O que é uma máquina de corte a plasma CNC e como ela funciona?
Cortador de plasma CNC é uma ferramenta de corte automática que usa o momento do arco de plasma de alta velocidade para cortar metal com características de fácil uso, operação conveniente e alta precisão. É amplamente usada em automóveis, locomotivas, máquinas químicas, indústria nuclear, máquinas em geral, máquinas de construção e estruturas de aço.
As modernas máquinas de corte a plasma CNC são acionadas por controladores CNC, que podem realizar ignição automática de arco, e a taxa de sucesso da ignição de arco é de mais de 99%. O sistema de controle CNC suporta vários softwares de design e também pode usar o disco U para trocar arquivos de corte, o que é muito conveniente de operar.
Como usar um cortador de plasma CNC para iniciantes? Vamos entender passo a passo.
Preparação antes da operação
1. Antes de ligar o cortador de plasma CNC, é necessário verificar se todos os interruptores estão na posição desligado e se o interruptor rotativo na parte traseira está na posição horizontal.
2. Ligue a fonte de alimentação do gabinete do interruptor principal antes de ligar a máquina para que os 2 cabos tenham eletricidade.
3. Mova o disjuntor no gabinete elétrico da máquina de corte a plasma CNC para a posição LIGADO.
4. Ligue a energia de controle do sistema com a chave interruptora, e a interface principal do visor deverá aparecer neste momento.
5. Gire o interruptor rotativo na parte traseira da fonte de alimentação do plasma 90° para a posição vertical, e a luz indicadora de energia do dispositivo acenderá.
6. Ligue o compressor de ar (a vazão do compressor é de 1 m3/min) e ajuste o interruptor de controle de pressão do compressor de ar para que a pressão de saída do ar do compressor seja de 6.1 a 8.2 bar.
7. Após conectar a máquina (certifique-se de conectar o fio terra de segurança), verifique cuidadosamente, se tudo estiver bem, você pode prosseguir para a próxima etapa.
8. Feche o interruptor de energia para fornecer energia à máquina.
Nota: A corrente CA de entrada não deve ser muito pequena, caso contrário, a máquina não funcionará normalmente. Ao mesmo tempo, verifique se o ventilador na máquina deve atender aos regulamentos, caso contrário, ajuste a fase da potência de entrada até que a direção da rotação seja consistente.
9. Coloque o "Power Switch" na posição "ON". Neste momento, a luz "Power Indicator" está acesa. No entanto, a luz "Phase Loss Indicator" não deve estar acesa, caso contrário, há um fenômeno de perda de fase na fonte de alimentação trifásica, que deve ser verificado e resolvido.
Observação: se o fio de aterramento de segurança não estiver conectado corretamente ao mainframe, o indicador de perda de fase poderá mostrar resultados incorretos.
12 etapas fáceis para operar um cortador de plasma CNC
Etapa 1. Verifique se a pressão do ar de admissão da fonte de alimentação de plasma atende aos requisitos e se há um sinal de emergência quando a fonte de alimentação de plasma é ligada
Etapa 2. Pressione para iniciar o corte e verifique se há um sinal de emergência para a fonte de alimentação de plasma iniciar após a tocha de corte executar a ação de posicionamento. Se um sinal de emergência for ativado, limpe a falha de acordo com o manual da fonte de alimentação de plasma.
Etapa 3. Ligue o interruptor que controla o controle numérico no gabinete de distribuição de energia da oficina, ligue a fonte de alimentação principal do gabinete da máquina de corte, ligue a fonte de alimentação do controlador de remoção de pó e inicie o coletor de pó.
Etapa 4. Após o sistema de controle CNC estar totalmente iniciado, gire o interruptor de parada de emergência para a direita e gire o botão liga/desliga para a direita para ligar o inversor.
Etapa 5. Personalize cada eixo para retornar a zero, verifique e substitua as peças de desgaste do plasma e feche o disjuntor de energia do plasma.
Etapa 6. Ligue o oxigênio e o ar comprimido, e a pressão de cada gás é 8.3 bar+-10%.
Etapa 7. Chame o programa de corte e o banco de dados correspondente do programa para correção.
Etapa 8. Salve o ponto inicial do programa no ponto de referência, ligue a energia do plasma e ajuste as configurações de gás.
Etapa 9. Comece a cortar, pressione o botão de início de corte, o sistema de controle CNC aceita o sinal externo e então envia o sinal de início de corte ou o sistema de corte CNC envia diretamente o sinal de corte, depois que a tocha de corte de plasma é selecionada e então o sistema de controle é levantado, a tocha de corte de plasma executa a ação de posicionamento, e o bico da tocha toca a placa de aço e então sobe até a altura de perfuração. Depois que o sistema de controle de ajuste h8 conclui a ação de posicionamento, ele envia um sinal de interruptor de início de corte para a fonte de alimentação de plasma para iniciar a ignição do arco e a perfuração. Depois que a perfuração é concluída, a tocha de plasma começa a se mover para cortar o metal.
Etapa 10. Se você encontrar um problema no meio, pressione o botão parar para interromper o corte e continue cortando após eliminar o problema.
Etapa 11. Após o corte, desligue a máquina, o computador, a energia do plasma e cada válvula de gás.
Etapa 12. Por fim, limpe a mesa de corte a plasma CNC e reabasteça para cuidados e manutenção.
6 coisas importantes a considerar
A máquina de corte a plasma CNC deve dominar alguns detalhes ao trabalhar, caso contrário, é fácil falhar devido à qualidade de corte instável e à substituição frequente de peças de desgaste.
1. O cortador de plasma CNC deve adotar uma distância de corte razoável.
De acordo com os requisitos do manual, uma distância de corte razoável é adotada, que é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de metal. Ao perfurar, a distância que é o dobro da distância de corte normal ou o h8 máximo que pode ser transmitido pelo arco de plasma deve ser usada tanto quanto possível.
2. O corte a plasma CNC deve começar pela borda.
As máquinas de corte a plasma CNC tentam cortar a partir da borda em vez da perfuração. Pequenos cortadores a plasma CNC usam a borda como ponto de partida para prolongar a vida útil dos consumíveis, então o método correto é mirar o bico diretamente na borda da peça de metal e então iniciar o arco de plasma.
3. Você precisa reduzir o tempo desnecessário de "início do arco (ou orientação do arco)".
Tanto o bico quanto o queimador elétrico são muito rápidos ao iniciar o arco, portanto, a tocha deve ser colocada a uma curta distância do metal a ser cortado antes de começar.
4. Você deve tentar manter o maçarico de corte e os consumíveis limpos.
Qualquer sujeira na tocha e nos consumíveis afetará muito a função do sistema de plasma. Ao substituir os consumíveis, coloque-os em uma flanela limpa, verifique a nervura de conexão da tocha de corte com frequência e use um limpador à base de peróxido de hidrogênio para limpar a superfície de contato elétrico e o bico.
5. O bico de corte não pode ser sobrecarregado.
Sobrecarregar o bico (ou seja, exceder a corrente operacional do bico) fará com que o bico falhe mais rápido. A amperagem deve ser boa em 95% da corrente operacional do bico. Por exemplo, a intensidade da corrente de um bico de 100 A deve ser definida como 9 ou mais.
6. A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema de corte a plasma CNC.
Um pequeno cortador de plasma CNC não deve perfurar a chapa de aço excedendo a espessura de trabalho, e a espessura geral da perfuração é 1/2 da espessura normal de corte.
Resumir
Ao ler este guia, você deve saber como operar corretamente um cortador de plasma CNC. Agora, comece a aproveitar a felicidade com o corte de plasma para seu negócio de fabricação de metal.
