O que é mesa de plasma CNC e como ela funciona?
Mesa de plasma CNC é um sistema de corte de metal CNC que usa energia elétrica para aquecer o gás de corte de plasma para um estado de plasma, de modo que o gás de corte forme um feixe de arco de plasma. Quando o arco de plasma varre a superfície do material processado, ele aquece, derrete ou vaporiza o material em um tempo muito curto e, ao mesmo tempo, usa gás de alta pressão para soprar o material derretido ou vaporizado do corte para formar furos. À medida que o arco de plasma se move linearmente em relação ao material, os furos são continuamente formados em fendas estreitas para atingir o propósito de cortar o material. Como a aresta de corte é menos afetada pelo calor, a deformação da peça de trabalho é pequena. Durante o processo de corte, também é necessário adicionar um gás auxiliar adequado para o material a ser cortado para proteger o metal fundido de reações químicas exotérmicas e para ajudar a soprar a escória na costura de corte.
Uma máquina de corte a plasma CNC consiste em 6 partes: fonte de alimentação de plasma, sistema de controle numérico (CNC), máquina-ferramenta, sistema de acionamento, conjunto de tocha de corte e acessórios.
Como usar uma mesa de corte a plasma CNC para iniciantes?
Preparativos antes da operação
1. Após conectar o equipamento (Bota heavy industry, preste atenção especial ao fio terra de segurança que deve ser conectado), verifique cuidadosamente, se tudo estiver normal, você pode prosseguir para a próxima etapa.
2. Feche o interruptor de alimentação para fornecer energia ao host. Nota: A corrente CA de entrada é de cerca de 65A, não deve ser muito pequena, caso contrário, o host não funcionará normalmente. Ao mesmo tempo, verifique se o ventilador dentro da máquina host deve atender aos regulamentos, caso contrário, ajuste a fase da fonte de alimentação de entrada até que a direção da rotação corresponda.
3. Coloque o "interruptor de energia" do host na posição "ligado". Neste momento, a luz "indicadora de energia" está acesa. No entanto, a luz "Indicação de Falta de Fase" não deve estar acesa, caso contrário, há uma perda de fase na fonte de alimentação trifásica, que deve ser verificada e resolvida. Nota: Se o invólucro do corpo principal não estiver conectado corretamente ao fio terra de segurança, o indicador de perda de fase pode exibir resultados errados.
Procedimentos operacionais
Etapa 1. Ligue o interruptor que controla o controle numérico no gabinete de distribuição de energia da oficina, ligue a fonte de alimentação principal do gabinete eletromecânico de corte, ligue a fonte de alimentação do controlador de remoção de pó e inicie o coletor de pó.
Etapa 2. Após o sistema CNC iniciar completamente, gire o interruptor de parada de emergência para a direita e gire o botão liga/desliga para a direita para ligar o inversor.
Etapa 3. Personalize cada eixo para retornar a zero.
Etapa 4. Verifique as peças de desgaste do plasma, substitua-as e feche o disjuntor de energia do plasma.
Etapa 5. Ligue o oxigênio e o ar comprimido, cada pressão de gás é 8.3 bar +/-10%.
Etapa 6. Chame o programa de corte.
Etapa 7. Chame o banco de dados correspondente do programa.
Passo 8. Correção.
Etapa 9. Salve o ponto inicial de corte do programa no ponto de referência.
Etapa 10. Ligue a energia do plasma e ajuste as configurações de gás.
Passo 11. Comece a cortar.
Etapa 12. Se você encontrar problemas no meio, pressione o botão Parar para interromper o corte e continue cortando após a solução de problemas.
Etapa 13. Após o corte, desligue a energia do computador, a energia do plasma e as válvulas de gás da máquina.
Etapa 14. Limpe a máquina, incluindo a estrutura, os trilhos e reabasteça.
Precauções
1. Os operadores devem usar máscaras de proteção, luvas de soldagem, chapéus, máscaras de pó com filtro e protetores auriculares à prova de som. O pessoal sem óculos de proteção é estritamente proibido de observar diretamente o arco de plasma, e a pele nua é estritamente proibida de se aproximar do arco de plasma.
2. Ao cortar, o operador deve ficar em um local contra o vento para operar. O ar pode ser retirado da parte inferior da bancada de trabalho, e a área aberta na bancada de trabalho deve ser reduzida.
3. Ao cortar, quando a tensão sem carga estiver muito alta, verifique o aterramento elétrico, a conexão zero e o isolamento do cabo da tocha, isole a bancada do solo ou instale um disjuntor sem carga no sistema de controle elétrico.
4. O gerador de alta frequência deve ser equipado com uma blindagem, e o circuito de alta frequência deve ser cortado imediatamente após o arco ser atingido com alta frequência.
5. A operação de corte e o pessoal colaborador devem usar artigos de proteção trabalhista conforme exigido e devem tomar medidas de segurança para evitar acidentes como choque elétrico, queda de grandes altitudes, envenenamento por gás e incêndio.
6. A máquina de corte usada no local deve ser equipada com abrigos para máquinas à prova de chuva, umidade e sol, e o equipamento de combate a incêndio correspondente deve ser instalado.
7. Ao soldar ou cortar em alta altitude, o cinto de segurança deve ser afivelado. Medidas de prevenção de incêndio devem ser tomadas ao redor e abaixo da soldagem e corte, e pessoal especial deve ser supervisionado.
