Um programador CNC precisa determinar o processo de usinagem analisando o desenho da peça e escrever o programa de usinagem CNC de acordo. Para que um iniciante se torne um programador CNC, ele precisa de conhecimento profissional em CNC, uso proficiente da linguagem de código G e proficiência em vários softwares de programação CAD/CAM.
O que é um programa CNC?
O programa CNC refere-se às instruções codificadas do software CAM para controlar a operação de um Máquina cnc. É um programa de controle usado diretamente para usinagem de entrada externa ao sistema CNC, denominado programa de usinagem CNC.
Para atender às necessidades de design, fabricação, manutenção e popularização, em termos de códigos de entrada, sistemas de coordenadas, instruções de usinagem, funções auxiliares e formatos de programa, dois padrões gerais foram formados internacionalmente, a saber, o padrão da Organização Internacional para Padronização (ISO) e o padrão do Instituto das Indústrias Eletrônicas (EIA).
O programa de usinagem CNC é composto por várias palavras de função de acordo com o formato especificado. Compreender corretamente o significado de cada palavra de função, usar adequadamente várias palavras de função e escrever programas de acordo com as instruções prescritas são as chaves para compilar programas.
Os programadores CNC devem dominar o conhecimento relacionado à usinagem CNC, incluindo o princípio de funcionamento, sistema de coordenadas do eixo XYZ, estrutura do programa e instruções CNC comuns.
O que é programação CNC?
A programação CNC refere-se a um processo de criação automática de um programa de usinagem CNC com a ajuda de um computador, software de desenho e design CAD e software de modelagem e fabricação CAM para controlar o funcionamento de uma máquina CNC.
A programação CNC é um dos principais conteúdos na etapa de preparação da usinagem CNC, que geralmente inclui a análise do padrão da peça, a determinação do processo de usinagem, o cálculo do caminho da ferramenta, a obtenção dos dados de posição da ferramenta, a criação do programa de usinagem CNC, a criação do meio de controle, a revisão do programa e o teste de usinagem da peça.
Como fazer a programação CNC?
A programação CNC usa a linguagem G-code para descrever a forma, o processo, os parâmetros e as informações auxiliares da peça de acordo com as regras, e então o computador executa automaticamente o cálculo numérico, o cálculo da trajetória do movimento do centro da ferramenta e o pós-processamento para gerar uma lista de programas de processamento de peças e simular o processo de usinagem. Para peças com formas complexas, perfis de curvas não circulares, superfícies tridimensionais e outras peças, o método de programação automática é eficiente e confiável.
Durante o processo de programação, o programador CNC pode verificar se o programa está correto a tempo e modificá-lo se necessário. Como o computador substitui o programador para concluir o tedioso trabalho de cálculo numérico e economiza a carga de trabalho de escrever a lista de programas, ele pode melhorar a eficiência da programação em dezenas ou até centenas de vezes e resolver os problemas de programação de muitas partes complexas que não podem ser resolvidas pela programação manual.
Quantos tipos de programação CNC existem?
Existem dois tipos mais comuns de programação CNC no mercado: programação manual e programação automática.
O que é programação manual?
A programação manual significa que todas as etapas da programação são feitas manualmente. Utilizando ferramentas de cálculo gerais, por meio de diversos métodos matemáticos, o cálculo do caminho da ferramenta é realizado manualmente e as instruções são compiladas. Este método é relativamente simples, fácil de dominar para iniciantes e possui grande adaptabilidade. É adequado para programas de média complexidade e programação de peças com poucos cálculos. Deve ser dominado por operadores de máquinas-ferramenta.
Etapas de programação manual
As etapas de programação manual incluem concluir manualmente o processo CNC de processamento de peças, analisar os desenhos das peças, tomar decisões de processo, determinar a rota de processamento, selecionar parâmetros de processo, calcular os dados de coordenadas da posição da ferramenta, escrever a lista de programas de usinagem CNC, verificar o programa e programação manual.
Prós
É usado principalmente para processamento de pontos (como furação, alargamento) ou processamento de peças com formas geométricas simples (como plano, ranhura quadrada), o valor do cálculo é pequeno, o número de segmentos do programa é limitado e a programação é intuitivo e fácil de implementar.
Contras
Para peças com superfícies de forma livre e cavidades complexas, o cálculo dos dados do caminho da ferramenta é bastante complicado, a carga de trabalho é grande, é extremamente sujeito a erros e é difícil de revisar, e alguns até não podem ser concluídos.
O que é programação automática?
A programação automática refere-se ao uso de um computador para escrever o programa fonte da peça com o auxílio de um computador para peças com formas geométricas complexas e para gerar um programa de usinagem CNC após o processamento.
