Tornos de madeira são as máquinas-ferramentas mais comuns usadas na marcenaria popular, com alta eficiência, alta precisão e longa vida útil. Embora o conteúdo de tecnologia dos tornos de madeira esteja ficando mais alto hoje em dia, no uso de tornos de madeira, é inevitável que vários problemas sejam encontrados. Alguns problemas podem ser resolvidos por simples inspeção e operação pelos usuários, e não é necessário entrar em contato com os trabalhadores de manutenção. Então deixe STYLECNC resumir os vários problemas e soluções que podem ocorrer na operação de tornos de madeira, especialmente para os tornos de madeira CNC.
Caso nº 1. Após ligar, não há indicação de alimentação elétrica e nenhuma informação no visor.
Problema:
O cabo de alimentação não está conectado corretamente ou o fusível está queimado. O cabo de sinal está solto ou desconectado.
Solução:
Verifique a fiação do cabo de alimentação, desmonte a caixa elétrica e substitua o fusível, e verifique se o cabo de alimentação e o cabo de sinal estão em bom contato.
Caso nº 2. A exibição é normal, mas o botão de um clique é inválido.
Problema:
O botão de clique está danificado, o fio da cauda do botão de clique está desligado ou em curto-circuito.
Solução:
Recoloque o botão de clique e reconecte o fio traseiro.
Caso nº 3. O torno de madeira pode ser ligado normalmente, mas o motor elétrico não funciona.
Problema:
A fonte de alimentação está fora de fase, o fusível está queimado ou o relé térmico disparou.
Solução:
Verifique a fiação elétrica, substitua o fusível e reinicie o relé térmico.
Caso nº 4. Quando o torno de madeira está funcionando, o movimento em uma determinada direção para repentinamente com a vibração do motor de passo.
Problema:
Há detritos na direção de movimento do motor de passo, o que leva ao bloqueio da rotação, a coluna é muito grande, o diâmetro interno da luva central é pequeno, a resistência é grande e o driver está com defeito.
Solução:
Remova os detritos, reinicie a fonte de alimentação, unifique o tamanho da coluna e da luva central e substitua o driver.
Caso nº 5. A ferramenta de torneamento de madeira para em um lugar enquanto trabalha, e o motor de passo não vibra.
Problema:
O fio de controle do motor de passo está quebrado.
Solução:
Reconecte a linha de controle. Em particular, verifique se o plugue da placa de fiação do sistema de controle sob a placa de controle do botão está solto ou caindo. Se a fiação e o plugue no motor de passo estão soltos ou caindo.
Caso nº 6. A superfície do produto acabado apresenta padrões regulares de parafusos.
Problema:
A luva central não é processada de acordo com os requisitos. A concentricidade não é alta. O método de processamento padrão é transformar a mesa de rolamento e o círculo interno em uma ferramenta. As peças processadas não devem ser movidas no meio, caso contrário, os círculos interno e externo não serão concêntricos.
Solução:
Clique para personalizar novamente a capa central.
Caso nº 7. Alguns motores de passo giram em apenas uma direção (a ferramenta se desloca em apenas uma direção).
Problema nº 1:
Há alguma mudança de voltagem entre 5V e 0V ao medir a interface de 5V e DIR da placa de fiação ao clicar para frente e para trás? Se não, pertence à linha de dados ou falha do sistema de controle.
Solução:
Substitua o cabo de dados ou repare o sistema de controle CNC.
Problema nº 2:
Há um problema com a placa de fiação do sistema de controle CNC de movimento. O julgamento desse problema pode trocar o plugue do driver para a placa de fiação. Se estiver normal, é um problema na placa de fiação.
Solução:
Substitua a placa de fiação.
Problema nº 3:
O acionamento está com defeito, você pode trocar o plugue do motor no mesmo acionamento, se a falha for transferida para outro eixo, pode ser determinado que o acionamento está com defeito.
Solução:
Substitua a unidade.
Caso n.º 8. Grande vibração.
Problema:
O ponto central de carga está errado. Gire o dedal, o centro da luva central e o dedal do tailstock para ficarem fora de foco.
Solução:
Ajuste a orientação do suporte de alimentação.
Caso nº 9. A espessura e o comprimento do produto acabado mudam regularmente.
