O que é uma máquina de solda?
Uma máquina de solda é uma ferramenta elétrica profissional que fornece energia e movimento para unir 2 ou mais peças feitas de metais ou termoplásticos, incluindo sistema de controle e movimento de fio e tocha. Este processo é comumente usado em manufatura, construção, reparo automotivo e muitas outras indústrias que exigem ligações metálicas fortes e permanentes.
A operação de uma máquina de solda varia de acordo com o tipo de processo de soldagem. Os processos mais comuns são,
• Soldagem a arco.
• Soldagem a gás.
• Soldagem por resistência.
• Soldagem a laser.
Você encontrará muitos tipos de máquinas de solda no mercado para fabricação de metal. É difícil escolher uma máquina de solda adequada para o seu negócio. Listamos as 12 soldadores mais populares de 2025 para sua referência.
Componentes de uma máquina de solda
Assim como qualquer outra máquina elétrica, conhecer as peças e suas funcionalidades de uma máquina de solda garantirá uma experiência sem riscos. Seguir as precauções e medidas de segurança também é importante para evitar acidentes. Vamos dar uma olhada rápida nos componentes de uma máquina de solda.
• Fonte de energia.
• Porta eletrodo/maçarico.
• Material do eletrodo/enchimento.
• Grampo de trabalho/grampo de aterramento.
• Fornecimento de gás de proteção.
• Painel de controle.
• Sistema de refrigeração.
• Cabos e mangueiras.
• Motores reguladores de fluxo.
• Pedal ou gatilhos de alimentação.
Soldador a laser
Um soldador a laser é um sistema de soldagem inteligente usado para unir peças de metal com um feixe de laser. Ele usa a alta condução de calor de um feixe de laser para difundir no metal e derreter o metal para formar uma poça de fusão específica para atingir o propósito da soldagem. Os gráficos soldáveis incluem pontos, linhas, círculos, quadrados ou todos os desenhos do software AutoCAD.
Um soldador a laser usa um feixe de laser como fonte de calor. Ele pode depositar, selar e preencher as funções de reparo para desgaste, arranhões, furos, rachaduras, deformação de defeitos, redução de dureza, furos de areia e outros defeitos de moldes e peças de metal. Ele pode executar soldagem precisa em alguns materiais e peças de paredes finas e realizar soldagem por pontos, topos, costuras e selagem.
A máquina de solda a laser é um novo tipo de ferramenta de solda com alta velocidade, pequena zona afetada pelo calor, alta precisão de posicionamento e costura de solda suave. Com uma pistola de solda a laser portátil, ela será montada como uma soldadora a laser portátil, que é fácil de mover. Com um controlador CNC, ela será construída como uma soldadora a laser automática para terminar o trabalho de soldagem sem intervenção humana. Com um braço robótico, ela será feita como um robô de solda a laser para 2D/3D projetos e planos de soldagem.
Máquina de solda a laser portátil
Máquina de solda a laser CNC automática
Industrial 3D Robô de soldagem a laser
Soldador Plasma
Um soldador de plasma é um tipo de máquina de solda profissional fácil de usar que utiliza um arco transferido entre o eletrodo de tungstênio e a peça de metal ou um arco não transferido entre o eletrodo de tungstênio e o bico. Use o gás de plasma pulverizado da tocha de soldagem para proteção e complemente um gás de proteção auxiliar ao redor dele.
A soldagem de plasma usa um arco de plasma como fonte de calor. O arco de tungstênio comum se torna um arco de plasma com alta densidade de energia e alta temperatura através do efeito de compressão especial da tocha de arco de plasma, e a estabilidade do arco também é alta. Quando é usado como fonte de calor, tem forte capacidade de penetração e alta velocidade. A zona afetada pelo calor é pequena e a faixa ajustável da corrente de soldagem é grande, por isso é um método com ampla aplicabilidade.
