no tubo

Para oficinas que necessitam de ângulos de bisel programáveis ​​nas extremidades dos tubos para preparação de soldagem, o 3D máquina de corte de bisel a laser de tubo Amplia a capacidade padrão de corte reto com perfis de ranhura em V, Y e X.

Projetos de tubos de metal cortados a laser

Como escolher a configuração correta

A escolha da marca da fonte de laser é importante para a confiabilidade a longo prazo. ST-FCOfertas 6012K MAXOpções de laser de fibra Raycus e IPG:

• IPG (Alemanha): Qualidade de feixe premium, maior vida útil, ideal para produção em 3 turnos.

• Raycus (China): Histórico comprovado, excelente relação custo-benefício, forte apoio interno

. MAX (China): Preços competitivos com desempenho confiável, ideal para oficinas de turno único.

Todas as configurações integram-se com software profissional de corte de tubos, suportando importação de arquivos DXF/DWG, encaixe automático ao longo do comprimento do tubo e bibliotecas paramétricas de juntas. Para explorar a linha completa em todos os níveis de potência, visite o site. máquina de corte de tubo a laser de fibra coleção ou revisão cortadores a laser de tubos industriais para configurações de produção em larga escala.

Coisas a considerar

A máquina de corte a laser CNC para tubos é um equipamento de alta qualidade para corte de metais a laser de fibra, capaz de realizar cortes de alta velocidade e eficiência em tubos redondos, quadrados, de formatos irregulares e outros perfis metálicos. Particularmente nos últimos anos — impulsionados pela ampla adoção e promoção de conceitos de automação — os equipamentos de corte a laser para tubos metálicos, recentemente aprimorados, não apenas possibilitaram a produção e o processamento automatizados, mas também superaram as limitações das tecnologias tradicionais de corte a laser. Isso resulta em significativa economia de tempo e mão de obra, redução de custos e — crucialmente — velocidades de corte mais rápidas e maior precisão. Aproveitando seus recursos de alta precisão, este equipamento pode realizar operações como furação, corte no comprimento desejado e corte de linhas de interseção em materiais tubulares, bem como o intrincado corte a laser de padrões complexos e formas irregulares, que muitas vezes são difíceis de obter com métodos tradicionais. Então, quais precauções devem ser observadas durante a operação diária?

1. Os ajustes de velocidade do fuso devem ser realizados somente com a máquina completamente parada. Ao trocar as marchas, certifique-se de que estejam totalmente engatadas e encaixadas corretamente. Se alguma operação anormal for detectada durante o funcionamento da máquina, pare-a imediatamente para realizar uma inspeção.

2. Antes do corte, a ferramenta de corte deve ser ajustada e a peça de trabalho firmemente fixada. O comprimento de fixação da peça de trabalho não deve ser inferior a 50 milímetros. O defletor de posicionamento deve estar firmemente preso. As operações de corte formais só podem ser iniciadas após a conclusão de uma série de verificações de teste, incluindo fixação, desfixação, rotação para frente e rotação para trás.

3. Quando a máquina estiver em rotação, nenhuma parte do corpo humano deve entrar em contato com qualquer componente móvel da transmissão. Os operadores devem manter as mangas bem fechadas e é estritamente proibido o uso de luvas durante o trabalho. A cabeça do operador deve ser mantida afastada da trajetória de corte.

4. A máquina deve ser parada antes de realizar operações como troca de ferramentas, medição de peças, lubrificação e manutenção ou limpeza das extremidades dos tubos.

5. Ao cortar as extremidades dos tubos (restos de sucata), devem ser tomadas as medidas adequadas para evitar que as extremidades cortadas sejam arremessadas e causem ferimentos.

6. Ao carregar tubos longos no suporte de materiais ou ao soltar a braçadeira de alimentação, devem ser implementadas precauções de segurança para evitar que os tubos rolem, batam ou deslizem para baixo, causando ferimentos.

7. Ao usar um cortador de tubos tipo rebolo, inspecione o rebolo previamente para verificar se há danos, rachaduras ou sinais de exposição à umidade e certifique-se de que a conexão do cabo de alimentação esteja segura.

8. Antes de cortar, certifique-se de que o sistema de coleta de poeira do cortador de tubos esteja em boas condições e funcionando corretamente.

9. É estritamente proibido aos funcionários permanecerem na direção da alimentação ou descarga da peça de trabalho.