Prós
Com o desenvolvimento da tecnologia de controle numérico, o sistema de controle numérico avançado não apenas fornece funções preparatórias gerais e funções auxiliares para a programação do usuário, mas também fornece meios de programação para expandir as funções de controle numérico. A programação de parâmetros do sistema de controle numérico é flexível na aplicação e de forma livre. Possui expressões, operações lógicas e fluxos de programas semelhantes em linguagens de computador de alto nível, o que torna o programa de usinagem conciso e fácil de entender, e realiza funções que são difíceis de alcançar na programação comum.
Contras
A programação CNC tem sua própria linguagem como a programação de computador, mas a diferença é que agora o computador se desenvolveu para ocupar o mercado global com o Windows da Microsoft como sua vantagem absoluta. Mas a máquina CNC não se desenvolveu ao nível de uso mútuo, ou seja, sua diferença em hardware faz com que seus sistemas CNC não sejam compatíveis entre si por um tempo. Portanto, ao usinar uma peça bruta, é necessário primeiro determinar que tipo de sistema a máquina usa.
O que é um programador CNC?
Um programador CNC é uma pessoa que compila programas de usinagem CNC manualmente ou usando software de manufatura auxiliado por computador de acordo com os requisitos de usinagem das peças. Um programador CNC deve ter forte 3D imaginação espacial, visão normal, membros flexíveis e forte capacidade de computação. A maioria dos programadores CNC trabalha em grandes empresas de manufatura e empresas com processamento de peças difíceis. O primeiro tem uma divisão clara de trabalho dentro da empresa, exigindo que os técnicos de usinagem CNC tenham habilidades especializadas, e a programação CNC se tornou uma das posições independentes. Devido à dificuldade de programação, o último deve ter programadores especiais para concluir o trabalho correspondente.
Como os programadores CNC trabalham?
Um programador CNC deve selecionar ferramentas, acessórios, equipamentos de processamento e ferramentas adequados de acordo com o processo e os requisitos de processamento, e compilar e editar manualmente programas de usinagem de 2 eixos e semi-NC de 2 eixos. Em seguida, execute 3D modelagem e programação de usinagem CNC multieixo e multitipo. Por fim, analisar e controlar a qualidade da usinagem das peças.
Siga os 5 passos listados, fáceis de usar para iniciantes e programadores.
Etapa 1. Analise o diagrama de peças para determinar o processo.
Analisar a forma, o tamanho, a precisão, o material e o blank exigidos pelo desenho da peça, esclarecer o conteúdo e os requisitos do processamento; determinar o plano de processamento, o caminho da ferramenta, os parâmetros de corte e selecionar ferramentas e acessórios.
Passo 2. Cálculo numérico.
De acordo com o tamanho geométrico da peça e a rota de processamento, são calculados o ponto inicial, o ponto final e as coordenadas centrais do arco dos elementos geométricos no contorno da peça.
Etapa 3. Escreva um programa de usinagem.
Após concluir as 2 etapas acima, de acordo com o código de instrução da função e o formato do bloco especificado pelo sistema CNC, escreva a lista do programa de usinagem.
Etapa 4. Insira o programa no sistema CNC.
A entrada do programa pode ser inserida diretamente no sistema de controle numérico por meio do teclado e também pode ser inserida no sistema de controle numérico por meio da interface de comunicação do computador.
Etapa 5. Procedimento de inspeção e corte de teste da 1ª parte.
Use a função de exibição gráfica fornecida pelo sistema CNC para verificar a correção do caminho da ferramenta. Execute o 1º corte de teste da peça, analise a causa do erro e corrija-o a tempo até que as peças qualificadas sejam cortadas em teste.
Lista de software de programação CNC
Os itens listados são os melhores softwares CAD/CAM gratuitos e em partes que a maioria dos programadores CNC usa com frequência para programação.
UG
Unigraphics é um conjunto de 3D software paramétrico que integra funções CAD, CAM e CAE desenvolvido pela Unigraphics Solution nos Estados Unidos. É o software de ponta mais avançado para design, análise e fabricação auxiliados por computador atualmente. , máquinas e eletrônicos em geral e outros campos industriais. O software UG está em uma posição de liderança no campo de CAM. Foi produzido pela McDonnell Douglas Aircraft Company nos Estados Unidos e é a ferramenta de programação preferida para usinagem CNC de peças de aeronaves.