A soldagem a arco de plasma é usada para fabricação de tubos soldados, soldagem de pequeno porte em componentes e equipamentos de chapa fina, raízes de tubos e soldagem de tubos de parede fina. Também é usada em algumas aplicações de soldagem por feixe de elétrons, que tem a vantagem de soldar na atmosfera com custos de equipamento muito mais baixos em comparação à soldagem por feixe de elétrons.
Soldador TIG
O soldador TIG é uma ferramenta de soldagem portátil que adota o método de partida de arco de ruptura de alta tensão para soldagem. A soldagem TIG se refere à soldagem a arco blindado com gás inerte de tungstênio, que usa tungstênio industrial ou tungstênio ativo como eletrodos não derretidos e gás inerte (argônio) como proteção, conhecido como TIG. A soldagem TIG é adequada para metais não ferrosos e aços de liga que são facilmente oxidados (Al, Mg, Ti e suas ligas e aço inoxidável). É adequado para soldagem de um lado e conformação de dois lados, como soldagem de fundo e tubo. Também é adequado para chapas finas de metal.
A tecnologia de soldagem TIG é baseada no princípio da soldagem a arco comum, usando gás argônio para proteger o material metálico e, por meio de alta corrente, o material é derretido em um estado líquido no substrato a ser soldado para formar uma poça fundida para que o metal a ser soldado e o material sejam formados. É uma tecnologia de soldagem na qual a combinação metalúrgica de materiais é alcançada. Devido ao fornecimento contínuo de gás argônio durante a soldagem por fusão de alta temperatura, o material de soldagem não pode estar em contato com o oxigênio do ar, evitando assim a oxidação do material.
Soldador MIG
O soldador MIG é uma máquina de soldagem a arco de alta velocidade que usa um eletrodo de fusão e um gás externo como meio de arco e protege poças de solda, gotículas de metal e altas temperaturas na zona afetada pelo calor (HAZ). MIG é a sigla em inglês para Metal Inert Gas. O método de soldagem a arco blindado com gás inerte (Ar ou He) com fio sólido é chamado de soldagem blindada com gás inerte de eletrodo fundido, ou soldagem MIG para abreviar. Neste método, o eletrodo de tungstênio na tocha é substituído por um fio. Outros são os mesmos da soldagem TIG. Portanto, o fio é derretido pelo arco e alimentado na zona de soldagem. Rolos acionados eletricamente alimentam o fio do carretel para a tocha conforme necessário para a soldagem. A fonte de calor também é um arco CC, mas a polaridade é invertida daquela usada na soldagem TIG. O gás de proteção usado também é diferente. 1% de oxigênio deve ser adicionado ao argônio para melhorar a estabilidade do arco.
Como a soldagem TIG, ela pode soldar quase todos os metais, especialmente adequada para alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre e aço inoxidável. Quase não há perda de queima por oxidação durante o processo de soldagem, apenas uma pequena quantidade de perda por evaporação, e o processo metalúrgico é relativamente simples.
Soldador CA
O soldador CA usa corrente alternada por meio de um transformador abaixador especial dentro da máquina e, em seguida, emite energia elétrica de baixa tensão e alta corrente para soldagem. O soldador de eletrodos CA (soldador de eletrodos de corrente alternada) tem as vantagens de estrutura simples, manutenção conveniente e nenhum desvio magnético durante a soldagem. Usando eletrodos comuns, eletrodos de aço inoxidável, eletrodos de ferro fundido e máquinas de soldagem de alta potência, mal podem usar eletrodos 506. Há também uma ampla gama de metais básicos que podem ser soldados (apenas materiais especiais como ouro, prata, cobre e estanho não podem ser soldados).