Problema:
Falha na unidade.
Solução:
Substitua o driver. Para verificar o método de falha do driver, você pode clicar no botão "Reset Zero" novamente e fazer uma marca precisa em cada eixo após o standby parar. Então o ciclo será processado várias vezes, cada vez verificando a posição do desalinhamento da marca, se houver uma mudança regular, pode ser julgado como uma falha de direção.
Caso nº 10. Durante o processamento, a máquina fica presa e o motor está tocando de forma anormal.
Problema:
A peça de trabalho é muito grande.
Solução:
Substitua a luva central. É normal que o diâmetro da luva central seja menor que 2mm menor que a diagonal da coluna e maior que 2mm. O motor não conseguirá se mover devido à queda.
Caso nº 11. O motor de passo bate repetidamente e não opera normalmente.
Problema nº 1:
A película externa do fio blindado está descascada ou o aterramento é ruim.
Solução:
Verifique o terminal de blindagem e o terminal de aterramento.
Problema nº 2:
A velocidade de ajuste é muito alta
Solução:
Ajuste a velocidade alta e baixa manual novamente e ajuste-a de acordo com o manual.
Caso nº 12. O projeto de torneamento de madeira não é tranquilo.
Problema:
A ferramenta de tornear não estava afiada.
Solução:
Lixe as bordas de torneamento em ambos os lados da ferramenta de torneamento em V simetricamente. Lixe a ponta da ferramenta na roda de esmeril para um plano de 0.6mm. Em seguida, moa os cantos das duas pontas na pedra de amolar para fazer a ponta do fósforo ficar em formato de U.
Caso nº 13. O projeto do torno de madeira tem ondulações escalonadas.
Problema nº 1:
O cursor ou parafuso de esfera está mal lubrificado. Você pode girar o parafuso manualmente quando o torno estiver desligado. Se a resistência for grande ou irregular, pode ser considerado um problema no cursor do trilho-guia ou na porca de esfera.
Solução:
Injete o controle deslizante de limpeza de diesel e a porca esférica no orifício de injeção de óleo e, em seguida, injete óleo para lubrificação.
Problema nº 2:
Há uma folga entre o acoplamento e o motor de passo. Isso pode ser verificado sacudindo o porta-ferramentas para frente e para trás na direção do trilho deslizante quando o torno estiver ligado. Como o motor de passo tem uma função de autotravamento, o porta-ferramentas não pode ser empurrado em circunstâncias normais.
Solução:
Aperte a folga entre o parafuso e o motor de passo.
Caso nº 14. Durante a execução do programa, ele retorna ao estado de monitoramento e o trabalho para.
Geralmente, é causado por mau funcionamento do programa de monitoramento ou forte interferência magnética. A forte interferência magnética pode ser resolvida por aterramento ou blindagem. Se você não seguir o programa ou iniciar o programa sem seguir as instruções de execução, você retornará imediatamente ao estado de monitoramento. Geralmente, o programa de monitoramento ou o hardware do computador falha, e você pode substituir o chip suspeito, como o chip de memória do programa off-chip, o chip de interface programável ou o próprio microcontrolador. Às vezes, a falha da memória de dados off-chip também pode causar esse fenômeno. Caso contrário, você precisa encontrar o fabricante para depurar novamente.
Caso nº 15. O programa de usinagem CNC é frequentemente perdido.
Se o programa de usinagem CNC for perdido após o sistema de controle ser desligado, e o programa de usinagem CNC for reinserido após o torno de madeira ser ligado, o torno pode ser processado normalmente, pode ser que a voltagem da bateria de reserva seja reduzida ou desconectada, resultando no programa de usinagem na memória de dados após o torno ser desligado Incapaz de manter e perder. Substitua a bateria sobressalente. Se o programa de processamento for frequentemente perdido parcial ou completamente durante o processamento, é mais provável que a memória de dados esteja com defeito. Neste momento, a memória de dados fora do chip ou o próprio microcomputador de chip único podem ser substituídos.
Caso nº 16. A ferramenta de torneamento de madeira não retorna a zero após o término do programa.
