Corte a laser e corte a jato de água são os 2 métodos de corte mais populares, mas as pessoas não pararam de procurar por melhores métodos de corte, como o processamento de algumas peças de metal de precisão ou o corte de alguns novos materiais. Isso requer encontrar o novo método de corte, a tecnologia única de corte a laser a jato de água surgiu.
Quais são as diferenças e semelhanças entre o cortador a jato de água e o cortador a laser?
Definição
O corte a laser é criar um feixe de laser de alta potência através de uma máquina e, então, irradiar o material a ser cortado. A alta temperatura gerada pelo laser derreterá ou vaporizará o material irradiado, realizando assim o corte do material.
O corte a laser é um processo mais complexo, que envolve muitos fatores. Antes de cortar, é preciso verificar cuidadosamente o conteúdo do corte para prestar atenção à observação e ao monitoramento.
No processo de processamento do anormal, o processamento deve ser interrompido imediatamente e o motivo verificado, caso contrário, a máquina será danificada e até mesmo a segurança pessoal será prejudicada, especialmente no corte de aço inoxidável e materiais não metálicos.
O corte a laser tem um software profissional de programação NC auxiliado por computador, a preparação de partes do programa de processamento é geralmente feita no computador off-line. Alguns processos simples também podem ser diretamente no sistema CNC para concluir a interface de edição, mas leva muito tempo e não pode ser partes complexas da programação. Geralmente não advoga no sistema de controle numérico na preparação do programa de controle numérico, porque ocupará um grande número de tempo de uso da máquina e baixa eficiência. Depois que a placa é colocada na mesa, o trabalho importante é determinar as coordenadas da peça de trabalho da máquina-ferramenta, o sistema de coordenadas da peça de trabalho deve ser definido na programação NC e as coordenadas do acordo completo.
O jato de água é usar água como uma faca. A água é pressurizada a uma pressão ultra-alta no recipiente e, em seguida, um fluxo de água de alta pressão é injetado através de um bico muito pequeno para realizar o corte do material; para aumentar a capacidade de corte, um pouco de areia granada será usada. Adicionar abrasivos como diamante à água é um método de corte amplamente utilizado.
Materiais
Os cortadores de jato de água quase não têm restrições sobre os materiais que podem ser cortados. O jato de água não faz com que o material gere calor durante o corte por jato de água, evitando assim o derretimento, a deformação, a curvatura e a queima do material que está sendo cortado; os tipos comuns de materiais para corte por jato de água incluem plástico, borracha, pedra, ladrilho de cerâmica, aço inoxidável e outros metais.
Os cortadores a laser podem cortar uma gama maior de metais, incluindo aço inoxidável e aço carbono, assim como alumínio e uma variedade de ligas. Alguns lasers podem cortar materiais não condutores, como madeira, vidro ou plástico, mas o calor gerado pelo laser pode afetar alguns produtos de metal. Cause impacto.
Espessura
Não há limite para a espessura do material de corte por jato de água. O principal depende da força do jato de água. Quanto maior a pressão, mais espesso o material pode ser cortado.
A espessura do laser corta cerca de 100 mm de metal, mas a espessura do material de corte também varia de acordo com o metal. O ponto de fusão e a condutividade térmica do metal afetarão a espessura do corte a laser; a vantagem da máquina de corte a laser é que ela pode ser maior do que o jato de água Corte materiais mais finos em mais velocidades.
Precisão e Qualidade
A largura de corte do jato de água é de cerca de 0.7 mm, e a superfície de corte é muito fina. Em alguns casos, quase atinge a qualidade da máquina, mas haverá alguns erros do topo para o fundo da fenda. Quanto mais espesso o material, maior será o erro.
O erro de corte do laser é muito menor do que o do jato de água. Ao cortar formas geométricas apertadas em peças pequenas ou quando as peças precisam ser encaixadas bem próximas, o corte a laser pode ser alcançado, e o corte a laser pode tornar a superfície do perfil cortado mais limpa. E suave, mas com o aumento da espessura ou velocidade deixará algumas listras.
Resumo
O corte por jato de água é um método de corte preciso e versátil que pode cortar uma ampla gama de materiais e espessuras. Embora a velocidade dos jatos de água não seja tão rápida quanto a dos lasers em alguns materiais, ele pode fornecer alta qualidade de corte sem produzir Afetar o calor do material.
O corte a laser é muito rápido e preciso, mas depende do material e da espessura. Em geral, a velocidade e a precisão do laser são muito altas. Para materiais mais espessos ou materiais que são afetados pelo calor, é melhor encontrar outro método de corte.
Cortador a laser jato de água
Com o surgimento de novos materiais, como polímeros reforçados com fibra de carbono e compósitos de matriz cerâmica, a usinagem desses novos materiais se tornou um problema.
Ambos cortador de jato de água e cortador de laser apresentam algumas deficiências. Para enfrentar esse desafio, a tecnologia de corte a laser por jato de água foi desenvolvida para processar esses materiais compósitos avançados.
O corte a laser por jato de água é um método de processamento híbrido, também conhecido como microjato a laser. Ele combina o laser com jatos de água "finos", e os jatos de água (jatos de água) são guiados com precisão de maneira semelhante às fibras ópticas convencionais. O feixe de laser realiza o corte, e o jato de água resfria continuamente a área de corte e remove efetivamente os detritos gerados durante o corte.
Esta tecnologia foi aplicada pela primeira vez ao corte de wafers semicondutores. À medida que a tecnologia amadurece, ela é gradualmente estendida a equipamentos médicos, processamento de relógios, lâminas de turbinas de motores a gás e jato, usinagem de equipamentos semicondutores e corte de materiais no processo de fabricação de ferramentas superduras.
Após o laser ser focado, ele formará um feixe de laser. Ao passar pela cavidade de água pressurizada, ele empurrará a água para frente e focará no bico. Finalmente, o feixe de laser será emitido do bico junto com o fluxo de água.
Não há abrasivo neste fluxo de água, então o corte é baseado principalmente em laser. A função da água é usar a coluna de água para guiar o laser para não dispersar, reunir energia do laser para cortar mais rápido e resfriar e remover detritos.
Do bico para a peça de trabalho de corte, o feixe de laser não será espalhado, mas continuará a refletir na coluna de água. É semelhante à transmissão de fibra óptica em princípio. O feixe de laser pode ser guiado a uma distância de até 10 cm para obter costuras de corte limpas, sem necessidade de foco ou controle de distância novamente.
O corte a laser por jato de água pode obter qualidade de corte muito alta, sem danos térmicos ao material, sem queima ou degradação térmica, menos rebarbas, superfície mais lisa e corte de borda reta com maior precisão, o que ajuda a manter alta precisão da abertura. Vantagens, e o jato de água pode resfriar continuamente a área de corte e pode remover efetivamente os detritos gerados durante o corte.
Para processadores, o corte a laser a jato de água pode ter uma velocidade de produção mais rápida, uma gama mais ampla de materiais de processamento, maior confiabilidade e maior qualidade de corte, além de menores custos de corte.
Com o surgimento de mais materiais novos, todas essas características do corte a laser por jato de água também serão mais amplamente utilizadas.