Soldador CC
O soldador DC realiza a soldagem convertendo corrente alternada em corrente contínua por meio de um conversor retificador. Os soldadores de bastão DC (soldadores de bastão de corrente contínua) têm as vantagens de serem pequenos e leves. Sua estrutura é relativamente complexa e a manutenção é difícil. No entanto, o desempenho da soldagem de bastão DC pode substituir completamente a soldagem de bastão AC, e a máquina de soldagem DC é mais amplamente usada, incluindo materiais especiais e eletrodos especiais que podem ser soldados.
CO2 Máquina de solda com proteção de gás
Uma máquina de solda com proteção de gás de dióxido de carbono, denominada CO2 soldador, é um sistema avançado de soldagem por fusão que usa o gás de dióxido de carbono ejetado do bico como um gás protetor para isolar o ar e proteger a poça de fusão. Operação simples na aplicação, adequada para soldagem automática e soldagem omnidirecional. Você deve prestar atenção ao ambiente de trabalho e à proteção do gás durante o trabalho, o que é adequado para operações internas. A tensão de entrada de um baixo consumo de energia CO2 A máquina de solda com proteção a gás é geralmente 220V CA e alta potência usa energia CA de 380 V. A tensão de saída é geralmente de 12 V a 36 V. É normalmente usada para aço de baixo carbono, aço de baixa liga de alta resistência, alta produtividade e pode ser usada para soldagem de chapa fina e chapa de metal de espessura média.
Welder bunda
Uma soldadora de topo é um tipo de máquina de solda por resistência, que usa o calor de resistência e uma grande quantidade de energia de deformação plástica da própria zona de soldagem para fazer os 2 átomos de metal separados próximos à distância da rede para formar ligações metálicas e gerar uma quantidade suficiente de grãos de junta na superfície da junta para obter juntas de solda, soldas ou juntas de topo. É um método de conexão com qualidade estável, alta eficiência de produção e fácil realização de mecanização e automação.
Uma máquina de solda de topo usa a resistência entre as superfícies de contato das 2 partes para passar instantaneamente uma baixa voltagem e uma grande corrente para fazer as superfícies de contato dos 2 metais unidos por topo aquecerem instantaneamente para derreter e fundir. O equipamento de solda de topo é dividido em equipamento de solda de topo flash, de topo de aço e de topo de haste de cobre de acordo com diferentes métodos.
Ele pode unir várias chapas de metal, tubos, barras, perfis, peças sólidas e facas, e pode soldar metais não ferrosos e ligas como aço de baixo carbono, aço de alto carbono, aço de liga e aço inoxidável. É amplamente utilizado em automóveis, aeroespacial, eletrônicos e eletrodomésticos.
Uma máquina de solda de topo flash é uma soldadora usada para a conexão longitudinal de barras de aço e barras de aço protendidas e hastes de extremidade de parafuso. O princípio da solda de topo flash de barras de aço é usar um equipamento de solda de topo para fazer as barras de aço em ambas as extremidades entrarem em contato, e através de uma corrente forte de baixa voltagem, depois que as barras de aço são aquecidas a uma certa temperatura e se tornam macias, a perturbação da pressão axial é realizada para formar uma junta soldada de topo.
A soldagem de topo por flash pode ser dividida em soldagem de topo por flash contínua e pré-aquecida. A soldagem de topo por flash contínua consiste em um estágio de flash e um estágio de recalque. A soldagem de topo por flash pré-aquecido simplesmente adiciona um estágio de pré-aquecimento antes do estágio de flash. A soldagem de topo por flash usa o calor gerado pela resistência de contato para aquecer a peça metálica, a superfície metálica é derretida, o gradiente de temperatura é grande e a zona afetada pelo calor é relativamente pequena. A solda é formada sob a condição de deformação plástica do metal da fase sólida da peça para formar um grão comum. A estrutura e a composição da solda são próximas ao metal base (ou após tratamento térmico) e é relativamente fácil obter juntas soldadas de igual resistência e igual plasticidade. O processo de flashing tem a função de autoproteção de exaurir o ar e reduzir a oxidação do metal. O forjamento por recalque também pode drenar óxidos da solda com o metal líquido. Inclusões de solda, penetração incompleta e outros defeitos são menores. O processo de flashing tem uma forte função de autoajuste e tem baixos requisitos para manter estritamente a especificação e a consistência, e a qualidade da soldagem é estável. A energia elétrica necessária por unidade de área transversal de soldagem é pequena, e apenas (0.1-0.3) KVA/mm2 de energia elétrica é necessária para aço de baixo carbono.