Geralmente é a falha do sistema de controle. Quando a ferramenta está alimentando ou processando, o motor de passo funciona em baixa velocidade e, quando o programa retorna a zero, ele precisa ser rapidamente retraído. O motor de passo funciona em alta velocidade e usa uma potência de acionamento de alta tensão para aumentar o torque de saída. Há um transistor de comutação que controla a saída da fonte de alimentação de acionamento de alta tensão. Quando o transistor de comutação é danificado, a fonte de alimentação de alta tensão não pode ser ligada quando a alta velocidade retorna a zero e o torque de saída do motor de passo não é suficiente, de modo que a ferramenta não retorna a zero. Pode ser eliminado substituindo o transistor de comutação.
Caso nº 17. A ferramenta do torno de madeira está fora de posição quando retorna a zero.
Geralmente é causado por muita resistência do sistema de transmissão mecânica. Durante o avanço de corte, o porta-ferramentas funciona em baixa velocidade, acionamento de baixa tensão e o motor de passo tem um pequeno torque de funcionamento, o que não é suficiente para superar a resistência e causar passos perdidos. Ao retornar a zero, o motor de passo é acionado por alta tensão, que tem alta velocidade de funcionamento, grande torque e nenhuma resistência de corte. O motor de passo não perde passos. Dessa forma, perder passos ao ir e retornar normalmente causará o fenômeno de não retorno a zero. Neste momento, você pode verificar se há detritos de ferro na engrenagem de transmissão na caixa de redução do motor de passo ou na engrenagem de transmissão entre o motor de passo e o parafuso de avanço, ou se a inserção da placa deslizante está muito apertada para aumentar a resistência ao funcionamento.
Caso nº 18. O erro de tamanho da peça após o processamento é muito grande.
Uma possibilidade é que o parafuso de avanço ou a porca de avanço estejam frouxamente conectados ao torno. Não há resistência à faca durante a marcha lenta, e a placa deslizante opera normalmente. Devido ao aumento da resistência ao corte durante o processamento, a conexão entre o parafuso de avanço ou a matriz da rosca e o torno está frouxa, fazendo com que o tamanho da peça de trabalho processada se desvie. Aperte a parte de conexão, a falha pode ser eliminada. Outra possibilidade é causada pelo porta-ferramentas elétrico. Se o poste da ferramenta não puder ser travado automaticamente após a troca da ferramenta, a ferramenta se desviará do ponto de processamento durante o corte, o que também causará o fenômeno acima. Neste momento, o dispositivo de travamento do porta-ferramentas e a caixa de controle do porta-ferramentas devem ser verificados.
Caso nº 19. O erro de tamanho local da peça de trabalho é grande.
O principal motivo é que a folga entre o fio-mãe e o parafuso de avanço é muito grande. Como o fio-mãe e o parafuso funcionam em uma determinada seção por um longo tempo, a folga nesta seção aumenta. No início do programa, a folga do parafuso medida é compensada no programa, mas não pode ser compensada na seção de desgaste, de modo que as dimensões locais da peça de trabalho estão fora da tolerância. A solução é reparar ou substituir o parafuso.
Caso nº 20. O porta-ferramentas elétrico não pode ser posicionado e gira mais de uma vez ao trocar as ferramentas.
Isso ocorre porque quando o programa requer um certo número de ferramentas, o porta-ferramentas elétrico está selecionando a ferramenta. Quando ele gira para esse número de ferramentas, não há sinal de resposta, o que faz o porta-ferramentas girar mais do que não pode ser posicionado. O elemento Hall no porta-ferramentas elétrico deve ser verificado. Quando o elemento Hall está danificado, nenhuma saída de sinal é detectada quando a ferramenta desejada está no lugar, o que causa o fenômeno acima. Substitua o elemento Hall deste cortador.
Caso nº 21. Após a execução do programa, o motor de passo não tremerá.
Este fenômeno é geralmente causado pela falha de fase do motor de passo ou seu sistema de controle. É possível que o próprio motor de passo esteja com defeito ou seu circuito de acionamento esteja com defeito. 1º verifique se o plugue de conexão do motor de passo está em bom contato. Se o contato estiver bom, o motor sem falha pode ser substituído para verificar se o motor está bom. Se o motor ainda não funcionar normalmente após a substituição do motor, significa que a parte de controle não está normal. Você pode se concentrar em verificar o transistor de alta potência na placa do driver e o diodo de liberação do elemento de proteção.
