Você conhecerá as 3 ferramentas de corte de vidro mais comuns para fazer peças e acessórios de vidro personalizados, incluindo Glasschneider, Máquina cnc, cortador a laser, qual é melhor para fabricantes de celulares e oficinas de reparo para cortar vidro de smartphone, como Gorilla Glass, Sapphire, Dragontrail Glass para fazer telas de celular personalizadas, displays, capas frontais, painéis traseiros, capa de câmera, filtro, folha de identificação de impressão digital, prisma? Este artigo lista e compara os prós e contras de 3 diferentes cortadores de vidro para ajudar você a decidir qual comprar e usar.
O surgimento dos smartphones mudou muito o estilo de vida das pessoas, e a melhoria contínua dos padrões de vida das pessoas também apresentou requisitos mais altos para smartphones. Além da atualização contínua do sistema, hardware e outras configurações funcionais, a aparência dos telefones celulares também se tornou o foco da competição entre os fabricantes de telefones celulares. No processo de inovação de materiais de aparência, os materiais de vidro são bem-vindos pelos fabricantes devido às suas vantagens, como formas mutáveis, boa resistência ao impacto e custos controláveis, e têm sido cada vez mais amplamente usados na fabricação de telefones celulares.
Embora o material de vidro tenha muitas vantagens, sua fragilidade traz muitas dificuldades ao processo de processamento, como rachaduras e bordas ásperas. Além disso, o corte em formato especial do fone de ouvido, câmera frontal e folha de impressão digital também apresenta requisitos mais altos na tecnologia de processamento. Como resolver os problemas de processamento de materiais de vidro e melhorar o rendimento do produto tornou-se um objetivo comum na indústria de telefonia móvel, e é iminente promover a inovação da tecnologia de corte de vidro.
Abaixo está uma comparação detalhada dos três tipos mais comuns de cortadores de vidro usados em smartphones, tablets e laptops personalizados.
Glasschneider portátil e cortador de vidro CNC
As ferramentas tradicionais de corte de vidro incluem Glasschneider e cortador CNC. O vidro cortado pelo Glasschneider tem grandes lascas e bordas ásperas, o que afetará muito a resistência do vidro. Além disso, a taxa de rendimento do vidro cortado pelo Glasschneider é baixa, e a taxa de utilização do material é baixa. Após o corte, é necessário o pós-processamento de processos complicados. A velocidade e a precisão serão muito reduzidas quando o Glasschneider executar cortes em formato especial. Algumas telas inteiras em formato especial não podem ser cortadas pelo Glasschneider porque o canto é muito pequeno. A precisão do corte CNC é maior do que a do Glasschneider, a precisão é ≤30μm, e o lascamento da borda é de cerca de 40μm, menor do que o do Glasschneider. A desvantagem é que a velocidade é lenta.
Cortador de vidro a laser comum
Com o desenvolvimento da tecnologia laser, o laser também apareceu no corte de vidro. A velocidade do corte de vidro a laser é rápida, a precisão é alta, a incisão não tem rebarbas e não é limitada pelo formato, e o lascamento da borda é geralmente menor que 80 μm.
O corte de vidro a laser comum é baseado no mecanismo de ablação. O laser de alta densidade de energia focado é usado para derreter ou mesmo gaseificar o vidro, e o gás auxiliar de alta pressão sopra a escória residual. Como o vidro é frágil, os pontos de luz de alta taxa de sobreposição acumularão calor excessivo no vidro e o quebrarão. Portanto, o laser não pode usar os pontos de luz de alta taxa de sobreposição para corte único. Normalmente, um espelho vibratório é usado para varredura de alta velocidade para cortar o vidro camada por camada. Além disso, a velocidade geral de corte é menor que 1mm/ S.
Máquina de corte de vidro a laser ultrarrápida
Nos últimos anos, lasers ultrarrápidos (ou lasers de pulso ultracurto) alcançaram rápido desenvolvimento, especialmente na aplicação de corte de vidro. Alto, sem microfissuras, quebrados ou fragmentos, alta resistência a rachaduras de borda, sem necessidade de custos secundários de fabricação, como lavagem, retificação, polimento, reduzindo custos e melhorando muito o rendimento da peça de trabalho e a eficiência do processamento. STYLECNCA máquina de corte a laser ultrarrápida da tem excelente desempenho no processamento de materiais frágeis. Ela pode cortar materiais frágeis melhor e mais rápido, e reduzir ainda mais o custo. Ao mesmo tempo, o laser é mais estável e pode suportar vários cenários.
O vidro ultra-rápido sistema de corte a laser utiliza o método de processamento de perfuração galvanômetro, a espessura do vidro pode ser processada até 1mm, o diâmetro mínimo do furo redondo pode chegar a 60μm, a borda preta é menor que 30μm e o lascamento é menor que 10μm.
A máquina de corte de vidro a laser ultrarrápida pode suportar perfuração de microfuros, o diâmetro mínimo do furo redondo pode atingir 10 μm, e o lascamento da borda é menor que 5 μm. A eficiência de processamento é extremamente rápida, e tem vantagens insubstituíveis em cenários de aplicação como perfuração de vidro semicondutor e microcanais médicos.
A potência do laser ultrarrápido varia de 10W, 20W, 30W, 50W, até 70W, e a energia máxima de pulso único pode chegar a 1.5 mJ, o que pode atender à maioria das necessidades dos clientes de lasers infravermelhos pico2.
A frequência de corte é de 10K-1000K, a redondeza do ponto de luz pode atingir mais de 90%, e a estabilidade do pulso é menor que 2%. Pode garantir que não haja vazamento de pulso durante o processamento, e o tamanho do ponto permanece consistente. No modo de trem de pulso, a energia do pulso é maior, e a intensidade de um único subpulso pode ser ajustada para atender às diferentes necessidades de processo dos clientes.
O laser ultrarrápido tem vantagens inigualáveis no corte de vários materiais transparentes e quebradiços, como vidro, safira e tela cheia. Não só a faixa de espessura de corte é ampla, mas também a qualidade de corte é boa, sem lascas, detritos, fácil de formar microfissuras, alta resistência à flexão e pode atingir qualquer formato de corte sem afunilamento (linha reta, curva, furo redondo e outros formatos e contornos).