ponto Welder
Soldador a ponto é uma máquina de solda por resistência que monta a soldagem em juntas sobrepostas e a pressiona entre 2 eletrodos cilíndricos, e usa calor de resistência para derreter o metal base para formar uma junta de solda. A máquina de solda a ponto usa o arco de alta temperatura gerado quando os polos positivo e negativo são curto-circuitados instantaneamente para derreter o material a ser soldado entre os eletrodos para atingir o propósito de combiná-los. O principal componente do equipamento de soldagem elétrica é um transformador abaixador. As 2 extremidades da bobina secundária são a parte metálica soldada e a haste de soldagem. Ao trabalhar, o arco é aceso, e a haste é fundida na abertura da parte metálica na alta temperatura do arco.
Uma máquina de solda a ponto é usada para consertar furos em joias de ouro e prata, bolhas de solda a ponto e consertar costuras e peças incrustadas. Ela também pode ser usada para preenchimento falso de bolhas e peças de microprecisão, como fios de circuito integrado, tiras de níquel de bateria, tubos de imagem, conjunto de pistola de elétrons e molas de cabelo de relógio. A zona afetada pelo calor no processo é pequena, o tamanho do ponto de níquel pode ser ajustado à vontade, e as juntas de solda são finas, planas e bonitas, sem tratamento pós-soldagem excessivo, e podem ser posicionadas com precisão. A velocidade de soldagem a ponto é rápida, a qualidade é alta e as juntas de solda são livres de poluição e eficientes. É adequado para vários metais, como ouro, prata, platina, aço inoxidável, titânio e suas ligas.
Soldador de eletrodo (soldador de arco metálico blindado)
A soldagem por eletrodo revestido também é conhecida como SMAW (Shielded Metal Arc Welding), que é um tipo de método de soldagem a arco metálico manual que usa eletrodos consumíveis com fluxo para soldagem de juntas, informalmente como soldagem a arco com proteção de fluxo. Um soldador revestido trabalha com um alimentador de arame para alimentar arame com núcleo de fluxo e arame sólido, o que facilita a alimentação do arame. O arame com núcleo de fluxo inclui arame com núcleo de fluxo com proteção a gás e arame com núcleo de fluxo autoprotegido. O arame sólido também é conhecido como arame com núcleo de metal sólido, que é ideal para uso externo.
Soldador SAW (Máquina de Soldagem por Arco Submerso)
O soldador SAW também é conhecido como máquina de solda a arco submerso, que é um tipo de máquina de solda elétrica de eletrodo de fusão com fluxo granular como meio de proteção, e o arco é escondido sob a camada de fluxo. Primeiramente, fluxo granular suficiente é depositado uniformemente na costura de soldagem da soldagem, então a ponta de contato e a soldagem são conectadas respectivamente a 2 estágios da fonte de energia de soldagem para gerar o arco, e finalmente o fio de soldagem é alimentado automaticamente e o arco é movido para soldagem. O soldador a arco submerso pode soldar aço estrutural de carbono, aço estrutural de baixa liga, aço inoxidável, aço resistente ao calor, liga à base de níquel e liga de cobre.
Prós & Contras
Prós
Alta qualidade de solda, bom isolamento de escória e proteção do ar, o principal componente da área do arco é CO2, o teor de nitrogênio e o teor de oxigênio no metal de solda são bastante reduzidos, os parâmetros de soldagem são ajustados automaticamente, o curso do arco é mecanizado, a poça de fusão existe por um longo tempo e a reação metalúrgica suficiente e forte resistência ao vento, então a composição da solda é estável e as propriedades mecânicas são boas. A escória isola a luz do arco para o benefício das operações de soldagem. Caminhada mecanizada, baixa intensidade de trabalho.