CATIA
CATIA é um produto lançado pela empresa francesa Dassault. Os jatos de combate da série Mirage francesa, Boeing 737 e 777 são todos desenvolvidos e projetados usando CATIA. CATIA tem uma poderosa função de modelagem de superfície e está na vanguarda de todos os CAD 3D software. É amplamente utilizado em empresas aeroespaciais nacionais e institutos de pesquisa, e gradualmente substitui o UG como a primeira escolha para design de superfície complexa. O CATIA tem forte capacidade de programação e pode atender aos requisitos de usinagem CNC de peças complexas. Atualmente, alguns campos adotam modelagem de design CATIA, programação e processamento UG, os 1 são combinados e usados juntos.
Pro / E
Pro/E é um software desenvolvido pela American PTC (Parametric Technology Co., Ltd.) e é o mais popular 3D Sistema CAD/CAM (Computer Aided Design and Manufacturing) no mundo. É amplamente utilizado em indústrias civis, como eletrônica, máquinas, moldes, design industrial e brinquedos. Com design de peças, montagem de produtos, desenvolvimento de moldes, usinagem CNC, design de modelagem e outras funções.
Cimatron
Cimatron é um produto CAD/CAM/PDM da empresa israelense Cimatron. O sistema fornece uma interface de usuário relativamente flexível, excelente modelagem tridimensional, desenho de engenharia, usinagem CNC abrangente, várias interfaces de dados gerais e especiais e gerenciamento integrado de dados de produtos. O sistema Cimatron CAD/CAM é muito popular na indústria internacional de fabricação de moldes e é amplamente utilizado na indústria nacional de fabricação de moldes.
MasterCAM
O MasterCAM é um software CAD/CAM baseado em PC desenvolvido pela empresa CNC nos Estados Unidos. Ele tem modelagem geométrica conveniente e intuitiva. O Mastercam fornece um ambiente ideal para projetar o formato das peças. Sua função de modelagem poderosa e estável pode projetar peças curvas e curvas complexas. O MasterCAM tem fortes funções de desbaste e acabamento de superfície. Existem várias opções para acabamento de superfície, que podem atender aos requisitos de processamento de superfície de peças complexas e têm funções de usinagem multieixo. Devido ao seu baixo preço e desempenho superior, ele se tornou a primeira escolha de software de programação CNC na indústria civil.
FeatureCAM
FeatureCAM é um software CAM completo baseado em recursos desenvolvido pela DELCAM nos Estados Unidos. Ele tem um novo conceito de recurso, reconhecimento de superrecursos, uma biblioteca de materiais baseada na base de conhecimento do processo, uma biblioteca de ferramentas e um modo de programação baseado em cartão de processo para navegação de ícones. O software de módulo completo, de fresamento de 2 a 5 eixos, a torneamento e fresamento, de usinagem de superfície a corte de fio, fornece uma solução abrangente para programação de oficina. A função de pós-edição do software DELCAM é relativamente boa.
EdgeCAM
O EdgeCAM é um software de programação CNC profissional inteligente produzido pela British Pathtrace Company, que é aplicado à programação de máquinas CNC com torneamento, fresamento e corte de fio. Em vista da complexidade atual 3D Com recursos de usinagem de superfície, o EdgeCAM projetou um método de processamento mais conveniente e confiável, popular nas indústrias de manufatura europeias e americanas.
VERICUTVERICUT
VERICUT VERICUT é um software avançado de simulação de usinagem CNC para fins especiais produzido pela CGTECH nos Estados Unidos. O VERICUT adota tecnologia avançada de exibição tridimensional e realidade virtual para simular o processo de usinagem CNC a um nível extremamente realista. Não apenas a imagem tridimensional colorida pode mostrar todo o processo de corte da peça em bruto para formar a peça, mas também o porta-ferramenta, o acessório e até mesmo o processo de execução da máquina-ferramenta e o ambiente virtual da fábrica podem ser simulados, e o efeito é como na tela. Assista a um vídeo de uma máquina CNC usinando uma peça aqui. Os programadores importam os programas de usinagem NC gerados por vários softwares de programação para o VERICUTVERICUT, e o software pode verificar os erros de cálculo gerados na programação do software original e reduzir a taxa de acidentes de usinagem causados por erros de programa durante o processamento. Atualmente, muitas empresas nacionais com grande força começaram a introduzir este software para enriquecer o sistema de programação CNC existente e obtiveram bons resultados.
Coisas a considerar
O software de programação CNC é atualizado para um novo estágio na usinagem CNC. Novos produtos surgem em um fluxo infinito, e módulos funcionais estão se tornando cada vez mais refinados. Os tecnólogos podem facilmente projetar designs científicos e razoáveis no computador. E o software de programação CNC personalizado torna a usinagem CNC mais fácil e conveniente.
Ao ler este artigo, você deve ter uma compreensão abrangente da programação CNC. O que você precisa fazer no futuro é como usar programas CNC com proficiência em usinagem CNC e crescer de iniciante para programador CNC profissional passo a passo.