Caso nº 22. A mesa parou repentinamente enquanto o programa CNC estava em execução.
Este fenômeno é geralmente causado por falha mecânica, mas também pode ser causado por uma falha do sistema de controle CNC. Neste momento, a mesa de trabalho pode ser retornada ao ponto original e o programa de processamento pode ser reiniciado. Se a mesa de trabalho sempre parar quando atingir uma determinada posição, deve ser uma parte do sistema de transmissão que está danificada, deformada ou presa por um objeto estranho. Primeiro, desligue a energia e, em seguida, verifique se a folga entre a porca do parafuso e o parafuso ou a inserção da placa deslizante está muito apertada, se há objetos estranhos na ranhura da guia de esferas do parafuso de esferas, se o parafuso está torto ou deformado e se a engrenagem flexível no redutor do motor de passo está solta ou se há objetos estranhos presos. Se não houver anormalidade na manivela manual, o sistema de controle CNC está com defeito e deve ser verificado de acordo com o caso nº 1.
Caso nº 23. Motor de passo perde passos em alta velocidade.
Pode ser que a tensão da fonte de alimentação de acionamento seja reduzida, de modo que o torque de saída do motor de passo seja reduzido. Concentre-se na seção de fonte de alimentação de acionamento. Quando o transistor de comutação de alta tensão é danificado, a fonte de alimentação de alta tensão é ligada. Em altas velocidades, o torque de saída do motor de passo diminui e os passos são perdidos. Também pode haver uma falha mecânica em algum lugar, então você também deve verificar o parafuso, a mãe do fio, a placa deslizante, o redutor do motor de passo e assim por diante. Quando os componentes são dobrados, deformados ou têm objetos estranhos, a resistência de funcionamento aumentará. O fenômeno não é óbvio ao operar em baixa velocidade, mas a resistência de funcionamento não pode ser completamente superada em alta velocidade.
Perguntas Frequentes
O que é um torno para madeira?
Torno de madeira é uma máquina-ferramenta de torneamento de madeira que gira a peça de trabalho em seu eixo para executar várias operações, incluindo torneamento, corte, lixamento, brochamento, entalhe, serrilhamento, perfuração, deformação ou faceamento com cortadores que são aplicados à peça de trabalho para criar um objeto com simetria em torno de um eixo de rotação. Torno de madeira é um tipo de máquina de torneamento de madeira para marcenaria popular. Existem 2 tipos de máquina de torno de madeira elétrica: torno de madeira CNC totalmente automático e torno de madeira semiautomático. Torno de madeira automático se refere a um tipo de ferramenta elétrica para marcenaria com controle numérico computadorizado, todo o trabalho é automático do início ao fim. A máquina de torno semiautomática é igual à máquina de torno totalmente automática, mas o trabalho de alimentação é finalizado manualmente ou por um maquinista CNC.
Como usar um torno de madeira com segurança?
O uso de tornos para marcenaria está se tornando mais amplo, incluindo colunas de escada de madeira maciça, acessórios de móveis de madeira maciça, pernas de mesas e cadeiras, artesanatos de madeira, etc. Muitos produtos de máquinas para marcenaria terão suas próprias regras de usuário. Para um torneiro de madeira, marceneiro, operador ou iniciante, o que deve ser observado antes de usar um torno CNC para marcenaria?
Regras de segurança.
1. O dispositivo não deve ser usado em um ambiente úmido. A temperatura ambiente é de 5 ℃ ～ 50 ℃, e o motor de passo ≤100 ℃ é normal.
2. A tensão do equipamento deve ser estável em 380 V, com uma flutuação de ± 2.5%. O fio é trifásico de 3 fios com um diâmetro de fio maior que 4 milímetros quadrados. A fiação deve ser fixada, caso contrário, queimará facilmente as peças da máquina. Não deve haver equipamentos de alta frequência (como plasma) e alta tensão perto da linha. A interferência de alta frequência pode facilmente causar mau funcionamento da máquina e danificar o equipamento. A máquina deve ser aterrada de forma confiável com um fio terra.
3. A pressão da fonte de ar é de 0.4-0.8 MPA, e a pressão do ar pode ser ajustada apropriadamente de acordo com a madeira, para que possa ser girada e não caia após ser inserida na madeira. Pressão de ar insuficiente e corte de ar repentino serão muito perigosos, e Yi Mufang voará e machucará as pessoas.