Contras
Devido à limitação da posição de soldagem, devido à razão da retenção de fluxo, se medidas especiais não forem tomadas, a soldagem por arco submerso é usada principalmente para soldagem de costura na posição horizontal e para baixo, mas não pode ser usada para soldagem horizontal, vertical e aérea. Devido à limitação dos materiais de soldagem, não é possível soldar alumínio, titânio e outros metais altamente oxidantes e suas ligas.
Máquina de solda de alta frequência
A máquina de solda de alta frequência é diferente de outros soldadores, sua função e propósito não são apenas soldagens simples. A velocidade de aquecimento é rápida e a eficiência é alta. Pode derreter instantaneamente qualquer objeto de metal. Os soldadores de alta frequência podem ser usados não apenas para soldar vários materiais metálicos, mas também para diatermia, fundição, tratamento térmico e outros processos. É adequado para têmpera por tratamento térmico, recozimento, forjamento por diatermia de metal, formação de extrusão e soldagem por solda. Como toda a máquina pesa apenas alguns quilos e é pequena em tamanho, ela não requer cilindros de acetileno ou cilindros de oxigênio, por isso é fácil de transportar e é muito adequada para ambientes externos ou adversos.
Máquina de solda por pressão
Uma máquina de solda de pressão é um tipo de mesa de solda com um dispositivo flutuante para que a pressão não atue diretamente na plataforma giratória, para atingir o posicionamento preciso da soldagem de pressão quente e realizar a soldagem precisa. O soldador de pressão adota um dispositivo de posicionamento no dispositivo flutuante. Ao trabalhar, o soldador de pressão pode superar o desvio de posição causado pelo uso do dispositivo flutuante, de modo que o modelo e a cabeça fixada na placa flutuante não se movam para frente e para trás, para a esquerda e para a direita. Uma certa pressão vertical é aplicada à extremidade superior da faca e, sob a ação combinada dessas 2 forças, o fio de alumínio sob a faca de separação está regularmente rastejando através do controle do tempo. Para obter pontos de alta resistência à tração, as melhores condições devem ser selecionadas, o que depende de fatores como potência de vibração ultrassônica, pressão e tempo de vibração ultrassônica. Para obter o ponto de soldagem com alta resistência à tração, as melhores condições devem ser selecionadas, o que depende de fatores como potência de vibração ultrassônica, pressão e tempo de vibração ultrassônica. Os 3 devem ser combinados entre si para ajustar o melhor ponto.
Prós & Contras
Prós
As máquinas de solda elétrica usam energia elétrica para converter instantaneamente energia elétrica em energia térmica. A eletricidade é muito comum. O equipamento de solda elétrica é adequado para trabalhar em ambientes secos e não requer muitos requisitos. Devido ao seu tamanho pequeno, operação simples, uso conveniente e alta velocidade, costura forte e outras vantagens, eles são amplamente utilizados em vários campos, especialmente para peças que exigem alta resistência. Após o tratamento térmico, ele tem a mesma resistência do metal base, e a vedação é muito boa, o que resolve os problemas de vedação e resistência para a fabricação de recipientes de gás e líquido de armazenamento.
Contras
Durante o uso da máquina de solda elétrica, um certo campo magnético será gerado ao redor da máquina. Quando o arco queima, ele gera radiação para o entorno. Existem infravermelho, ultravioleta e outras espécies de luz no arco, bem como vapor de metal e fumaça, e outras substâncias nocivas, então a operação deve ser Tome medidas de proteção adequadas. A soldagem não é adequada para aço de alto carbono. Devido à cristalização, segregação e oxidação do metal de solda, o desempenho do aço de alto carbono é ruim, e é fácil de rachar após a soldagem, resultando em rachaduras quentes e frias. O aço de baixo carbono tem bom desempenho, mas precisa ser manuseado adequadamente no processo, e a limpeza da ferrugem é incômoda. Às vezes, haverá defeitos como inclusão de escória, rachaduras, estômatos e rebaixos na solda, mas a operação adequada reduzirá a ocorrência de defeitos.
Coisas a considerar
Depois de ler este artigo, você se sente familiarizado com a máquina de solda? Seja um iniciante ou um soldador profissional, você deve saber como escolher o soldador certo e comprar online com frete grátis.
Perguntas Frequentes
O que é Soldagem?
Soldagem é um método de fazer conexões metálicas. Ela usa meios de aquecimento para formar uma ligação permanente e firme entre os 2 metais por meio da difusão mútua de átomos ou moléculas do material de soldagem na superfície de contato dos 2 metais. As juntas formadas pela conexão por soldagem são chamadas de juntas de solda.
O que é uma solda?
A solda é um metal fusível com baixo ponto de fusão, alta resistência mecânica, baixa tensão superficial e forte resistência à oxidação. A solda usada para soldagem manual é uma liga de estanho-chumbo.
O que é Fluxo?
O fluxo é um material que remove óxidos, sulfetos, óleos e outros contaminantes da superfície do metal e impede que a solda continue a oxidar durante o aquecimento. Ele também tem as características de aumentar a atividade da solda e das superfícies metálicas e aumentar a molhabilidade. O fluxo geralmente usa super colofônia como material de matriz e adiciona um certo ativador, como o cloridrato de dietilamina.
O que é máscara de solda?
Máscara de solda (resiste de solda) é um revestimento resistente a altas temperaturas que protege as partes da placa de circuito impresso que não precisam de solda. Os tipos de resiste de solda incluem resiste de solda de cura térmica, resiste de solda de cura por luz ultravioleta (resiste de solda fotossensível) e resiste de solda de cura por radiação eletrônica.
O que é fio de solda?
O fio de solda é uma solda usada para soldagem manual, que é feita de fluxo e solda, e um fluxo sólido é arrastado no tubo de solda. Diferentes componentes de estanho e chumbo têm diferentes pontos de fusão. Os fios de solda comumente usados são Sn63Pb37 com um ponto de fusão de 183 °C e Sn62Pb36Ag2 com um ponto de fusão de 179 °C. O fio de solda é tubular. O diâmetro do fio de solda tubular é 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 e outras especificações. Fios de solda de 0.5 e 0.6 podem ser usados para soldar componentes perfurados.
O que é soldagem a arco ponto?
A soldagem a arco por pontos é um método de soldagem que utiliza juntas sobrepostas de placas finas, TIG/MIG/MAG/CO2 soldagem e uma certa corrente de soldagem para formar uma pepita de superfície e conectar as placas superior e inferior dentro de um tempo definido.
Como soldar em casa para um iniciante?
A máquina de solda a arco mais comum não deve funcionar em casa, porque a corrente necessária para a soldagem a arco é menor que dezenas de amperes, e seu protetor irá pular, então TIG, MIG e MAG podem ser excluídos. Soldagem por resistência e soldagem por termocompressão são muito grandes para uso doméstico. A desvantagem da soldagem a gás oxiacetileno é que a temperatura da chama é 3000+. Se você não tomar cuidado, sua casa será incendiada. A maneira mais confiável de soldar em casa é a brasagem. A brasagem requer aquecimento de alta frequência, e a brasagem suave é mais adequada. No entanto, você também precisa considerar o que está soldando, porque a força de ligação do metal não é alta dessa forma. Soldagem a laser, soldagem de plasma e soldagem por feixe de elétrons são um pouco caras, mas podem ser usadas em casa, e a qualidade da soldagem é boa e a velocidade é rápida.