4. Verifique as peças antes do processamento, o cabeçote móvel deve ser travado, os trilhos-guia devem ser limpos para evitar que objetos estranhos emperrem, e a mão de chapa metálica e outros objetos não devem ser colocados na caixa de cabeça. A direção de instalação correta e o comprimento da ferramenta.
5. Não toque nas peças da máquina e nas peças processadas em operação com as mãos, e não coloque as mãos nas peças móveis que são propensas a solavancos. Ao ajustar a máquina ou limpar as lascas de madeira, você deve parar a máquina.
6. O operador deve operar de acordo com os regulamentos operacionais. A máquina não deve ser deixada durante a operação. O processamento de novos produtos precisa ser lento para rápido. O processamento experimental do propósito pode causar danos à máquina e acidentes pessoais.
Questões que devem ser observadas antes de começar a trabalhar.
1. Não instale o dispositivo durante raios ou trovões, não instale a tomada em local úmido e não toque no cabo de alimentação sem isolamento.
2. O operador da máquina deve passar por um treinamento rigoroso e deve prestar atenção à segurança pessoal e à segurança da máquina durante o processo de operação, além de operar o torno computadorizado para marcenaria de acordo com a maioria dos procedimentos operacionais.
3. A tensão de alimentação requer 220V/380V, a flutuação é menor que 5%. Se a tensão da fonte de alimentação estiver instável ou houver equipamentos elétricos de alta potência ao redor, escolha uma fonte de alimentação regulada sob a orientação de pessoal profissional e técnico.
4. Para tornos CNC para marcenaria, o gabinete de controle deve ser aterrado e o cabo de dados não pode ser conectado enquanto estiver energizado.
5. O operador não deve usar luvas para trabalhar, é melhor usar óculos de proteção.
6. O corpo da máquina é uma fundição, que é relativamente quebradiça. É necessário usar força apropriada ao instalar o parafuso para evitar deslizamento.
7. A ferramenta deve ser instalada e fixada para mantê-la afiada. A ferramenta cega reduzirá a qualidade do giro e sobrecarregará o motor.
8. Não coloque os dedos na área de trabalho da ferramenta e não remova a cabeça giratória para outros propósitos. Não processe materiais que contenham amianto.
9. Não exceda a faixa de usinagem, desligue a energia quando não estiver trabalhando por um longo tempo. Quando a máquina se move, deve ser realizada sob a orientação de profissionais.
10. Se a máquina estiver anormal, consulte o manual de operação para métodos de solução de problemas ou entre em contato com o revendedor para resolver o problema, para não causar danos humanos.
Como fazer a manutenção de uma máquina de torno CNC para madeira?
A máquina de torno CNC para madeira é o equipamento de processamento mais importante na indústria de processamento de madeira. Sua alta eficiência de processamento, alta precisão, economia de custos e outras características trouxeram bons benefícios econômicos para a empresa. No entanto, é necessário fazer um bom trabalho de manutenção e manutenção durante o uso para garantir que o torno possa concluir com sucesso as operações de processamento e estender a vida útil.
1. O novo torno deve ser inspecionado uma vez a cada 10 dias para evitar o afrouxamento dos parafusos durante o processo de amaciamento. Aperte-os a tempo se eles ficarem soltos e verifique-os regularmente depois.
2. A farinha de madeira deve ser limpa uma vez a cada 2 horas de trabalho.
3. A cada 10-15 dias de trabalho, o mancal do fuso deve ser preenchido com óleo. Especialmente a guia deslizante deve prestar atenção especial ao reabastecimento no cronograma.
4. A cada 10-15 dias de trabalho, o rolamento do poste da ferramenta deve ser reabastecido.
5. Verifique a lubrificação do rolamento da extremidade do fuso de esferas a cada 30 dias.
6. Após a nova correia em V ter funcionado por 3 meses, ela deve ser verificada quanto a desgaste. Quando a correia em V estiver muito frouxa, use a placa de fixação do motor para ajustar o aperto da correia em V.
7. A capa protetora contra poeira desempenha o papel de prevenção e segurança contra poeira e não deve ser removida casualmente.
